Профессия ''Кондитер сахаристых изделий''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПРОФЕССИЯ: КОНДИТЕР САХАРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002

Издание официальное УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель Министра образования Российской Федерации А.Ф. Киселев Дата введения: «____»_________________________ 2002 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПРОФЕССИЯ: КОНДИТЕР САХАРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002

Издание официальное СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Образование: начальное профессиональное образование Education: initial vocational education Профессия: кондитер сахаристых изделий

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002

Profession: sugar products confectioner

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии «Кондитер сахаристых изделий» (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.1999 г. № 1362, и включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания образования. Содержание общепрофессионального (отраслевого) цикла представляется стандартизированным блоком по предмету «Экономика отрасли и предприятия». Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования определяется федеральным компонентом среднего (полного) общего образования. Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности.

С. 2 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 В структуре федерального компонента содержания образования (общепрофессионального и профессионального циклов) выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием определенных уровней их усвоения. Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения определяется учебнопрограммной документацией. Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения: 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой); 2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности; 3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности. При изложении федерального компонента принят следующий порядок: - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента; - узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому они относятся; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента;

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 С.3 - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень; - уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию и с учетом примерной учебно-программной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства

образования

Российской

Федерации,

а

также

национально-

региональных условий. Стандарт начального профессионального образования имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.

С. 4 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Профессия начального профессионального образования Кондитер сахаристых изделий. Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94): – дражировщик (3-й разряд); – карамельщик (3-й разряд); – конфетчик (3-й разряд); – мармеладчик-пастильщик (3-й разряд); – машинист расфасовочно-упаковочных машин (3-й разряд); – шоколадчик (3-й разряд); – халвомес (4-й разряд). 2. Назначение профессии Кондитер сахаристых изделий ведет процесс изготовления карамели, конфет, темперирования шоколадных масс и изготовления шоколада, изготовления халвы, изготовления мармеладно-пастильных изделий, обслуживает расфасовочно-заверточные машины на предприятиях кондитерского производства государственного и негосударственного секторов экономики. Профессиональные умения и знания кондитера позволяют ему быстро реагировать на изменения производственной ситуации и обеспечить взаимозаменяемость на различных операциях производства сахаристых изделий. 3. Квалификация В соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования профессия «Кондитер сахаристых изделий» относится к 3-ей ступени

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 С.5 квалификации и предполагает получение среднего (полного) общего образования. Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессиям ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду. 4. Содержательные параметры профессиональной деятельности Практические основы

Теоретические основы

профессиональной деятельности

профессиональной деятельности

1

2 Общепрофессиональные параметры

Определение качества сырья и материалов.

Сырье и материалы. Требования к качеству сырья, материалов и методы его оценки.

Соблюдение

санитарно-гигиени-

ческих требований производства.

Основы микробиологии, санитарии и гигиены.

Соблюдение требований техники

Правовые и организационные ос-

безопасности, пожарной безопасности,

новы охраны труда. Требования тех-

правил охраны окружающей среды в

ники безопасности. Правила пожар-

агропромышленном комплексе.

ной безопасности. Охрана окружающей среды.

С. 6 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002

1

2

Специальные параметры Профессия: дражировщик Ведение технологического процесса

изготовления

Ассортимент драже. Виды, свой-

ликеро-желейных

ства драже лечебного назначения. Ре-

драже или драже лечебного назначе-

цептура. Технологические режимы и

ния. Подготовка материалов для дра-

технология изготовления различных

жировочной массы. Приготовление са-

видов драже. Свойства готовой про-

харного сиропа по заданной рецептуре.

дукции. Требования, предъявляемые

Загрузка корпусов драже в котлы. На-

к различным видам драже. Устройст-

блюдение за процессом дражирования.

во дражировочных котлов.

Контроль качества готовой продукции.

Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

Устранение неисправностей в работе дражировочных котлов.

Способы выявления и устранения неисправностей в работе дражировочных котлов.

Профессия: карамельщик Проминка, разделка карамельной

Технологический режим, правила

массы для выработки карамели с двой-

и приемы разделки карамельной мас-

ными или густыми начинками вруч-

сы для изготовления карамели с двой-

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 С.7 1

2

ную. Вытягивание массы на тянульной

ными начинками, формование бато-

машине. Наблюдение за темперирова-

нов, жгута. Способы регулировки

нием начинок. Закладывание и обра-

технологического

ботка пластов на катально-начиночной

Устройство, принцип работы и пра-

машине. Регулирование поступления

вила эксплуатации машин.

оборудования.

начинок, оформление карамельного батона, вытягивание батона в жгут на калибрующе-оттягивающем механизме и передача его на карамелеформующий агрегат. Регулирование работы калибрующе-оттягивающего

механизма

и

карамелеформующего агрегата. Устранение неисправностей в ра-

Способы выявления и устранения

боте калибрующе-оттягивающего ме-

неисправностей в работе калибрую-

ханизма.

ще-оттягивающего механизма. Профессия: конфетчик

Ведение процесса

изготовления

Технология

изготовления

одно-

однослойных конфетных и конфетно-

слойных, вафельных конфет. Устрой-

вафельных

размазном

ство и правила эксплуатации размаз-

транспортере. Проведение операций по

ного транспортера, резальных машин,

приготовлению сиропов. Ведение про-

конфетоотливочной машины.

пластов

на

цесса изготовления конфет вручную. 1

2

С. 8 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002

Темперирование, размешивание и ароматизация конфетных масс. Приготовление конфетно-вафельных и однослойных конфетных пластов. Регулирование работы варочной аппаратуры, сбивальных машин, раз-

Способы регулировки технологического оборудования.

мазного транспортера, резальных машин. Регулирование работы конфетоотливочной машины. Контроль качества сырья и формовочного материала.

Органолептические методы оценки качества сырья. Требования к качеству формовочного материала.

Устранение неисправностей в работе конфетоотливочной машины.

Способы выявления и устранения неисправностей в работе конфетоотливочной машины.

Профессия: мармеладчик-пастильщик Ведение технологического процесса

Рецептура и технологические ре-

изготовления мармелада, пастилы, зе-

жимы изготовления мармелада, пас-

фира

апельсино-

тилы, зефира и батонов для апельси-

лимонных долек на агрегате непрерыв-

но-лимонных долек. Свойства клее-

ного действия. Наблюдение за темпе-

вого сиропа. Устройство, правила

ратурой и влажностью клеевого сиро-

эксплуатации и регулирования рабо-

па; дозировка клеевого сиропа с белка-

ты оборудования.

и

батонов

для

ми. Обеспечение непрерывности подачи корочки и регулирование толщины ее слоя. 1

2

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 С.9 Контроль качества готовой продукции.

Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

Профессия: машинист расфасовочно-упаковочных машин Ведение процесса расфасовки и

Ассортимент, стандарты, массы,

упаковки по заданному объему, массе

количество, объем и отличительные

или количеству различных видов про-

признаки фасуемой продукции. Тех-

дуктов разной консистенции на расфа-

нология формования и упаковки из-

совочно-упаковочных машинах, авто-

делий. Технология завертывания из-

матах и полуавтоматах. Автоматиче-

делий. Устройство оборудования.

ская упаковка порции продукта (товара) в готовую тару. Загрузка машин оберточно-упаковочными

материала-

ми. Завертывание различных изделий поштучно в оберточный материал на завертывающих

машинах-автоматах,

фасующе-завертывающих агрегатах. Контроль за качеством фасовки и

Требования, предъявляемые к ка-

упаковки продукции. Предупреждение честву фасовки и упаковки. Нормы потерь. Устранение неисправностей технологического оборудования.

потерь. Способы выявления и устранения неисправностей в работе технологического оборудования.

С. 10 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002

1

2 Профессия: шоколадчик

Формование сложных видов пли-

Технология изготовления вручную

точного и фигурного шоколада и шо-

сложных видов плиточного, фигурно-

коладных изделий с начинкой вруч-

го шоколада и шоколадных изделий с

ную. Темперирование шоколада. На-

начинками.

блюдение за процессом охлаждения. Выколачивание шоколада. Работа на темперирующих маши-

Технологические режимы темпе-

нах и шоколадоформующих автоматах

рирования шоколадных масс. Основы

и их обслуживание.

технологии формования шоколада и шоколадных изделий на шоколадоформующем автомате. Принцип работы и правила эксплуатации шоколадоформующего автомата и темперирующих машин.

Контроль качества готовой продукции. Устранение неисправностей в работе технологического оборудования.

Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции. Способы выявления и устранения неисправностей в работе технологического оборудования.

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 С.11

1

2

Профессия: халвомес Ведение процесса вымешивания

Технология

и

технологические

халвы вручную и на машинах. Регули-

режимы приготовления халвы. Уст-

рование процесса вымешивание смеси

ройство и правила эксплуатации обо-

белковой массы с карамельной массой.

рудования.

Передача халвы на расфасовку. Контроль качества готовой продукции

Методы органолептического определения готовности и качества халвы.

5. Специфические требования Минимальный возраст приема на работу для профессий: «Дражировщик»; «Карамельщик»; «Конфетчик»; «Мармеладчик-пастильщик»; «Машинист расфасовочно-упаковочных машин»; «Шоколадчик»; «Халвомес».- 18 лет. Пол не регламентируется. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.

С. 12 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ №/№

Учебные элементы и уровни их усвоения

1

2

1.

ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК

1.1.

Охрана труда Правовые и организационные основы охраны труда. Основы безопасности труда в кондитерском производстве (2). Требования безопасности труда и пожарной безопасности (2). Электробезопасность (2). Требования безопасности на территории предприятия и в производственных помещениях (2). Основы гигиены труда, производственной санитарии (2).

2.

2.1.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК

Сырье и материалы (2) Сахар и сахаристые вещества. Фруктово-ягодное сырье. Крахмал. Какао, бобы, кофе, орехи, масличные семена. Жиры и масла. Молоко и молочные продукты. Пищевые кислоты, красители и ароматизаторы. Студнеобразователи, пенообразователи. Эмульсии, эмульгаторы и разжижители. Вина и спиртные напитки.

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 С.13

1 2.2.

2 Основы микробиологии, санитарии и гигиены Морфология и физиология микроорганизмов. Влияние внешней среды

на

микроорганизмы. Распространение микроорганизмов в

природе. Микробиология кондитерского производства (2). Основы санитарии и гигиены (2). Личная гигиена работников предприятия кондитерского производства (2). Понятие о пище и питании. Пищевые инфекции, отравления и гельминтозные заболевания (2). Дезинфекция, дезинсекция и дератизация (2). Санитарно-гигиенический режим технологических процессов на кондитерских предприятиях (2). Санитарно-гигиенические требования к хранению и транспортировке готовых изделий (2). Контроль за соблюдением санитарных норм и правил на кондитерских предприятиях (2). Охрана окружающей среды (2). 3.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Дражировщик»

3.1. 3.1.1.

Технология и оборудование (2) Технология Технологическая схема производства кондитерских сахаристых изделий.

С. 14 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002

1

2 Технологический процесс изготовления ликерожелейных драже различных видов. Подготовка материала для дражировочной массы. Приготовление сахарного сиропа. Загрузка корпусов драже в котлы. Контроль процесса дражирования. Контроль за расходом сырья и контроль готовой продукции. Выявление неисправностей. Ассортимент драже. Свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции. Рецептура. Технологические режимы изготовления различных видов драже.

3.1.2.

Оборудование: назначение, устройство, принцип работы, правила эксплуатации Варочная аппаратура для производства драже. Оборудование для отливки корпусов драже. Оборудование для отделки корпусов и глазирования драже. Поточно-механизированные линии в производстве драже. Дражировочные котлы.

3.1.3.

Безопасность труда при проведении технологического процесса изготовления драже

4.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Карамельщик»

4.1.

Технология и оборудование (2)

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 С.15

1 4.1.1.

2 Технология Технологическая схема производства кондитерских сахаристых изделий. Технологический процесс разделки карамельной массы. Проминка. Разделка карамельной массы с двойными или густыми начинками вручную. Охлаждение. Распластывание. Вытягивание массы на тянульной машине. Закладывание и обработка пластов на катальноначиночной машине. Регулирование поступления начинок и оформление карамельного батона. Вытягивание батона в жгут на калибрующе-оттягивающем механизме и передача его на карамелеформующий агрегат. Регулирование работы калибрующе-оттягивающего механизма и карамелеформующего агрегата. Выявление и устранение неисправностей. Правила и приемы разделки карамельной массы для изготовления различных видов карамели.

4.1.2.

Оборудование: назначение, устройство, принцип работы, правила эксплуатации Оборудование для приготовления сиропов. Аппараты для приготовления карамельной массы. Оборудование для разделки и формования карамели. Оборудование для охлаждения отформованной карамели.

Оборудование

для

глянцевания

карамели.

Контрольно-

измерительные приборы. 4.1.3.

Безопасность труда при проведении технологического процесса изготовления карамели

С. 16 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002

1

2

5.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Конфетчик»

5.1. 5.1.1.

Технология и оборудование (2) Технология Технологическая схема производства кондитерских сахаристых изделий. Технологический процесс изготовления однослойных конфетных и конфетно-вафельных пластов на размазном транспортере. Уваривание, охлаждение и сбивание различных сиропов. Темперирование, размешивание и ароматизация конфетных масс. Приготовление пластов. Контроль и регулирование работы варочной аппаратуры, сбивальных машин, размазного транспортера, резальных машин. Ведение процесса изготовления вручную различных видов конфет. Работа на конфетоотливной машине. Устранение дефектов в ее работе. Отсадка и обсыпка куполообразных конфет какао порошком и вафельной крупкой на непрерывно-поточных линиях. Органолептические методы оценки качества сырья, полуфабрикатов.

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 С.17

1

2

5.1.2.

Оборудование: назначение, устройство, принцип работы, правила эксплуатации Варочная аппаратура. Оборудование для приготовления помадных и кремовых масс. Машины для отливки конфет. Формующеотсадочные агрегаты. Оборудование для механизированной размазки конфетных пластов. Резальные машины. Глазировочные машины. Средства автоматизации конфетного производства. Поточные линии.

5.1.3.

Безопасность труда при проведении технологического процесса изготовления конфетных изделий

6.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Мармеладчик-пастильщик»

6.1. 6.1.1.

Технология и оборудование (2) Технология Технологическая схема производства кондитерских сахаристых изделий. Рецептуры и технологические режимы изготовления мармелада, пастилы, зефира и батонов для апельсино-лимонных долек на агрегате непрерывного действия. Контроль за соблюдением технологических режимов на всех фа-

С. 18 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 1

2 зах изготовления мармелада, пастилы, зефира и батонов для апельсино-лимонных долек. Температура и влажность клеевого сиропа; дозировка клеевого сиропа с белками. Подача корочки и регулирование толщины ее слоя.

6.1.2.

Оборудование: назначение, устройство, принцип работы, правила эксплуатации Варочная аппаратура мармеладо-пастильного производства. Оборудование для приготовления мармеладных и сбивных масс. Машины для отливки корпусов мармелада. Оборудование для механизированной размазки пастильного пласта. Оборудование для глазирования мармелада и зефира.

6.1.3.

Безопасность труда при проведении технологического процесса изготовления мармеладо-пастильных изделий

7.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Машинист расфасовочно-упаковочных машин»

7.1. 7.1.1.

Технология и оборудование (2) Технология Технологическая схема производства кондитерских сахаристых изделий.

1

2

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 С.19

Ассортимент продукции и технические условия на завертываемые изделия. Процесс расфасовки и упаковки различных продуктов и изделий на расфасовочно-упаковочных машинах, автоматах и полуавтоматах. Автоматическая упаковка порции продукта, товара в готовую тару. Сшивка тары. Загрузка бункера дозирующего устройства продуктом. Заправка машины оберточно-упаковочными материалами: бумагой, пергаментом, фольгой, пакетами, коробками, целлофаном, заготовками, клеем, проволокой и т.п. Упаковка изделий в готовые пакеты, коробки или их заготовки. 7.1.2.

Оборудование: назначение, устройство, принцип работы, правила эксплуатации Заверточное и расфасовочно-упаковочное оборудование. Оборудование для завертывания, фасовки и упаковки карамели. Оборудование для завертки, укладки и упаковки конфет. Оборудование для расфасовки, завертки и упаковки шоколадных изделий. Оборудование для расфасовки и упаковки драже. Оборудование для расфасовки и упаковки халвы. Оборудование для завертки и фасовки мармеладопастильных изделий.

7.1.3.

Безопасность труда при работе на расфасовочно-упаковочное оборудование

1

2

С. 20 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002

8.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Шоколадчик»

8.1. 8.1.1.

Технология и оборудование (2) Технология Технологическая схема производства кондитерских сахаристых изделий. Формование сложных видов плиточного и фигурного шоколада и шоколадных изделий с начинкой вручную. Темперирование шоколада. Вымешивание, охлаждение, выколачивание, контроль за весом штучных изделий. Работа на темперирующих машинах и шоколадоформующих автоматах. Регулирование и контроль технологического процесса. Предупреждение и устранение неисправностей. Технологические режимы темперирования шоколадных масс.

8.1.2.

Оборудование: назначение, устройство, принцип работы, правила эксплуатации Оборудование для предварительной обработки какао бобов. Оборудование для измельчения какао крупки. Поточные линии. Оборудование для темперирования и припаривания какао тертого. Гидропрес-

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 С.21

1

2 совые установки какао масла. Оборудование для производства какао порошка. Оборудование для получения сахарной пудры. Оборудование для смешивания шоколадных масс. Оборудование для вальцевания шоколадных масс. Шоколадно-отделочные и темперирующие машины. Автоматы и полуавтоматы для производства шоколадных изделий.

8.1.3.

Безопасность труда при проведении технологического процесса изготовления шоколадных изделий

9.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Халвомес»

9.1. 9.1.1.

Технология и оборудование (2) Технология Технологическая схема производства кондитерских сахаристых изделий. Процесс вымешивания халвы на халвомесилках и вручную. Регулирование процесса вымешивания смеси белковой массы с карамельной массой. Передача халвы на расфасовку. Технологический процесс изготовления халвы при ручном замесе. Технологические режимы приготовления халвы. Методы органолептического определения готовности и качества халвы.

С. 22 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002

1

2

9.1.2.

Оборудование: назначение, устройство, принцип работы, правила эксплуатации Варочная аппаратура для производства халвы. Оборудование для вымешивания халвы. Оборудование для формования халвы. Поточномеханизированные линии в производстве халвы.

9.1.3.

Безопасность труда при проведении технологического процесса изготовления халвы

ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 С.23 Распределение времени обучения по профессии «Кондитер сахаристых изделий» по разделу «Профессиональная подготовка»

Количество часов

на базе среднего (полного) общего

на базе основного общего образования

образования

с получением среднего (полного) общего образования Сроки обучения

1 год

3 года Профессиональная подготовка

1036

2248 Резерв времени

50

100 Консультации

50

200 Экзамены

36

36

С. 24 ОСТ 9 ПО 02. 34.10-2002 СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ: Директор Института развития профессионального образования Минобразования России, д.филос.н., профессор

И.П. Смирнов

Зам. директора Института развития профессионального образования Минобразования России, д.п.н.

Л.Д. Федотова

Руководитель разработки Зав. лабораторией методического обеспечения профессий сельского хозяйства и Вооруженных Сил, к.сх.н.

А.А. Кива

Исполнитель Ведущий научный сотрудник лаборатории методического обеспечения профессий сельского хозяйства и Вооруженных Сил, к.п.н.

Ю.А. Каликинский

СОГЛАСОВАНО: Департамент кадровой политики и образования Минсельхоза России Письмо от 24 октября 2002 г. № 27-02-08/1879 Управление начального профессионального образования Минобразования России Начальник Управления, д.э.н., профессор

А.И. Гулейчик

Е.Я. Бутко