Организация и содержание производственной практики: Методические указания для студентов 3-го курса специальности 120100

Министерство образования Российской Федерации Ульяновский государственный технический университет

ОРГАНИЗАЦИЯ И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Методические указания для студентов 3-го курса специальности 120100

Составители : А.В.Шестернинов Г.И.Киреев

Ульяновск 2002

2 УДК 371.388(076) ББК 74.58 я7 О - 64 Организация и содержание производственной практики: МетодичесО-64 кие указания для студентов 3-го курса специальности 120100 / Составители: А.В.Шестернинов, Г.И.Киреев. Ульяновск: УлГТУ, 2002 г., 20 с. Методические указания по производственной практике для студентов 3-го курса обучающихся по направлению 657800 – Конструкторскотехнологическое обеспечение машиностроительных производств, спец. 120100 – Технология машиностроения составлены в соответствии с государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования . Рег. номер 513 тех/дс от 28.02.2001 г. В них освещены цель и задачи практики, регламентированы вопросы организации, изложены вопросы охраны труда и содержание практики. Приведены методические указания по сбору и подготовке материалов к курсовым проектам по металлорежущим станкам и режущему инструменту.

Работа подготовлена на кафедре «Металлорежущие станки и инструменты» УДК 371.388(076) ББК 74.58 я7 Рецензент – доцент кафедры «Технология машиностроения», кандидат технических наук С.И.Рязанов Редактор – зав. кафедрой «Металлорежущие станки и инструменты», профессор, доктор технических наук В.П.Табаков

Одобрено секцией методических пособий научно – методического совета университета С

Ульяновский государственный технический университет, 2002

3 СОДЕРЖАНИЕ ПРЕДИСЛОВИЕ……………………………………………………………. 1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ………………………………………… 2. ОХРАНА ТРУДА НА ПРАКТИКЕ…………………………………….. 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ………………………………………….. 4. СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ…………………………………………… 4.1. Общие вопросы……………………………………………………… 4.2. Сбор и подготовка материалов к курсовому проекту по металлорежущим станкам…………………………………………… 4.3. Подготовка к выполнению курсового проекта по режущему инструменту……………………………………………… 5. ЛЕКЦИИ И ЭКСКУРСИИ……………………………………………….. 6. ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ И СДАЧА ЗАЧЕТА……… ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Пример оформления календарного плана прохождения практики…… ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Пример заполнения индивидуального задания…………………………. ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Классификация металлорежущих станков………………………………. ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Пример оформления маршрутно-технологического процесса………… ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Пример оформления обложки рабочей тетради………………………… ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Пример оформления обложки папки с материалами к курсовому проекту по металлорежущим станкам …………………………..

4 ПРЕДИСЛОВИЕ Производственная практика студентов после 3-го курса обучения является важной составной частью учебного процесса. Она позволяет студентам приобрести новые знания и умения для их будущей профессии. Круг задач решаемых на практике весьма велик. Он охватывает вопросы, связанные с проектированием и эксплуатацией станков и инструментов, изучением стандартов и инструкций, современного программного обеспечения для ЭВМ и многого другого. Одной из особенностей практики является то, что для выполнения всех её задач учебным планом отводится всего лишь 4 недели (24 рабочих дня), что по графику работы некоторых предприятий может составлять всего лишь 20 дней и менее. Этого явно недостаточно, чтобы выполнить программу практики в полном объеме. Поэтому, изучение части вопросов, работа по оформлению собранных материалов должна проводиться студентами дома. От руководителей практики и, в первую очередь, от университета требуется заблаговременное решение всех организационных вопросов по практике, чтобы свести до минимума потери рабочего времени в ходе её проведения. До начала практики необходимо распределить студентов по структурным подразделениям предприятия и рабочим местам, организовать назначение руководителей практики от предприятия, встретиться с ними и ознакомить их с программой практики, наметить план её проведения, определить наличие технической документации, которая может быть использована для подготовки курсового проектирования. На основе этой информации руководитель практики от университета должен до её начала оформить в дневнике каждого студента календарный план и индивидуальное задание. Дневник должен быть выдан на организационном собрании в первый день практики. Для оказания помощи студентам в поиске технической литературы при сборе материалов к курсовому проекту по металлорежущим станкам им целесообразно выдать альбом металлорежущих станков, составленный Рябовым Г.К., Шестерниновым А.В. и Демидовым В.В. (один экземпляр на предприятие). В этом альбоме помимо иллюстраций приводится обширный список технической литературы, в которой дано описание большинства универсальных металлорежущих станков. Другой особенностью практики является то, что она проводится на действующих машиностроительных предприятиях, основной задачей которых является выпуск готовой продукции и выполнение плана. Поэтому от самих студентов требуется определенная активность в поиске и получении необходимых им материалов, организации и проведении экскурсий и лекций, получении консультаций от инженерно-технических работников и высококвалифицированных рабочих.

5 1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ Цель практики – закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами при изучении общепрофессиональных и специальных дисциплин. К основным задачам практики относятся следующие: - ознакомление с металлорежущими станками и режущими инструментами, используемыми на предприятии; - изучение конструкторской документации, действующих стандартов, технических условий, положений и инструкций по разработке и проектированию металлорежущего оборудования и инструмента; - ознакомление с инструкциями и паспортами по эксплуатации и наладке основного технологического оборудования; - изучение современных методов и средств автоматизированного проектирования (САПР) оборудования и инструмента с применением современной вычислительной техники и программного обеспечения; - участие в работах выполняемых инженерно-техническими работниками данного предприятия или организации; - сбор и подготовка материалов для выполнения курсовых проектов по металлорежущим станкам и режущему инструменту. 2. ОХРАНА ТРУДА НА ПРАКИКЕ На организационном собрании перед началом производственной практики со студентами проводится вводный инструктаж по охране труда и технике безопасности. Его проводит преподаватель кафедры, ответственный за организацию практики. При этом заполняется кафедральный журнал по технике безопасности в котором расписываются студенты прошедшие инструктаж и преподаватель его проводивший. По месту прохождения практики студенты проходят вводный инструктаж в заводских кабинетах по технике безопасности и на рабочих местах основными задачами которого являются: - ознакомление с правилами внутреннего распорядка и основами трудовой дисциплины на предприятии; - ознакомление с инструкциями, правилами и нормами по технике безопасности и производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности применительно к условиям конкретного структурного подразделения и предприятия в целом; - ознакомление с санитарно-гигиеническими мероприятиями, проводимыми на предприятии и др. Студенты, не прошедшие вводный курс инструктажа на рабочем месте, к прохождению практики не допускаются.

6 Руководитель практики от кафедры контролирует проведение и оформление должностными лицами инструктажа на каждом новом рабочем месте по установленной на предприятии форме. При прохождении практики студент обязан строго соблюдать правила внутреннего распорядка: инструкции, правила и нормы по технике безопасности и производственной санитарии. Студент обязан немедленно сообщить администрации цеха (участка), кафедры и руководителю практики от кафедры о происшедшем несчастном случае с ним или товарищем по практике. При несчастном случае, происшедшем со студентом, руководители практики принимают непосредственное участие в расследовании его причин. Результаты расследования руководители практики немедленно сообщают ректору университета, декану факультета и заведующему кафедрой «Металлорежущие станки и инструменты». Не допускаются использовать студентов на работах, не соответствующих специальности 120100. 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ Производственная практика проводится по окончании студентами 6го семестра и продолжается в течение 4-х недель. Местом её проведения являются промышленные предприятия, научные организации, КБ, лаборатории организаций, выпускающие кафедры и лаборатории вузов. За два месяца до начала практики руководитель практики от университета совместно с отделом технического обучения (отделом кадров) предприятия распределяют студентов небольшими группами по различным структурным подразделениям данного предприятия. К ним относятся технологические бюро или секторы механических, сборочных и инструментальных цехов, конструкторское бюро отдела главного механика (КБ ОГМ), отдел главного технолога (ОГТ), отдел главного конструктора (ОГК), исследовательские лаборатории и т.п. Количество человек в группе определяется возможностями конкретного отдела, бюро, сектора или лаборатории. Одновременно с этим, из числа ведущих специалистов подразделений, в которых будут проходить практику студенты, соответствующим приказом назначаются руководители практики от предприятия. С этими лицами должен заблаговременно встретиться руководитель практики от университета, чтобы ознакомить их с задачами практики, составить планграфик проведения экскурсий и консультаций, конкретизировать объём и наименование работ, которые будут выполнять студенты на своих рабочих местах, договориться об оказании помощи студентам в подборе и размно-

7 жении материалов необходимых для выполнения курсовых проектов по металлорежущим станкам и режущему инструменту. Руководитель практики от университета должен до её начала определить наличие и объем конструкторской и технической документации имеющейся на предприятии, которая может быть использована в качестве исходных материалов для выполнения курсовых проектов по дисциплинам кафедры. На основе этой информации им, при участии других преподавателей кафедры, составляются отдельные задания каждому студенту по сбору исходных материалов для курсовых проектов. Перед началом практики каждому студенту выдается дневник, в котором расписывается календарный план прохождения практики и отдельно приводятся индивидуальные задания по сбору материалов к курсовым проектам. Примеры оформления календарного плана и индивидуального задания на период практики приведены в приложениях 1 и 2. Кроме дневника каждый студент должен завести рабочую тетрадь, объемом не менее 48 страниц, в которой будут выполняться необходимые записи, эскизы, схемы и др. На практике студенты могут работать дублерами мастера, конструктора или инженера-исследователя. По усмотрению предприятия, при хорошей работе практиканта и наличии фонда зарплаты, он может быть назначен на штатную должность с выплатой зарплаты. При прохождении практики в механических и сборочных цехах допускается в отдельных случаях привлекать студентов, имеющих тарифно-квалификационные разряды по рабочей специальности, к работе сборщика или оператора металлообрабатывающего станка. Студенты должны выполнять все служебные обязанности, вытекающие из дублируемой им должности, подчиняться действующим на предприятии правилам внутреннего распорядка, нести ответственность за выполненную работу и её результаты наравне со штатными работниками и отчитываться за свою работу перед администрацией структурного подразделения предприятия и руководителями практики от кафедры. Руководство практикой осуществляется преподавателями университета и инженерами базового предприятия. Руководители практики от предприятия повседневно консультируют студентов на рабочих местах и содействуют им в получении необходимых материалов для выполнения курсового проекта по металлорежущим станкам и курсовой работы по режущему инструменту. Обеспечивают возможность работы в технической библиотеке, архиве и т.д. Руководитель практики от университета проводит периодические консультации студентов. При изучении и подготовке отдельных вопросов рекомендуется использовать на предприятии ведомственную литературу, а также периодическую техническую литературу и учебные пособия по соответствующим курсам.

8 4. СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ 4.1.

Общие вопросы

Во время практики студенты должны проработать ряд вопросов, которые являются общими и обязательными для всех практикантов вне зависимости от индивидуального задания на практику. В первую очередь необходимо близко ознакомиться со всеми типами наиболее распространенных универсальных и специализированных металлорежущих станков, а также режущими инструментами, используемыми на этих станках. Это оборудование составляет основу станочного парка механических, ремонтно-механических и инструментальных цехов машиностроительных предприятий. При изучении оборудования в цехах необходимо руководствоваться классификацией МРС приведенной в приложении 3. Это поможет упорядочить процесс изучения и не позволит упустить из виду какой-либо важный тип станка. Особое внимание необходимо уделить тем моделям станков, которые в приложении 3 отмечены звездочками. Изучение парка станков должно сопровождаться подробными записями в рабочей тетради с составлением необходимых эскизов и схем. Выполнение этой работы производится путём визуального наблюдения и осмотра оборудования, проведения бесед со станочниками и мастерами участков, получения соответствующих разъяснений и консультаций от руководителей практики. При этом полезно использовать техническую и справочную литературу, учебники и паспорта на станки. В рабочей тетради отражаются следующие моменты: 1) Указывается модель станка и его назначение. 2) Перечисляются виды работ, выполняемые на станке и типы применяемого инструмента. 3) Выполняются основные схемы обработки на станке, в которых показывается взаимное расположение заготовки и инструмента и направление движений (обычно выполняют одну-две проекции). 4) Подробно изучается оснастка и приспособления при помощи которых заготовка закрепляется на станке. Особое внимание здесь следует уделить вопросам установки и выверки заготовок при закреплении. В тетради приводятся соответствующие схемы закрепления заготовок в приспособлении. 5) Изучаются и описываются способы установки и закрепления инструмента на станке. Выполняются простейшие схемы, поясняющие принцип закрепления. Особое внимание следует обратить на установку, крепление и балансировку абразивного инструмента на шлифовальных и заточных станках. Следует также детально разобраться со способами уста-

9 новки и крепления протяжек на протяжных станках для наружного и внутреннего протягивания. 6) При изучении станков с ЧПУ, помимо вышеизложенного, следует подробно разобраться с конструкциями механизмов смены инструментов и заготовок. На предприятиях с массовым и крупносерийным характером производства в механических цехах необходимо ознакомиться с агрегатными станками и автоматическими линиями, роторными и роторноконвейерными линиями. Здесь необходимо обратить внимание на компоновку станков и технологических станций, входящих в состав линий, транспортные связи между ними, особенности режущего инструмента и приспособлений. В инструментальном цехе, в первую очередь, необходимо тщательно изучить токарно-затыловочные станки и станки с электрофизическими и электрохимическими методами обработки. Наиболее распространены из последних электроэрозионные станки. Здесь необходимо изучить назначение этих станков, принцип электроэрозионной обработки, применяемый инструмент, разобраться с конструктивными особенностями. В сборочном цехе студенты обязаны: 1) Ознакомиться с номенклатурой собираемых изделий (станков, редукторов, коробок скоростей и т.п.). 2) На узловой сборке, пользуясь сборочными чертежами узлов и технологическими процессами, разобраться с установкой валов в опорах качения и скольжения, с монтажом на валах зубчатых колес и других деталей, с пригоночными работами с помощью компенсаторов и шабровкой, с регулировкой подшипников и муфт. 3.) На генеральной сборке разобраться со способами монтажа узлов с выдерживанием правильного их расположения друг относительно друга, с контролем геометрической точности собранного изделия (станка). 4) Изучить средства механизации и автоматизации сборочных работ. По каждому изученному в сборочном цехе вопросу в рабочей тетради должны быть выполнены записи с приведением необходимых схем и рисунков. В конструкторско-технологических подразделениях студенты должны: 1) Изучить систему межгосударственных, государственных, отраслевых и заводских стандартов. Подробно ознакомиться с основополагающими стандартами, используемыми при проектировании оборудования и инструмента. 2) Освоить составление спецификации на разрабатываемое изделие, ознакомиться с правилами составления паспортов и инструкций и руководств по эксплуатации оборудования.

10 3) Изучить и освоить современное программное обеспечение, используемое на предприятии для автоматизированного проектирования оборудования, инструмента и оснастки (при помощи ЭВМ). 4.2. Сбор и подготовка материалов к курсовому проекту по металлорежущим станкам Курсовой проект по металлорежущим станкам (МРС) выполняется студентами в 7-ом семестре на 4-м курсе. Он содержит 4 ÷5 листов графической части формата А4 и расчетно-пояснительную записку. Его выполнение практически невозможно без наличия исходной конструкторской и технической документации. Поэтому сбору материалов для курсового проекта по МРС в период практики должно быть уделено не меньше внимания, чем проработке общих вопросов по ёе основному содержанию. Задание на сбор материала с указанием конкретной модели станка студент получает перед началом производственной практики. Оно записывается в дневнике руководителем практики от университета (см. приложение 2) и, по сути, является черновым вариантом задания на курсовой проект. Желательно, чтобы модели станков, по которым выдаются задания на проектирование, были в той или иной степени освещены в технической литературе. Это даст возможность студентам получить дополнительную информацию о станке помимо собранной на предприятии. Ниже приведены наиболее предпочтительные модели станков для тем курсовых проектов по МРС. Токарные станки: 1К62, 16К20; 1Е61; 1А616; 1Э610; УТ16, УТ320, 1М63, 1А64, 16В20. Фрезерные станки: 6Н81, 6Н82,6Т80Ш, 6Т82Ш, 6Т83Т, 6Т12, 6Р12, 6Т13, 65А60, 65А80, 65А90, 6625, 6У312. Сверлильные станки: 2А118; 2А125; 2А135; 2А150; 2Н125; 2Н135; 2Н150. Темы типовых индивидуальных заданий (на одного студента) можно формулировать в следующей редакции: 1) Модернизация привода главного движения (коробки скоростей) станка мод … . 2) Модернизация привода подач (коробки подач) станка мод … . 3) Модернизация шпиндельной (фрезерной, сверлильной и т.п.) бабки станка мод … . 4) Разработка электромеханического привода главного движения станка с ЧПУ мод … . Допускается выдавать тему типового индивидуального задания в одной редакции на 2-х и даже 3-х человек. Проекты станков, выполняемые на

11 одну тему, в дальнейшем будут отличаться друг от друга техническими характеристиками и параметрами, в соответствии с окончательными вариантами заданий. Темы типовых комплексных заданий на проекты (на 2-х, 3-х студентов) отличаются от предыдущих тем, что они направлены на проведение более полной модернизации металлорежущего станка, касающейся изменения, как привода главного движения, так и привода подач. Они могут быть сформулированы следующим образом: 1) Токарно-винторезный станок повышенной быстроходности на базе мод … для обработки легких сплавов и цветных металлов. 2) Вертикально-сверлильный станок для обработки алюминиевых сплавов на базе мод … . 3) Вертикально-фрезерный станок с крестовым столом для обработки труднообрабатываемых материалов на базе мод … . 4) Горизонтально-фрезерный станок с расширенным диапазоном регулирования на базе мод … . К технической документации с которой студентам предстоит работать на практике с целью подготовки к курсовому проектированию относятся руководства и паспорта станков, сборочные чертежи узлов станка, которые будут подвергаться модернизации согласно задания на курсовой проект, рабочие чертежи наиболее ответственных деталей узла (например, шпиндель), а также, спецификации. Наиболее ценными из вышеперечисленных материалов являются сборочные чертежи узлов. Поэтому с них необходимо снять копии. Помимо заводской технической документации следует использовать учебную и справочную литературу, в которой описывается рассматриваемый станок или его аналоги. При поиске необходимой литературы следует руководствоваться указаниями и списком литературы приведенными в альбоме металлорежущих станков (см. предисловие). Ниже приводится перечень вопросов и материалов к курсовому проекту по МРС, которые студент должен подробно изучить, аккуратно законспектировать и собрать в отдельную папку. 1. Назначение и область использования станка, виды работ выполняемых на нём. 2. Полная техническая характеристика станка. 3. График частот вращения и кинематическая схема привода главного движения или подач. Если график частот вращения отсутствует его необходимо построить, пользуясь данными, приведенными в паспорте. 4. Сборочные чертежи узла (общий вид, развертка, свертка, разрезы по механизмам переключения передач) и спецификации. 5. Рисунки, схемы и чертежи узла заимствованные из паспорта или руководства на станок (если сборочные чертежи узла отсутствует).

12 6. Параметры зубчатых колес (модуль и число зубьев), диаметры валов, типоразмеры подшипников. 7. Материалы зубчатых колес, валов, шпинделя. 8. Устройство узлов станка. Особое внимание следует уделить вопросам регулировки подшипников шпиндельного узла и устройству механизма переключения передач. 9. Смазка узла (применяемые смазочные материалы, способ их подачи к трущимся поверхностям и механизмам, общая схема смазки, описание работы системы смазки). 4.3. Подготовка к выполнению курсового проекта по режущему инструменту Курсовой проект выполняется студентами на 4 курсе в 7 семестре. Содержание проекта определяется заданием, которое выдаётся каждому студенту до начала практики. При выполнении проекта необходимо рассчитать и спроектировать 3 - 4 специальных режущих инструмента (РИ) или выполнить проверочный расчёт стандартных инструментов. По результатам расчётов вычертить рабочие чертежи этих РИ с соблюдением ГОСТов. Объём пояснительной записки 35 – 40 с формата А4 объём графической части проекта - 4 листа формата А1. Для успешной работы над курсовым проектом практикант должен выполнить следующие виды работ: - внимательно прочитать (изучить) задание на курсовое проектирование; - по технической литературе, ГОСТам, заводским нормалям и рабочим чертежам изучить конструкции РИ, подлежащие расчёту и проектированию; - ознакомиться с заводскими методиками расчёта данных РИ и способами вычерчивания их рабочих чертежей; - согласно индивидуального задания на практику написать в рабочей тетради самостоятельный раздел по РИ, в виде реферата на тему, например: «Среднемодульные шеверы», в котором подробно описать назначение РИ, разновидность конструкций, основные конструктивногеометрические параметры и технические требования предъявленные к ним, установку РИ на станке с описанием конструкции вспомогательного инструмента (оправки, державки, корпуса); движения, совершаемые РИ и заготовкой во время обработки; - изучить и описать в рабочей тетради технологический процесс изготовления одного из РИ (согласно индивидуального задания) от способа получения заготовки до маркировки и упаковки готового РИ. Маршрутный

13 технологический процесс изготовления РИ оформить в виде таблицы (см. приложение 4). При оформлении материалов в рабочей тетради чертежи и схемы с РИ можно выполнять на кальке, в виде ксерокопий, фотографий и вкладывать (вклеивать) их в тетрадь. 5. ЛЕКЦИИ И ЭКСКУРСИИ Во время прохождения практики её руководители организуют для студентов лекции и экскурсии. Для их проведения желательно привлекать высококвалифицированных специалистов предприятия. Примерная тематика лекций: История развития предприятия, его достижения, объекты производства, объем выпускаемой продукции. Внедрение на предприятии новой техники, новых технологических процессов и инструментов. Результаты применения на предприятии станков с ЧПУ, гибких производственных модулей и другого автоматизированного оборудования. Опыт применения современной вычислительной техники и программного обеспечения для выполнения расчетно- графических работ. Опыт применения на предприятии автоматизированной системы управления (АСУП). С целью ознакомления с другими цехами предприятия для практикантов организуются экскурсии, которые проводят руководители практики или специалисты, выделяемые отделом технического обучения. Примерный перечень цехов и участков, в которые организуются экскурсии: - кузнечный, штамповочный, прессовый цеха; - литейный цех; - заготовительный цех или участок; - термический цех или участок; - цех или участок покрытий или окраски; - участок станков с ЧПУ и обрабатывающих центров; - участок автоматических линий и агрегатных станков. Знания, полученные на лекциях и экскурсиях, должны быть кратко отражены в рабочих тетрадях. 6.ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЁТ ПО ПРАКТИКЕ И СДАЧА ЗАЧЁТА В состав отчета по производственной практике входят следующие

14 материалы и документы: - дневник; - рабочая тетрадь; - папка с материалами к курсовому проекту по МРС. Дневник является официальным документом практиканта подлежащим проверке со стороны руководителя практики. В нём помимо оформленного календарного плана и индивидуального задания должен содержаться отзыв руководителя от предприятия и краткое заключение руководителя от кафедры о практике студентов. Даты прибытия и убытия на предприятие, а также отзыв руководителя практики от предприятия заверяются печатями предприятия. Разделы дневника, расположенные на его 6-той странице не заполняются, т.к. они касаются преддипломной практики. Отчетом по основному содержанию (см. п. 4.1.) практики является рабочая тетрадь. Она регулярно ведётся и заполняется студентом в течении всей практики. На обложке тетради делается надпись, форма которой приведена в приложении 5. Записи в рабочей тетради должны быть выполнены аккуратно от руки синей или черной пастой. Чертежи, схемы, и рисунки выполняются в карандаше с указанием необходимых для описания позиций, подрисуночных подписей и прочих необходимых пояснений. Рисунки должны иметь порядковые номера и в тексте на них должны быть обязательные ссылки. Рисунки и чертежи, выполненные на вкладышах и вклейках, также должны иметь порядковые номера и подписи. Папка с материалами к курсовому проекту по МРС должна иметь надпись, пример которой приведен в приложении 6. В ней должны содержаться все материалы подробно перечисленные в п.4.2. Свою папку с материалами к курсовому проекту в обязательном порядке должен иметь каждый студент, даже если тема его проекта имеет туже формулировку, что и у других студентов. Отчет по практике принимает руководитель практики от университета в последний день ее проведения. Он оценивает собранный материал и знания, полученные студентом на практике по 4-х бальной системе. При отсутствии любого из видов отчетности (дневника, рабочей тетради или папки) или их неудовлетворительном оформлении зачет по практике не принимается. В случае невыполнения студентом программы практики или получения неудовлетворительной оценки по практике кафедра и деканат ставят вопрос перед ректором университета об его отчислении.

15 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Пример оформления календарного плана прохождения практики КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ Цех, отдел или лаборатория чество рабочих дней) и рабочее место студента Организационная часть (прибытие на предприятие, прохождение инструктажа по ТБ, распределение по структурным подразделениям и рабочим местам) Механический цех №14 Ремонтно-механич. цех №8 Инструментальный цех №6 Сборочный цех №21 Конструкторское бюро Отдела главного механика (КБ ОГМЕХ) Конструкторское бюро отдела станкостроения(СКБ)

* Сроки работы (Примерное коли1÷2 дня

5÷6 дней 3÷4 дня 2÷3 дня 1÷2 дня

2÷3 дня

Технологическое бюро 1 день 2÷3 дня

4÷5 дней

1÷2 дня

инструментального цеха Технологический сектор сборочного цеха Конструкторское бюро отдела главного конструктора (КБ ОГК) Дополнительная работа дома с технической литературой (в нерабочее время) Подготовка и сдача зачета

Подписи руководителя практики От университета

От предприятия

*) Продолжительность практики для студентов составляет 24 рабочих дня

16 16

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Пример заполнения индивидуального задания ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ НА ПЕРИОД ПРАКТИКИ индивидуальное задание по производственной практике Сбор и подготовка материалов к курсовым проектам по металлорежущим станкам (МРС) и режущему инструменту (РИ)

Содержание индивидуального задания _________________________ 1. Модернизация привода главного движения станка мод.1К62 (подробней см. раздел 4.2.) 2. Составить реферат на тему ''Червячно –шлицевые фрезы'' (структуру реферата см. в разделе 4.3.) 3. Составить маршрутный технологический процесс изготовления сверла.

Подпись руководителя от университета ___________________________

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Классификация металлорежущих станков Группа станков Резервные*

Шифр груп -пы

Шифр типа 0

1

2

Одношпиндельные *Вертикальносверлильные

*Многошпиндельные Одношпиндельные

*Кругло шлифовальные

*Внутри Обдишлифо- рочновальные шлифовальные

Специализированные шлифовальные

*Зубострогальные для цилиндрических колес

*Зуборезные для конических колес

Для нарезания червячных пар

Токарные

1

Сверлильные и расточные

2

-

5

6

7

8

9

3

-

4

Резьбонарезные

5

*Револь- Сверливерные льно-отрезные Много- *Коорди шпиннатнодельные расточные

*Зубофрезерные

*Карусе льные

*Токарные и лобовые *Радиа- *Горильнозонтальсверно-раслильные точные

*Многорезцовые *Алмазно-расточные

Специализированные *Горизонтально-сверлильные

Разные токарные Разные сверлильные

-

*Для обработки торцев зубьев

*Заточные

*Плоско Притишлифо- рочные вальные и полировочные

Разные, работающие абразивами

*Резьбо фрезерные

*Зубоот делочные и притирочные

Разные зубо-и резьбообрабатывающие

*Зубо-и резьбошлифовальные

17

Комбинированные Зубо-и резь бообрабатывающие

4

0 Специализированные

Шлифовальные и доводочные

3

Продолжение приложения 3 Группа станков Резервные* Фрезерные

Шифр типа 0

1

2

*Вертикальные консольные

*Непрерывного действия

*Одностоечные

*Двухстоечные

3

4

5

6

7

Копировальные и графировальные *Долбежные

*Вертикальные бесконсольные

*Продольные

*Консольные широкоуниверсальные *Протяжные вертикальные

8

9

0 6

-

7

-

Разрезные

8

-

Разные

9

-

-

*Поперечнострогальные

*резцом, *абразив гладким пилами ным диском кругом Опиловочные

Пилонасекательные

Правильнобесцентровообдирочные

Правильно отрезные Балансировочные

* Графы резервной группы заполняют по мере необходимости

*Протяжные горизонтальные Ленточные Для испытания сверл и шлифовальных кругов

-

*Дисковые Делительные машины

Ножовочные

-

*ГориРазные зонталь- фрезерные кон- ные сольные -

Разные строгальные

-

-

-

-

18

Строгальные, долбежные и протяжные

Шифр груп -пы

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Пример оформления маршрутно-технологического процесса Маршрутный технологический процесс изготовления _______________________________________________ (наименование РИ по ГОСТ) ________________________________________________ (вид заготовки, материал) Режущий инструмент (наименование, характеристика) Резец проходной отогнутый 20Η25 Т15К6 ГОСТ 18877-73

19

Номер Наименование и со- Оборудование (наименование и модель операции держание операции Токарная 005 Обточить поверхность, Токарно-винторезный 16К20 выдерживая размер 1

20 ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Пример оформления обложки рабочей тетради УЛЬЯНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА «МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТЫ»

ОТЧЁТ по производственной практике студента гр. ТОМд-31 Иванова И.И. г. Ульяновск 2002 г.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Пример оформления обложки папки с материалами к курсовому проекту по металлорежущим станкам УЛЬЯНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА «МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТЫ»

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ К СТАНКУ МОД. 1К62 (материалы к курсовому проекту по МРС) студент гр. ТОМд-31 Иванов И.И.