Профессия ''Сталеплавильщик конвертерного производства''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ _______________________________________________________________

ПРОФЕССИЯ: СТАЛЕПЛАВИЛЬЩИК КОНВЕРТЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001

.

Издание официальное

СОГЛАСОВАНО Министерство промышленности, науки и технологий РФ Департамент металлургии "26" октября 2001 г.

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра образования Российской Федерации В.М. Жураковский "___" _____________ 2001 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ________________________________________________________ ПРОФЕССИЯ: СТАЛЕПЛАВИЛЬЩИК КОНВЕРТЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001

Издание официальное .

СОГЛАСОВАНО Министерство промышленности, науки и технологий РФ Департамент металлургии "31" мая 2001 г.

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра образования Российской Федерации В.М. Жураковский "___" _____________ 2001 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ _________________________________________________________________ Начальное профессиональное образование Initial vokational edukation 2Профессия: Сталеплавильщик конвертерного производства 2ОСТ 9 ПО 0 202.13.3-2001 2Profession: Marten steel-maker. _________________________________________________________________ Дата введения____________ Пояснительная записка к федеральному компоненту Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии "Сталеплавильщик 2 0конвертерного производства". Федеральный компонент Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии "Сталеплавильщик конвртерного производства" включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания профессионального цикла обучения. Организация обучения по профессии осуществляется в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, (утвержден постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.99 г. N1362). _______________________________________________________________ Издание официальное Перепечатка воспрещена .

С.2 ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 Документы, определяющие федеральный компонент содержания общетехнического цикла обучения, представляются стандартами по предметам: "Материаловедение", "Электротехника", "Черчение"; общепрофессионального (отраслевого) цикла - соответствующим стандартом для профессий металлургической промышленности (ОСТ 9 ПО 02.(78-85)-99), которые издаются отдельными выпусками. При организации обучения лиц, имеющих основное общее образование и получающих в образовательных учреждениях начального профессионального образования среднее (полное) общее образование, необходимо дополнительно руководствоваться документами, определяющими федеральный компонент Государственного образовательного стандарта среднего (полного) общего образования. Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры профессиональной деятельности: её основные виды, а также их теоретические основы. В структуре федерального компонента содержания профессионального цикла выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием уровня их усвоения. Название учебных элементов в стандарте указывает на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией. Учебным элементам соответствуют определённые уровни усвоения. Образовательный стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней: 1 уровень - узнавание ранее изученных объектов, свойств, процессов в данной профессиональной деятельности и выполнение действий с опорой (с подсказкой). 2 уровень - самостоятельное выполнение по памяти типового действия. 3 уровень - продуктивное действие, т.е. создание алгоритма деятельности в нетиповой ситуации на основе изученных ранее типовых действий. При изложении содержания федерального компонента принят следующий порядок: .

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001

С.3

- названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень усвоения; - уровень усвоения отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения по профессии "Сталеплавильщик конвертерного производства" разрабатываются образовательными учреждениями на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта, а также примерной программной документации по профессии, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, и с учетом национально-региональных условий. Данный стандарт имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по профессии как в государственных,так и негосударственных структурах образовательных учреждений и имеет юридическую силу во всех регионах Российской Федерации. .

С.4 ОСТ 9 ПО 02.13. 23 0-2001 2ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 21. Профессия начального профессионального образования 0: 2Сталеплавильщик конвертерного производства Профессии, согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94): ковшевой (3 разряд); машинист дистрибутора (4 разряд); оператор загрузки конвертера (4 разряд); подручный сталевара конвертера 2 0(4 разряд); подручный сталевара установки внепечной обработки стали (4 разряд); разливщик стали (4 разряд); шихтовщик (3 разряд). 22. Назначение профессии. Сталеплавильщик конвертерного производства осуществляет работы по обслуживанию конвертеров и процессов конвертерного производства стали на различных его участках.

.

23. Квалификация. В системе непрерывного профессионального образования профессия "Сталеплавильщик конвертерного производства" относится к 3-й ступени квалификации. Уровень общего образования, требуемый для получения профессии среднее (полное) общее; уровень профессионального - начальное профессиональное образование. Тарификация работ сталеплавильщика конвертерного производства устанавливается непосредственно на предприятии совместно с образовательным учреждением в соответствии с действующей в стране (отрасли) системой тарификации и нормативными актами органов по труду. Повышение квалификации сталеплавильщика конвертерного производства осуществляется: - на предприятиях, в отраслевых учебных учреждениях системы повышения квалификации рабочих и служащих и в учреждениях начального профессионального образования для углубления и расширения профессиональных знаний, умений и навыков.

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 С.5 24. Содержательные параметры профессиональной деятельности ┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Виды профессиональной │ Теоретические основы профес│ │ деятельности │ сиональной деятельности │ ├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤ │ 1 │ 2 │ ├──────────────────────────────────┴─────────────────────────────────┤ 2Общепрофессиональные параметры. Участвует в ведении и обслуживании технологического процесса конвертерного производства стали. Участвует в обслуживании работы конвертера и его оборудования.

Соблюдает правила безопасности труда, промышленной санитарии, противопожарной безопасности. Экономно и рационально использует сырьевые, энергетические и материальные ресурсы.

Основы металлургического производства. Материаловедение. Автоматизация производства. Технология и оборудование конвертерного производства. Технические и технологические измерения. Электротехника. Черчение. Охрана труда. Экономика отрасли и предприятия. Основы экономного и рационального использования ресусов предприятия.

2Специальные параметры. Профессия: ковшевой. Приготавливает известковые растворы. Производит обрызгивание известковым раствором шлаковых ковшей. .

Устройство оборудования растворомешалки и принцип его работы Устройство обрызгивателя и принцип его работы.

С. 6

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001

┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├──────────────────────────────────┴─────────────────────────────────┤ Производит отбор проб известкоСвойства извести и назначение вого раствора для анализа. обрызгивания. Порядок отбора проб. Производит очистку ковшей от осВлияние качества подготовки татков шлака, металла, подмазку ковшей на образование неметаллиповрежденных или подгоревших мест ческих включений в слитках. в ковшах, окраску ковшей. Осуществляет подготовку сталеТехнологический процесс разразливочных ковшей емкостью от 15 ливки стали. до 100 т и промежуточных ковшей к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации. Производит установку и снятие Порядок установки и снятия шишиберных затворов бесстопорных берных затворов, ведения просталеразливочных ковшей,ведет про- цесса сборки и притирки шиберов, цесс сборки и притирки шиберов, запрессовки плит в обоймы. проверяет качество наборки шиберных узлов, осуществляет запрессовку плит в обоймы. Осуществляет удаление из ковшей Порядок удаления старых и установых сталеразливочных старых стаканов, стопоров, "коз- новки лов", установку новых сталеразли- станканов. вочных стаканов. Производит установку новых стоПравила установки стопоров. поров. Проверяет состояние футеровки Порядок проверки состояния фуковшей, качество наборки стопоров. теровки ковшей и качества наборки стопоров. Осуществляет пригонку стопорной Устройство и принцип работы стопорного механизма ковша, хопробки к отверстию разливочного стакана,проверяет надежность дейсдовых частей. твия стопорного механизма. Производит уход за механизмами Устройство и принцип работы кантования ковшей. механизмов кантования. .

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 С.7 ┌──────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├──────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ Обеспечивает сопровождение чугуЗначение температуры металла новозных ковшей при транспортиров- для разливки. ке жидкого чугуна к разливочным Влияние скорости разливки на машинам, сталеплавильным агрегатам образование неметаллических и принимает участие в сливе его. включений в слитках. после Устройство, принцип работы и Проводит осмотр ковшей слива чугуна, осуществляет удале- правила эксплуатации ковшей рание образовавшихся корок и "коз- личной емкости. лов". Производит ремонт и заправку Правила ведения работ по ремоносков чугуновозных ковшей, очист- нту ковшей. ку лафетов от скрапа, шлака. Производит уборку скрапа из каПорядок уборки и погрузки нав разливочных машин, погрузку скрапа, шлака и мусора. скрапа, шлака и мусора в железнодорожные вагоны. Осуществляет наблюдение за праПравила взвешивания ковшей вильным взвешиванием ковшей до и до и после слива чугуна. после слива чугуна. Профессия: машинист дистрибутора. Управляет с пульта механизмом поворота (дистрибутором) конвертеров емкостью от 10 т. до 250 т под руководством машиниста дистрибутора более высокой квалификации. Управляет механизмами по сливу шлака в шлаковые чаши и металла в ковш. Производит чистку и смазку узлов трения, подноска смазочных материалов. .

Основы технологического процесса выплавки стали. Устройство и принцип работы механизмов поворота конвертеров. Правила эксплуатации механизмов по сливу шлака и металла Виды, свойства и качество смазочных материалов.

С. 8

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001

┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├─────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ Участвует в ремонте оборудования Основы слесарного дела. поворота конвертера, выявляет и устраняет неисправности в работе обслуживаемого оборудования. Профессия: оператор загрузки конвертера Осуществляет управление с пульта трактом подачи сыпучих материалов к конвертерам емкостью до 100 т. Производит взвешивание и загрузку шихтовых материалов в бункера. Наблюдает за правильностью выполнения системы заданий и обеспечивает полную загрузку бункеров и конвертеров всеми видами шихтовых материалов. Осуществляет ввод и вывод из работы отдельных бункеров или группы бункеров. Выявляет и устраняет неисправности в работе механизмов и аппаратуры автоматического управления. Ведет учет наличия шихтовых материалов в приемных и расходных бункерах.

Основы технологического процесса выплавки стали в конвертерах. Порядок взвешивания и загрузки шихтовых материалов. Устройство и принцип работы механизмов и аппаратуры системы шихтоподачи. Физические и химические свойства шихтовых материалов. Порядок ввода и вывода из работы отдельных бункеров или группы бункеров. Основы электрослесарных работ. Правила ведения материалов.

учета

шихтовых

Профессия: подручный сталевара конвертера. Участвует в заливке чугуна, добавлении присадок и раскислителей, сливе стали, полупродукта, ванади.

Основы технологического процесса выплавки стали, полупродукта и ванадиевого шлака в конвертерах.

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 С.9 ┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├─────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ евого шлака, выбивке и заделке фурм и замене их днищ при обслуживани конвертеров емкостью до 10 т. Отбирает пробы и замеряет темпеПравила отбора проб и замера ратуру металла. температуры металла. Проводит сбивание шлака с зонтов Порядок сбивания шлака с зонтов конвертеров после плавки. конвертеров. Осуществляет подготовку смеситеУстройство торкрет-машины. ля, торкрет-машины к работе, упСостав и свойства торкретравляет дозировкой компонентов массы. торкрет-массы. Производит перекачку торкПринцип работы торкрет-машины. рет-массы в камерный питатель. Обеспечивает в период торкретиПравила технической эксплуатарования футеровки конвертера бес- ции торкрет-машины. перебойную подачу торкрет-массы из камерного питателя и наблюдает за давлением в питателе. Участвует в ведении процесса Технологический процесс выплаввыплавки стали, полупродукта, ва- ки стали, полупродукта и ванадиенадиевого шлака в конвертерах, ра- вого шлака в конвертерах. зогреве конвертера, заделки и разделки летки. и заделку Правила эксплуатации фурм. Производит выбивку фурм, замену их днищ. Производит очистку горловины коПравила эксплуатации горловины нвертера от скрапа и "козлов", конвертера. подмазку горловины огнеупорным материалом. Осуществляет уход за фурмой, поПорядок ухода за фурмой. дающей кислород в конвертер. .

С.10 ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 ┌ ─────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├ ─────────────────────────────────┴────────────────────────────────┤ Очищает и подготавливает желоба. Порядок обслуживания желобов. Управляет тележкой при завалке Устройство и принцип работы лома в конвертер, весами-дозатора- обслуживаемого оборудования. ми и механизмами сыпучих материалов. Осуществляет подготовку раскисХимический состав и физические лителей и подачу их в ковш при вы- свойства раскислителей. пуске плавки. Наблюдает за состоянием обслужиПравила эксплуатации обслуживаемого оборудования конвертеров. ваемого оборудования конвертера. Осуществляет управление механизПравила управления механизмами мами для снятия крышки воздушной для снятия крышки воздушной коробки конвертера. коробки конвертера. Проводит подготовку огнеупоров Химический состав и физические для подварки огнеупорной кладки свойства огнеупоров, порядок их конвертера. подготовки. Осуществляет управление манипуПравила управления манипулятолятором торкрет-фурмы, проводит ром торкрет-фурмы, порядок опреопределение угла наклона сопла деления угла наклона сопла. торкрет-фурмы и выставление его. Наблюдает за положением сопла Правила эксплуатации сопла торкрет-фурмы в период торкретиро- торкрет-фурмы. вания. Регулирует подачу торкрет-массы Порядок подачи торкрет-массы из смесителя в камерный питатель. из смесителя в камерный питатель Осуществляет подключение и откПравила и порядок подключения лючение от торкрет-машины гибких и отключения от торкрет-машины рукавов для транспортировки кис- гибких рукавов для транспортиролорода, торкрет-массы, воды и ка- вки кислорода, торкрет-массы, беля электропитания. воды и кабеля электропитания. Характеристика применяемого кислорода. .

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 С.11 ┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├─────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ Участвует в ремонте оборудоваПорядок ремонта конвертера и ния конвертера и его огнеупорной его огнеупорной кладки. кладки. Слесарные работы. Профессия: подручный сталевара установки внепечной обработки стали Участвует в ведении процессов продувки стали нейтральными газами, отдельно или совместно с порошкообразными материалами в ковшах емкостью до 200 т; обработке синтетическими шлаками или шлаковыми смесями, порошковой проволокой; вакуумировании на установках внепечной обработки стали; подогреве металла на установках с дуговым подогревом. Осуществляет установку ковша под вакуум-камеру. Замеряет толщину слоя шлака и температуру металла. Отбирает пробы металла и шлака. Осуществляет подготовку, просушку и загрузку раскислителей, легирующих добавок в бункера. Проводит подготовку и установку шлакоотделителя на патрубок. .

Основы технологического процесса раскисления и легирования стали на установках внепечной обработки стали. Устройство и принцип работы установки внепечной обработки стали.

Устройство вакуум-камеры. Порядок установки ковша. Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации контрольно-измерительных приборов. Правила отбора проб. Состав и свойства раскислителей, легирующих добавок, науглероживающих веществ, их влияние на качество металла. Порядок подготовки и правила установки шлакоотделителя на патрубок.

С.12 ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 ┌───────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ Управляет в процессе вакуумирования стали механизмами качания камеры, вакуум-затворами. Производит удаление наростов и настылей с горячего патрубка и замену последних. Участвует в ремонте огнеупорной кладки вакуум-камеры.

Устройство механизмов качания камеры, вакуум-затворов, правила их технической эксплуатации. Способы удаления наростов и настылей с горячего патрубка. Порядок и правила замены патрубка. Состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта установки и ковшей. Электрослесарные работы.

Профессия: разливщик стали Управляет стопорами промежуточного устройства при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью до 300 т. Проводит накрывание слитков в изложницах крышками и снятие их. Производит загрузку в изложницы графита, люнкерита, алюминия и других термических смесей. Осуществляет ломку футеровки сталеразливочных и промежуточных ковшей. Производит зачистку и засыпку кристаллизаторов, очистку воронок, коллекторов, маслосмазки и подготовку их к разливке плавки. .

Основы процесса разливки стали. Устройство стопорного механизма промежуточного и сталеразливочного ковша. Правила накрывания слитков в изложницах. Типы изложниц и поддонов для различных марок стали. Состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей и для наборки стопоров. Порядок зачистки и засыпки кристаллизаторов, подготовки воронок, коллекторов, маслосмазки к разливке плавки.

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 С.13 ┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├─────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ Подготавливает материалы и техПравила подготовки материалов и нологический инструмент к разли- технологического инструмента к вке. разливке. Производит придварительную смазПравила смазки кристаллизаторов. ку кристаллизаторов. Осуществляет подготовку поданых Требования к качеству разливаев разливочный пролет составов из- мой стали и подготовке составов ложниц к разливке плавки из ковшей изложниц к разливке. емкостью до 300 т. Управляет стопорами промежуточХимические и физические свойсного устройства при разливке высо- тва разливаемой стали. кокачественных сплавов и марок стали. Ведет процесс обдувки поддонов и Порядок обдувки поддонов и изложниц, укладки прокладок. изложниц и укладки прокладок. Осуществляет омывание кислородом Правила омывания кислородом отстального отверстия сталеразливоч- верстия сталеразливочного ковша ного ковша при его "закозлении" в процессе разливки плавки. в процессе разливки плавки. Осуществляет центровку струи, Технология разливки стали. очистку стаканчика и смывание стального отверстия в ковше кислородом при разливке стали из ковшей различной емкостью до 100 т. Осуществляет установку стопоров Основы технологического процесв сталеразливочном и промежуточном са выплавки стали. ковшах, установку сталеразливочного ковша на стенд у печи, замену шлаковых чаш. Осуществляет наладку и управлеПринцип работы установки дистание установкой дистанционной раз- нционной разливки стали. ливки стали. .

С.14 ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 ┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├─────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ Производит отбор проб для аналиПорядок отбора проб для анализа. за, очистку промежуточных ковшей от остатков металла и шлака. При обслуживании машин непрерывУстройство и принцип работы маного и полунепрерывного литья за- шин непрерывного и полунепрерывноготовок - выполняет работы по под- го литья заготовок. готовке промежуточных ковшей, осуОсновы кристаллизации слитка. ществляет заделку зазоров между Внутренние пороки слитков. затравками и кристаллизатором. Ведет процесс погрузки стальных Порядок погрузки стальных и шлаи шлаковых "козлов" в железнодо- ковых "козлов" в железнодорожные рожные вагоны. вагоны. Осуществляет подачу шлаковых чаш. Порядок подачи шлаковых чаш. Осуществляет подготовку к выпусПравила подготовки инструмента, ку плавки крышек, графита, люнке- материалов, приспособлений, необрита, кислородных баллонов, трубок ходимых для выпуска плавки. и необходимого инструмента. Проверяет качество подготовки Правила подготовки сталеразлисталеразливочных составов. вочных составов. Грузоподъемные механизмы. Профессия: шихтовщик Производит удаление из металлической шихты неметаллических предметов. Ведет процесс погрузки шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью 1 м 53 0 и более и подачи их краном рабочую площадку. Производит отцепку, замену мульд, спуск порожних мульд с рабочей площадки. .

разбивки и сортировки Правила лома черных и цветных металлов, флюсов. Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования. на Порядок отцепки и замены мульд. Понятие емкости мульд.

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 С.15 ┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├─────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ Ведет разделку шихты, легирующих Устройство и принцип работы обдобавок на дробильно-сортировочных служиваемого оборудования. установках, сортировку и взвешиваПравила взвешивания шихты. ние их. Участвует в разгрузке и складиПравила складирования и хранения ровании материалов, прибывающих на шихтовых материалов. шихтовый двор. Выявляет взрывоопасные материалы Правила обращения со взрывоопаси металлолом, обеспечивает безо- ными материалами. пасное их хранение, отгрузку и разгрузку. Ведет учет расхода материалов. Рациональные способы разделки шихтовых материалов. Участвует в завалке и заправке Порядок завалки и заправки шихшихты. ты. Производит очистку от скрапа и Порядок очистки от скрапа и мусомусора мульд, вагонеток, железно- ра мульд, вагонеток, железнодорождорожных путей шихтового двора и ных путей шихтового двора, шихтошихтовых открылков. вых открылков. Осуществляет подготовку шихты, в Виды, свойства и назначение шихтом числе и для выплавки легиро- товых материалов, применяемых для ванных марок стали. выплавки металла, легированных марок стали. Ведет процесс погрузки шихты с Последовательность завалки в одновременной подготовкой ее в печь или вагранку различных шихшихтовых отделениях сталеплавиль- товых материалов. ных цехов. Вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты. 25. Специфические требования. Минимальный возраст приема на работу - 18 лет. Пол принимаемых на обучение - мужской. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем противопоказаний Минздрава РФ. .

медицинских

С.16

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ЦИКЛА ────────┬───────────────────────────────────────────────────────────── N _ 50 . 0 n/n │ Учебные элементы и уровни их усвоения. ────────┼───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ────────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 21. 21.1 1.1.1

1.1.2

1.1.3

1.1.4 1.1.5

1.1.6 .

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК 0

2Основы металлургического производства черных металлов.

Металлургия чугуна. Сырые материалы производства черных металлов. Подготовка железных руд. Основы доменного производства. Прямое получение железа. Металлургия стали. Физико-химические основы сталеплавильных процессов. Производство стали в конвертерах. Производство стали в мартеновских печах. Производство стали в электропечах. Способы внепечной обработки стали. Применение вакуума в производстве стали. Разливка стали. Электрометаллургия ферросплавов. Физико-химические основы реакции ферросплавного производства. Способы выплавки ферросплавов. Особенности производства ферросилиция, феррохрома, ферромарганца, феррованадия, ферровольфрама. Основы литейного производства. Технология получения отливок. Технология обработки отливок. Специальные виды литья. Оборудование. Основы обработки металлов давлением. Основы теории обработки металлов давлением. Основные виды обработки металлов давлением : прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка. Оборудование. Основы металловедения. Кристаллическое строение металлов. Кристаллизация. Структуры сплавов. Диаграммы состояния. Упругая и плас-

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 С.17 ┌───────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤ тическая деформация металлов. Механические свойства. Методы изучения структур металлов и сплавов. Диаграмма состояния железо-углерод. Структура чугунов и сталей. Стандартизация и контроль качества продукции. 1.1.6 Основы термической обработки. Назначение и виды термической обработки. Оборудование для термической обработки. 1.1.7 Основы порошковой металлургии. Получение металлических порошков. Прессование порошка. Спекание заготовок. 21.2 Технология и оборудование конвертерного производства. 1.2.1 Разновидности конвертерных процессов. Конвертерные процессы производства стали: виды, сущность процесса, история развития. Бессемеровский процесс выплавки стали. Томасовский процесс выплавки стали. Малобессемеровский процесс выплавки стали. Кислородно - конвертерный процесс выплавки стали. 1.2.2 Устройство конвертерных цехов. Состав конвертерного цеха. Планировка цеха и его оборудование. Технологическая схема работы конвертерного цеха. Отделения конвертерного цеха: назначение, планировка, основное оборудование. 1.2.3 Теоретические основы конвертерного производства стали. Основные закономерности физико-химических процессов выплавки стали в кислородных конвертерах. Тепловые условия процесса. Шлакообразование. Основные реакции кислородно-конвертерного процесса: процессы окисления, процесс дефосфорации, процесс десульфурации. Процесс раскисления и легирования стали. Разновидности современных конвертерных процессов. 1.2.4 Огнеупорные, торкретирующие, теплоизоляционные материалы (2). Огнеупорные материалы: основные требования, виды, состав, свойства, назначение. Огнеупоры для футеровки конвертеров. Огнеупоры для футеровки сталеразливочных ковшей. Торкрет-массы. Теплоизоляционные материалы. .

С.18 ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 ────────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ────────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 1.2.5 Устройство и оборудование кислородных конвертеров (2). Конвертер: основные параметры, конструкции, устройство, принцип действия. Футеровка конвертера. Устройство для подачи кислорода в конвертер. Системы, обслуживающие конвертер: назначение, устройство, принцип действия. Системы транспортирования и загрузки сыпучих материалов и ферросплавов. Системы загрузки скрапа в конвертер. Система подачи чугуна. Системы охлаждения и очистки отходящих газов. Машины и механизмы, обслуживающие конвертер: назначение, устройство, принцип действия. Механизмы перемещения фурм. Машины для торкретирования футеровки конвертеров. Тельферы, электрокары. Пульт управления конвертерами. 1.2.6 Технология конвертерного производства стали (2). Шихтовые материалы конвертерного процесса: назначение, состав, свойства, предъявляемые требования. Чугун. Стальной лом. Металлизированное сырье. Раскислители и легирующие элементы. Шлакообразующие материалы. Окислители. Технологический процесс производства стали в конвертерах: цикл плавки, последовательность операций. Завалка металлического лома, заливка жидкого чугуна. Продувка кислородом. Подача сыпучих материалов. Контроль температуры металла и отбор проб. Слив металла и шлака. Технологический режим плавки: шихтовка плавки, температурный режим плавки, дутьевой режим, шлаковый режим, контроль хода плавки, выпуск, раскисление и легирование стали. Технология производства стали различных марок: сортамент сталей, особенности технологии производства. Новые технологические схемы в конвертерном производстве стали. 1.2.7 Технология внепечной обработки стали (2): роль внепечной обработки при производстве качественных сталей; основы процессов внепечной обработки стали; методы внепечной обработки стали (простые и комбинированные); технологические схемы процессов внепечной обработки стали. .

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 С.19 ────────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ────────┴───────────────────────────────────────────────────────────── Процессы вакуумирования стали, раскисления и легирования специальных сталей, обработки стали порошкообразными материалами и синтетическими шлаками, продувки металла инертными газами. Процесс дугового подогрева металла. Повышение качества металла в результате внепечной обработки стали. 1.2.8 Оборудование, применяемое для внепечной обработки стали (2): виды, назначение, конструкции, устройство, принцип действия. Установки для внепечной обработки металлов инертными газами, порошкообразными материалами и синтетическими шлаками. Установки для дугового подогрева металла. Установки для вакуумирования стали: вакуумные системы и насосы, установки для ковшевого вакуумирования, установки для порционного и циркуляционного вакуумирования. Установки для комплексной внепечной обработки стали. 22.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2ковшевого

22.1 Специальная технология для ковшевого (2). 2.1.1 Технологический процесс разливки стали: способы и методы разливки, параметры разливки, процесс кристаллизации. Разливка стали сверху, сифонная разливка стали: сущность способов, область применения. Непрерывна разливка, разливка в вакууме, разливка с дистанционным управлением стопором сталеразливочного ковша: сущность методов, область применения. Параметры разливки: температура разливки, скорость разливки стали. Порядок кристаллизации стали в изложницах. Структура слитка. Дефекты слитков и меры их предотвращения. 2.1.2 Оборудование. Сталеразливочные и промежуточные ковши: типы, устройство, назначение. .

С.20 ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 ────────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ────────┴───────────────────────────────────────────────────────────── Кожух. Футеровка ковша. Огнеупорный стакан. Стопорный механизм. Механизмы кантования ковшей: цапфы, траверса, подъемный кран. 2.1.3 Ремонт ковшей: порядок ремонта, виды работ. Порядок установки новых стопоров. Порядок замены сталеразливочных стаканов. Заправка и ремонт футеровки ковшей. Правила ведения огнеупорных работ при ремонте ковшей. Огнеупорные материалы: назначение, свойства и состав. 2.1.4 Безопасность труда при эксплуатации и ремонте ковшей (3). 23.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2машиниста дистрибутора

23.1 Специальная технология для машиниста дистрибутора (2). 3.1.1 Технологический процесс выплавки стали в конвертерах: периоды, технологическая схема. Загрузка металлолома. Заливка чугуна. Продувка кислородом. Загрузка шлакообразующих. Контроль температуры металла и отбор проб. Слив стали и шлака. Кислородно-конвертерный процесс с верхней продувкой. Кислородно-конвертерный процесс с донной продувкой. Конвертерный процесс с комбинированной продувкой. Процесс рафинирования чернового ферроникеля. 3.1.2 Смазочные материалы: виды, свойства, качество. 3.1.3 Оборудование. Оборудование конвертера: назначение, устройство. Конвертер. Механизмы поворота конвертера. Кислородная фурма и механизмы ее перемещения. .

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001 С.21 ────────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ────────┴───────────────────────────────────────────────────────────── Механизмы для загрузки шихтовых и сыпучих материалов. Система подачи скрапа. Завалочные машины. Устройство для скачивания шлака. 3.1.4 Слесарные работы: виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Разметка плоскостная. Правка. Гибка. Резка металла. Опиливание металла. Сверление и зенкование. Нарезание резьбы. Шабрение. 3.1.5 Безопасность труда при эксплуатации и ремонте обслуживаемого оборудования конвертера (3). 24.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2оператора загрузки конвертера 24.1 Специальная технология для оператора загрузки конвертера 2(2). 4.1.1 Технологический процесс выплавки стали в конвертерах: периоды, технологическая схема. Загрузка металлолома. Заливка чугуна. Продувка кислородом. Загрузка шлакообразующих. Контроль температуры металла и отбор проб. Слив стали и шлака. Кислородно-конвертерный процесс с верхней продувкой. Кислородно-конвертерный процесс с донной продувкой. Конвертерный процесс с комбинированной продувкой. 4.1.2 Шихтовые материалы: виды, назначение, физико-химические свойства. Чугун. Стальной лом. Металлизованное сырье. Раскислители и легирующие элементы. Шлакообразующие материалы (флюсы). Окислители. 4.1.3 Оборудование тракта подачи сыпучих материалов: назначение, виды, устройство, принцип работы. Конвейеры. Бункера. Грохота. Автостеллы. Центральный и местные пульты управления. Система шихтоподачи и ее механизмы. .

С.22

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001

────────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ────────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 4.1.4 Электрослесарные работы: материалы, виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Провода. Шнуры. Кабели. Наращивание и оконцевание проводов. Разделка кабеля и изолирование его концов. Пайка и лужение. Ремонт рубильников, переключателей и предохранителей. Подгонка и замена электроконтакторов и контроллеров. Замена катушек на контакторах и реле. Замена подшипников на коентроллерах. 4.1.5 Безопасность труда при эксплуатации и ремонте системы шихтоподачи (3). 25. 25.1 5.1.1

5.1.2

5.1.3

.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2подручного сталевара конвертера Специальная технология для подручного сталевара конверте2ра (2). Технологический процесс выплавки стали, полуфабриката и ванадиевого шлака в конвертере: периоды, технологическая схема. Загрузка металлолома. Заливка чугуна. Продувка кислородом. Загрузка шлакообразующих. Контроль температуры металла и отбор проб. Слив стали и шлака. Кислородно-конвертерный процесс с верхней продувкой. Кислородно-конвертерный процесс с донной продувкой. Конвертерный процесс с комбинированной продувкой. Исходные и вспомогательные материалы: назначение, свойства, состав. Чугун. Добавочные и заправочные материалы, раскислители. Торкрет-масса. Оборудование конвертера: назначение, устройство. Конвертер. Механизмы поворота конвертера. Кислородная фурма и механизмы ее перемещения. Весы-дозаторы. Механизмы загрузки сыпучих материалов. Подъемно-транспортное оборудование. Торкрет-фурма. Смеситель. Торкрет-машина.

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001

С.23

────────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ────────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 5.1.4 Безопасность труда при эксплуатации обслуживаемого оборудования конвертера(3). 26. 26.1. 6.1.1

6.1.2

6.1.3 6.1.4

6.1.5 .

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2подручного сталевара установки внепечной обработки стали Специальная технология для подручного сталевара установки 2внепечной обработки стали (2). Технологические процессы раскисления и легирования стали на установках внепечной обработки стали: роль внепечной обработки, методы внепечной обработки (простые и комбинированные), технологические схемы процессов. Процессы вакуумирования стали. Процессы раскисления и легирования стали. Процесс обработки стали порошкоообразными материалами. Процесс продувки металла инертными газами. Оборудование для внепечной обработки стали: назначение, устройство. Установки для вакуумирования стали: вакуумные системы и насосы, установки для ковшевого вакуумирования. Вакуум-камера. Установки для обработки металлов инертными газами и порошкообразными материалами. Контрольно-измерительные приборы. Огнеупорные материалы для ремонта ковшей и установки: состав, свойства. Раскислители, легирующие добавки: состав, свойства, Дефекты в металле: виды, причины возникновения, способы устранения. Организация ремонта обслуживаемого оборудования: виды ремонта, содержание и порядок проведения работ. Ремонт огнеупорной кладки вакуум-камеры и ее оборудования. Электрослесарные работы: материалы, виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления.

С.24

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001

────────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ────────┴───────────────────────────────────────────────────────────── Провода. Шнуры. Кабели. Наращивание и оконцевание проводов. Разделка кабеля и изолирование его концов. Пайка и лужение. Ремонт рубильников, переключателей и предохранителей. Подгонка и замена электроконтакторов и контроллеров. Замена катушек на контакторах и реле. Замена подшипников на контроллерах. 6.1.6 Безопасность труда при эксплуатации и ремонте установки внепечной обрботки стали (3). 27.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2разливщика стали

27.1 Специальная технология для разливщика стали (2). 7.1.1 Технологические процессы выплавки и разливки стали: теоретические основы процесса, технологическая схема. Технологический процесс выплавки стали: загрузка металлолома, залив чугуна, продувка кислородом, загрузка шлакообразующих, контроль температуры металла и отбор проб, слив стали и шлака. Технологический процесс разливки стали: способы и методы разливки, параметры разливки, процесс кристаллизации. Разливка стали сверху, сифонная разливка стали: сущность способов, область применения. Непрерывная разливка, разливка в вакууме, разливка с дистанционным управлением стопором сталеразливочного ковша: сущность методов, область применения. Параметры разливки: температура разливки, скорость разливки стали. Порядок кристаллизации стали в изложницах. Структура слитка. Дефекты слитков и меры их предотвращения. Особенности технологии разливки стали различных марок. 7.1.2 Сталь: химические и физические свойства разливаемой стали; требования предъявляемые к разливаемой стали. Качество слитков: строение слитка,зоны кристаллизации .

ОСТ 9

ПО

02.13.3-2001

С.25

────────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ────────┴───────────────────────────────────────────────────────────── слитка, дефекты стального слитка, причины образования дефектов слитка и способы их предупреждения. 7.1.3 Оборудование, применяемое при разливке стали. Сталеразливочные и промежуточные ковши: типы, устройство, футеровка, правила эксплуатации. Стопорные и шиберные механизмы: устройство, принцип действия. МНЛЗ: типы машин, устройство. Стенды для сталеразливочных ковшей: назначение, устройство Грузоподъемные механизмы: характеристика, правила эксплуатации. Изложницы и поддоны: типы, назначение. 7.1.4 Безопасность труда при эксплуатации сталеразливочных ковшей и оборудования машин непрерывной разливки стали (3). 28.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2шихтовщика

28.1 Специальная технология для шихтовщика (2). 8.1.1 Шихтовые материалы: виды, назначение, физико-химические свойства. Чугун. Стальной лом. Металлизованное сырье. Раскислители и легирующие элементы. Шлакообразующие материалы (флюсы). Окислители. 8.1.2 Технология подготовки шихты: этапы, технологическая схема процессов. Сортировка шихтовых материалов. Перемещение. Хранение и складирование. Взвешивание. Разделка. Завалка шихтовых материалов. 8.1.3 Оборудование: назначение, устройство. Дробильные и помольные механизмы: дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки. Подъемно-транспортные механизмы: грузоподъемные краны, вагонетки, саморазгружающиеся вагоны. 8.1.4 Безопасность труда при эксплуатации оборудования в шихтовом отделении (3). .

С.26

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001

Примерное распределение времени обучения по профессии с учетом федерального и регионального компонентов ┌────── 1────── 0────────────────┬──────────────────────────────────────┐ │ Вид подготовки │ Количество часов по срокам, │ │ │ разделам и циклам обучения │ │ разделы и ├──────────────────┬───────────────────┤ │ циклы обучения │ 1 год │ 3 года │ └────────────────────────────┴──────────────────┴───────────────────┤ 162 1719 │ │ 1.ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА │ 1.1. Гуманитарный цикл 133 915 │ │ 1.2. Естественнонаучный цикл 737 │ │ Резерв времени на общеобразова│ │ тельную подготовку 30 67 │ │ │ │ 2.ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА 1282 2493 │ │ 2.1. Теоретическое обучение 433 581 │ │ 2.2. Производственное обучение 420 1308 │ │ 2.3 Производственная практика 400 504 │ │ Резерв времени на профессиональ│ │ ную подготовку 29 100 │ │ │ │ Консультации 50 350 │ │ Экзамены 36 96 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Примечание: продолжительность учебной недели 36 часов. .

ОСТ 9 ПО 02.13.3-2001

С.27

2СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО 2ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ 0 2 РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Директор Института развития профессионального образования

Смирнов И.П.

Зам директора Института развития профессионального образования

Федотова Л.Д.

Руководитель разработки стандарта: зав. лабораторией методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта Исполнитель: Научный сотрудник лаборатории методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта 2Согласовано: 0 Департамент металлургии Минпромнауки России Зам. руководителя Департамента Письмо N11-2160 от 26.10.01 Управление начального профессионального образования МО РФ Начальник управления

Хрипков А.С.

Озерова И.В.

Лаврищев В.М.

Бутко

Е.Я.