Профессия ''Изготовитель изделий строительной керамики''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПРОФЕССИЯ: ИЗГОТОВИТЕЛЬ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002

Издание официальное

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра образования Российской Федерации А.Ф. Киселев Дата введения: «______»______________________ 2002 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПРОФЕССИЯ: ИЗГОТОВИТЕЛЬ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002

Издание официальное

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Образование: начальное профессиональное образование Education: initial vocational education Профессия: изготовитель изделий строительной керамики

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002

Profession: construction ceramic goods producer ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии «Изготовитель изделий строительной керамики» (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утверждённым Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.1999 г. № 1362, и включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания образования. Содержание общетехнического цикла обучения определяется стандартами по предметам: «Черчение» (ОСТ 9 ПО 03.03.02-96), «Автоматизация производства» (ОСТ 9 ПО 03.02-97), «Электротехника» (ОСТ 9 ПО 03.01-96). Содержание общепрофессионального (отраслевого) цикла представляется стандартизированными блоками по предметам «Материаловедение», «Экономика отрасли и предприятия». Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования определяется федеральным компонентом среднего (полного) общего образования. Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности. В структуре федерального компонента содержания образования (общепрофессионального и профессионального циклов) выделены блоки учебного

С. 2 ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 материала, предметные области и учебные элементы с указанием определённых уровней их усвоения. Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения определяется учебно-программной документацией. Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения: 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой); 2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности; 3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности. При изложении федерального компонента принят следующий порядок: - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента; - узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому они относятся; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам;

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 С.3 - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень; - уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию и с учётом примерной учебнопрограммной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, а также национально-региональных условий. Стандарт начального профессионального образования имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.

С. 4 ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Профессия начального профессионального образования Изготовитель изделий строительной керамики. Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94): – формовщик изделий строительной керамики (3-4 разряды); – прессовщик изделий строительной керамики (3-4 разряды). 2. Назначение профессии Изготовитель изделий строительной керамики – квалифицированный рабочий, выполняет работы по формованию и прессованию всех видов изделий строительной керамики, проверяет исправность технологического оборудования, готовит его к работе и устраняет возникающие неполадки в работе. 3. Квалификация В соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования профессия «Изготовитель изделий строительной керамики» относится к 3-ей ступени квалификации и предполагает получение среднего (полного) общего образования. Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессиям ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду.

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 С.5 4.Содержательные параметры профессиональной деятельности Практические основы

Теоретические основы

профессиональной деятельности

профессиональной деятельности

1

2 Общепрофессиональные параметры

Соблюдение общих требований безопасности труда и производст-

Охрана труда и окружающей среды.

венной санитарии при изготовлении изделий

строительной

керамики,

правил охраны окружающей среды. Применение

экономически

обоснованных приёмов технологии и

Экономика отрасли и предприятия.

организации труда в производстве изделий строительной керамики. Выполнение слесарных и сборочных работ в объеме требований по профессии при устранении неполадок используемого оборудования.

Операции выполнения общеслесарных и сборочных работ. Слесарные инструменты, их назначение, приемы работы ими.

Набивка форм массой, выравни-

Виды сырья, его качество, состав и

вание и удаление излишков массы;

основные свойства различных фор-

засыпка рамы порошком глины.

мовочных масс.

Выполнение формования вруч-

Ассортимент формуемых изделий,

ную и на прессах вставочных колец,

требования, предъявляемые к их ка-

стройдеталей к санизделиям.

честву.

Установка рамы под пресс, выполнение прессования керамических плиток для полов.

Размеры рамок, виды плиток и их внешние дефекты. Правила установки рам под пресс.

С. 6 ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 1

2

Съем отформованных изделий и отпрессованных плиток; оправка и укладка готовых изделий, их маркировка.

Схемы укладки изделий в поддоны, рамки и щитки. Приемы очистки, сборки, разборки и промазки оборудования и приспо-

Осмотр, очистка, сборка, раз-

соблений.

борка и промазка форм, рамок и других приспособлений. Приготовление смазки, чистка и смазывание пресса. Специальные параметры Профессия: формовщик изделий строительной керамики Формование вручную на ленточных прессах, а также с использованием гончарного круга втулок, кислотоупорных ванн; фасонных камней и плит весом до 10-25 кг, кранов диаметром до 80 мм и свыше, насадочных колец, подставок для обжига,

Приемы ручной формовки. Устройство и правила эксплуатации применяемого оборудования. Влажность и степень вакуумирования массы. Ассортимент формуемых изделий, требования к их качеству.

капселей, кислотоупорных плиток,

Допуски по размерам и форме.

сосудов емкостью до 50 л, кирпича,

Дефекты формовки и способы их

канализационных труб диаметром до

устранения.

300 мм, облицовочных блоков и др. изделий. Проверка исправности форм и

Виды брака при формовке, суш-

настилка хлопчатобумажного полот-

ке и обжиге, способы его устранения.

на внутри формы.

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 С.7 1 Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Приготовление брикета по заданной технологии; загрузка валюш-

2 Правила пуска и остановки используемого оборудования. Правила замены мундштука в прессе.

ки в пресс; проверка влажности и качества массы, загружаемой в пресс. Выравнивание пласта сформо-

Способы регулирования работы

ванного на ленточном прессе, загла-

пресса и устранения мелких непола-

живание, придание изделию для бес-

док в работе.

капсельного обжига нужной формы. Проформовка деталей, прорезка

Устранение дефектов возникаю-

отверстий; приставка составных час-

щих в процессе формования изделий.

тей. Установка изделий на поддон соответствующей формы, деревянные щетки и относка для сушки на стеллажи. Зачистка заусенцев и шлифование краев изделий; наблюдение за

Требования,

предъявляемые

к

изделиям при сушке.

изделием в период его подвялки и сушки. Проверка сформованного изде-

Ассортимент формуемых изде-

лия по размерам и профилю. Регули-

лий, требования к их качеству. Кон-

рование влажности выходящего бру-

троль изделий по размерам, профилю

са; контроль за качеством изделий,

и влажности.

сталкивание отформованных труб со стола пресса; выталкивание капселя из формы, съем и укладка его на транспортное устройства или штабель.

С. 8 ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 1

2

Допрессовка кирпича и плитки на прессах.

Приемы допрессовки изделий на прессах.

Проверка исправности прессов и вакуум-насосов; ликвидация забива-

Подготовка прессов и вакуумнасосов к работе.

ния массой вакуум-камеры, контроль за разряжением в вакуум-камере;

Безопасные методы и приемы труда.

устранение мелких неполадок в работе пресса и вакуум-насоса. Профессия: прессовщик изделий строительной керамики Засыпка глины в пресс-форму.

Свойства глины.

Прессование керамических пли-

Принцип действия пресса.

ток для многоцветных полов (порфировидные, мраморовидные, узор-

Виды и размеры прессуемых плиток.

чатые); керамических глазурованных

Режимы прессования.

плиток для внутренней облицовки

Правила засыпки сырья в пресс-

стен, плиток фасадных, для полов на

форму.

автоматах и полуавтоматах различ-

Степень влажности порошка.

ных типов, фасонных плиток, кисло-

Ассортимент прессуемых изделий.

тоупорных изделий, изделий из пористой керамики, лещадок для плиток методом литья. Регулирование процесса прессования плиток; предупреждение дефектов при прессовании плиток.

Устройство обслуживаемого оборудования. Виды брака при прессовании и способы его предупреждения.

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 С.9 1

2

Прессование плиток керамиче-

Способы регулирования и правила

ских для одноцветных полов на трех-

устранения неполадок в работе прес-

четырехколонных прессах.

са и другого оборудования.

Выталкивание

каретки

после

прессования плитки; очистка матри-

Способы выталкивания кареток из пресса и вталкивания под пресс.

цы каретки от прилипшей глины и пыли щеткой и вталкивание каретки обратно под пресс. Подготовка к работе пресса и пи-

Проверка исправности и подготовка к работе пресса и питательного

тательного бункера.

бункера; промывка пресс-формы. Наблюдение за электроподогревом матрицы и пуансонов пресса. Съем и чистка изделия от за-

Отбраковка изделий по внешнему

усенцев и порошка с одновременной

осмотру. Устранение неполадок в ра-

отбраковкой изделий по внешнему

боте пресса.

осмотру; укладка изделий стопками на стол, ленточный транспортер или заборка в капсель. Устранение мелких неполадок в работе пресса.

Безопасные методы и приемы труда.

5. Специфические требования Минимальный возраст приема на работу для профессии «Изготовитель изделий строительной керамик» - 16 лет. Пол не регламентируется. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.

С. 10 ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ №/№

Учебные элементы и уровни их усвоения

1

2

1.

ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК

1.1.

Охрана труда Законодательство в области охраны труда. Общие вопросы охраны труда, противопожарные мероприятия (2). Электробезопасность (2). Общие требования безопасности на территории предприятия и в производственных помещениях (2). Правила безопасности труда при производстве работ по изготовлению изделий строительной керамики (2).

2. 2.1. 2.1.1.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК Общие сведения об изделиях строительной керамики Основные сведения о процессе формования изделий строительной керамики

2.1.2.

Основные сведения о процессе прессования изделий строительной керамики

2.1.3.

Классификация изделий строительной керамики и область их применения

2.1.4.

Основное оборудование и приспособления, применяемые при изготовлении строительной керамики

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 С.11 1

2

2.1.5.

Перечень основных керамических изделий, используемых в строительном производстве

2.1.6.

Требования, предъявляемые к изделиям строительной керамики (прочность, долговечность, отклонения по размерам и др.) (2)

2.1.7.

Основные требования безопасности труда при изготовлении изделий строительной керамики (2)

2.2.

Материалы, применяемые при изготовлении изделий строительной керамики (2)

2.2.1.

Состав и свойства керамических масс для формования, литья и прессования керамических изделий

2.2.2.

Технологические схемы, применяемые при приготовлении керамических масс

2.2.3.

Вспомогательные материалы, назначение и область их применения в производстве керамических изделий.

2.3. 2.3.1.

Общеслесарные работы (2) Разметка плоскостная. Разметка по шаблонам, образцам и чертежам. Разметочный инструмент

С. 12 ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 1

2

2.3.2.

Рубка металла. Правка и гибка металла. Развальцовка и отбортовка труб. Резка металла. Опиливание металла

2.3.3.

Сверление, зенкование. Нарезание резьбы, сборка резьбовых соединений. Клепка

3.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Формовщик изделий строительной керамики»

3.1.

Приготовление сырьевых масс (2)

3.1.1.

Измельчение сырьевых материалов Технология дробления и помола сырьевых материалов. Устройство и принцип работы различных дробилок, дезинтеграторов, мельниц, бегунов, приемы их обслуживания, основные режимы работы. Подготовка оборудования к работе, пуск и остановка его в технологической последовательности. Контроль качества измельчения сырьевых материалов.

3.1.2.

Сортировка и обогащение сырьевых материалов Оборудование для процеживания суспензий и глазурей, воздушной и магнитной сепарации. Принцип работы и приемы обслуживания оборудования для сортировки и обогащения сырьевых материалов. Подготовка оборудования и материалов к работе. Контроль качества сырьевых материалов.

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 С.13 1 3.1.3.

2 Дозирование материалов Ознакомление с методами дозирования, с оборудованием для дозирования сыпучих, жидких и газообразных веществ, принципами и приемами дозирования. Дозирование сырьевых материалов (в том числе в автоматизированном режиме).

3.1.4.

Роспуск глинистых материалов и смешивание сырьевых материалов Технология роспуска глинистых материалов и смешивание сырьевых материалов. Приготовление пластичной керамической массы. Оборудование для роспуска и смешивания сырьевых материалов, и приемы его обслуживания. Подготовка оборудования и материалов к работе. Контроль качества роспуска глины и смешивания сырьевых материалов.

3.1.5.

Перекачивание суспензий Насосы и устройства различной конструкции для перекачивания суспензий, принципы их работы. Режимы перекачивания и требования безопасности труда.

3.1.6.

Обезвоживание керамических суспензий Оборудование для обезвоживания керамических суспензий, устройство, принцип действия, Подготовка оборудования и суспензий к обезвоживанию. Режимы обезвоживания, требования к обезвоженной суспензии, контроль качества обезвоживания и требований безопасности труда.

С. 14 ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 1 3.2. 3.2.1.

2 Освоение навыков оправщика (2) Требования к качеству керамических изделий после формования и прессования. Ознакомление с приемами работы оправщика, инструментами и приспособлениями

3.2.2.

Зачистка сторон, срезание заусенцев и исправление повреждений на поверхности изделий. Срезание и оправка изделий по шаблону и линейке, поправка монтажных отверстий, устранение дефектов

3.2.3. 3.3. 3.3.1.

Отделка изделий. Нанесение на изделие рабочего номера Формование изделий строительной керамики (2) Ассортимент изделий строительной керамики изготавливаемый методом формования Оборудование для формования вращающимися роликами ручным формовочным станком, роликовый формовочный автомат. Поточные линии с ленточными прессами и другим оборудованием. Подготовка оборудования и устройств к формованию различных изделий строительной керамики.

3.3.2.

Выбор различных форм, шаблонов, формующих роликов. Определение влажности и качества сырьевой керамической массы для формования

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 С.15 1 3.3.3.

2 Пуск и остановка оборудования, подбор основных параметров формования Контроль за разряжением в вакуум-прессе. Выравнивание пласта, сформованного на ленточном прессе, придание изделию нужной формы. Управление работой оборудования для формования различных изделий строительной керамики, поддержание заданных режимов формования.

3.3.4.

Проверка сформованного изделия по размерам и профилю Анализ дефектов и устранение их причин. Очистка вакуумкамеры, решеток и пресса.

3.4.

Формование изделий строительной керамики методом литья (2)

3.4.1.

Основной ассортимент изделий, способы и оборудование для литья изделий строительной керамики Механизированные установки и литейные полуавтоматы и автоматы для отливки изделий, их технические характеристики. Режимы литья, приемы и средства их поддержания.

3.4.2.

Подготовка оборудования и устройств к литью керамических изделий, устранение мелких неполадок. Пуск и остановка оборудования в технологическом режиме и неполадках

С. 16 ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 1 3.4.3.

2 Определение качества сырьевой керамической массы для литья Подбор основных параметров литья. Выполнение последовательности технологических операций литья и поддержание заданных режимов литья. Съем и чистка литых изделий. Контроль качества литья

4.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Прессовщик изделий строительной керамики»

4.1.

Прессование изделий строительной керамики из порошковых масс (2)

4.1.1.

Ассортимент изделий строительной керамики, изготовленных из порошковых масс Оборудование, инструмент и приспособления, используемые при прессовании керамики из порошковых масс. Подготовка оборудования, питающих устройств и порошковых масс к прессованию, режимы прессования. Регулирование питания пресс-форм порошковой массой, поддержание в них заданных параметров режима.

4.1.2.

Отбраковка отпрессованных изделий. Устранение несложных неполадок в работе оборудования

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 С.17 1

2

4.2.

Прессование изделий строительной керамики из пластических масс (2)

4.2.1.

Ассортимент изделий строительной керамики прессованный из пластических масс Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при прессовании. Последовательность выполнения операций при прессовании керамического изделия из пластических масс. Режимы прессования, правила и средства их поддержания. Требования к качеству изделий. Техническая документация на изготовление изделий, приемы и средства контроля прессованных изделий.

4.2.2.

Подготовка оборудования, питающих устройств и пластических масс Регулирование питающих устройств, устранение простейших неполадок. Пуск и остановка прессов и примыкающего к ним оборудования в технологической последовательности, поддержание заданных режимов прессования. Съем и чистка опрессованных изделий, проверка правильности форм изделия и их размеров. Устранение отклонений в прессовании изделий от заданного режима. Прессование изделий на автоматических и гидравлических прессах. Проверка качества прессования, устранение дефектов. Особенности перспективных способов прессования: гидростатического, квазиизостатического и др.

С. 18 ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 1

2

4.3.

Процессы сушки и обжига изделий строительной керамики (2)

4.3.1.

Сушильные установки (конвективно-радиационные, карусельные, камерные, туннельные и конвейерные сушилки), их устройство, принцип действия и правила технического обслуживания

4.3.2.

Подготовка установок и изделий к сушке Наблюдение за работой сушильных установок, снятие основных параметров режима сушки. Контроль качества сушки керамических изделий

4.3.3.

Печи обжига, их устройство, методы обжига Контроль качества обжига. Формование и прессование изделий строительной керамики с последующей установкой их для сушки и обжига.

4.4.

Глазурование, шлифование и декорирование изделий строительной керамики (2)

4.4.1.

Методы глазурования Оборудование, приспособления и инструменты для глазурования, их устройство, правила текущего обслуживания. Подготовка изделий для глазурования. Подготовка глазури необходимой плотности, ее определение. Глазурование и установка глазурованных изделий на решетки и стеллажи. Контроль качества глазурования.

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 С.19 1 4.4.2.

2 Способы декорирования, оборудование, приспособления и инструменты для декорирования, устройство и принцип работы Контроль качества декорирования.

4.4.3.

Методы шлифования Оборудование, приспособления и инструменты для шлифования керамических изделий, их устройство, принцип действия, приемы обслуживания. Контроль качества шлифования. Выявление дефектов, анализ их причин.

С. 20 ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 Распределение времени обучения по профессии «Изготовитель изделий строительной керамики» по разделу «Профессиональная подготовка» Количество часов

на базе среднего (полного) общего

на базе основного общего образо-

образования

вания с получением среднего (полного) общего образования Сроки обучения

1 год

3 года

Профессиональная подготовка 1036

2248 Резерв времени

50

100 Консультации

50

200 Экзамены

36

36

ОСТ 9 ПО 02.28.1-2002 С.21 СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ: Директор Института развития профессионального образования Минобразования России, д.филос.н., профессор

И.П. Смирнов

Зам. директора Института развития профессионального образования, Минобразования России, д.п.н.

Л.Д. Федотова

Руководитель разработки Зав. лабораторией методического обеспечения профессий строительства, к.п.н., с.н.с.

В.А. Тихилова

Исполнитель Методист лаборатории методического обеспечения профессий строительства

В.Е. Чиркунов

СОГЛАСОВАНО: Управление науки и учебных заведений Госстроя России Заместитель начальника Управления 14 октября 2002 г. № 3-5/161

А.Г.Герасимова

Управление начального профессионального образования Минобразования России Начальник Управления, д.э.н., профессор

Е.Я. Бутко