Аттестационная работа бакалавра по направлению высшего образования 552900 ''Технология, оборудование и автоматизации производства'': Методические указания по выполнению и защите

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ. КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ.

АТТЕСТАЦИОННАЯ РАБОТА БАКАЛАВРА ПО НАПРАВЛЕНИЮ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ 552900 “ТЕХНОЛОГИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА” МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ И ЗАЩИТЕ

Владивосток 1999

Одобрено научно-методическим советом института механики, автоматики и передовых технологий

УДК 378. 147 Аттестационная работа бакалавра по направлению высшего образования 552900 “Технология, оборудование и автоматизация производства” Методические указания по выполнению и защите Содержит общую информацию, рекомендации по выбору темы, содержанию, оформлению и представлению к защите аттестационной работы бакалавра по направлению 552900 “ Технология, оборудование и автоматизация производства”. Представляет собой основное пособие для студентов, выполняющих аттестационную работу на кафедре технологии машиностроения, и может использоваться руководителями при организации проектирования.

Разработал и подготовил к печати проф. В. Г. Старостин.

Печатается с оригинала-макета, подготовленного автором.

2

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКНОЙ РАБОТЫ

1.1. Цели и задачи итоговой аттестации После завершения теоретического курса обучения студент, обучающийся по программе бакалавра, выполняет аттестационную работу и защищает ее в Государственной аттестационной комиссии. Выпускные работы в университете являются заключительным этапом обучения на каждой ступени высшего образования и обеспечивают осуществление ряда важнейших функций: одна из них - квалификационно-оценочная, другая - образовательная. В процессе выполнения и защиты выпускной работы • выясняется уровень подготовленности студентов для самостоятельной работы в современных условиях производства и в научной деятельности; • подтверждается достаточность полученных теоретических знаний и навыков работы с нормативной и справочной документацией при решении конкретных технических, управленческих и экономических задач; • иллюстрируется на примерах решения прикладных задач знания современных методов и методик научно-технических, экономических, статистических расчетов; • демонстрируются знания и умение использовать средства вычислительной техники, программное и информационное обеспечения для создания систем автоматизированного проектирования. Результаты защиты выпускной работы - главный критерий уровня освоения профессионально-образовательной программы специальности. Студент в период выполнения выпускной работой • систематизирует, закрепляет и расширяет теоретические и практические знания по специальности, применяет их при решении конкретных научных, теоретических, экономических и производственных задач; 3

• развивает навыки ведения самостоятельной работы и овладения методикой исследования и экспериментирования при решении разрабатываемых в выпускной работе проблем и вопросов. Кроме того, студент изучает и использует в своих разработках • последние достижения и опыт отечественной и зарубежной промышленности в изучаемой области техники; • современные методы научно-технических, экономических, статистических исследований; • законодательные и нормативные акты, государственные и ведомственные документы; • стандарты и правила оформления текстовой документации и графического материала. Выполнение выпускной работы призвано воспитывать у студентов чувство ответственности и требовательности к себе, ответственности в оценке своих знаний и навыков, стремление к их постоянному обогащению и совершенствованию. Задачами проектирования является также повышение общей культуры молодых специалистов, отработка логичности мышления и способности к обогащению знаний, правильности ведения инженерного диалога в построении доклада, стилистической выдержанности и грамотного письма. Выпускная работа - это квалификационная проба молодого специалиста. По своему характеру она является учебным проектом, но в ней обязательно должны прорабатываться и решаться актуальные вопросы, связанные с применением новых технологий и оборудования. Автор несет ответственность за все сведения, изложенные в выпускныой работе, за достоверность фактического материала и другой информации, за обоснованность выводов и защищаемых положений 1.2. Тематика выпускной работы бакалавра Выпускная работа бакалавра относится к учебно-квалификационным и может быть связана с разработкой конкретных теоретических вопросов по тематике научно-исследовательских работ, с результатами экспериментальных исследований или с решением прикладных задач. По решению кафедры в качестве выпускной работы бакалавра могут быть приняты статьи, опубликованные или подготовленные лично студентом, а также научные доклады, представленные на научно-технических конференциях. Как исключение, в качестве выпускных могут приниматься работы, имеющие реферативный характер или основанные на обобщении выполненных курсовых работ и проек4

тов. Содержание таких работ должно в обязательном порядке включать обобщения и новые выводы, разработанные непосредственно автором. Тема выпускной работы бакалавра выдается студенту, обучающемуся по программе подготовки бакалавров, на кафедре технологии машиностроения после окончания зимней экзаменационной сессии. Как правило, тема академическая, технологического направления. Хотя при наличии некоторого задела - результата предыдущей работы - тема может иметь экспериментально-исследовательский характер. Затраты времени на подготовку выпускной работы определяются рабочим учебным планом образовательного направления и составляют не менее 100 часов. Тематика работы должна достаточно широко отражать основные направления технологического прогресса в машиностроении, которые могут быть представлены в следующем порядке: • изучение новых и существующих технологических процессов; • максимальное приближение исходных заготовок к окончательной форме и размерам деталей; • повышение точности обработки резанием; • техническое обеспечение надежности технологических процессов; • изыскание путей повышения производительности труда в металлообработке и рентабельности производства; • автоматизация и механизация производства; • расширение области применения станков с программным управлением. Исходя из изложенного и опираясь на опыт, накопленный в области проектирования, на кафедре технологии машиностроения, студентам предлагается выполнить аттестационную работу на тему "Проектирование операционного технологического процесса механической обработки . . . . . . . . . . . .. (сложной детали)". (Наименование детали в каждой теме определяется заданием на проектирование). Аттестационная работа представляется пояснительной запиской объемом до 60 страниц и графической части - 4-5- ю листами чертежей формата А1.

5

2. СТРУКТУРА АТТЕСТАЦИОННОЙ РАБОТЫ И ЭТАПЫ ЕЕ ВЫПОЛНЕНИЯ

2.1. Краткое содержание этапов работы и их последовательность 2.1.1. Формирование задания на проектирование

1.

2. 3. 4. 5. 6.

7.

В задании указать: Цель разработки технологического процесса (ТП): • совершенствование технологии действующего ТП ( повышение надежности, улучшение экономических показателей и др.); • разработка новых ТП для действующего производства; • разработка ТП для вновь создаваемого производства и др. Программу выпуска деталей - общее количество. Продолжительность выпуска. Предполагаемое количество деталей, подлежащих выпуску по неизменным чертежам. Календарный план выпуска деталей. Сроки выпуска головного изделия, опытной партии, начала серийного производства, отсюда - время отведенное на технологическую и конструкторскую подготовку производства. Условия реализации ТП. 2.1.2. Характеристика условий реализации ТП:

1. Информация о заготовительном производстве: виды заготовительных производств; освоенные технологические процессы заготовительных производств; возможности развития и совершенствования заготовительного производства. 2. Информация о службах технологической подготовки производства: наличие, состав, организация работы, возможности. 6

3. Информация о вспомогательных цехах и участках: об инструментальном производстве, о производстве технологической оснастки. 4. Информация об основном производстве: • номенклатура изделий и действующие ТП; • наличие в производстве аналогичных деталей; • работа но типовым и групповым ТП; • оборудование; • инструментальное обеспечение; • применяемая технологическая оснастка; • средства и организация контроля; • квалификация рабочего персонала; • возможности развития производства. 2.1.3. Анализ и предпроектная подготовка чертежа детали 1. Определить основные и вспомогательные конструкторские базы детали.. Обратить особое внимание на скрытые базы и на элементы детали их материализующие. 2. Определить необрабатываемые поверхности, являющиеся исходными базами. 3. Сформировать группы поверхностей, одинаковых по конструкторским и технологическим характеристикам ( для формирования идентичных планов обработки). 4. Сформировать комплексы поверхностей, для которых совместная обработка необходима или возможна. 5. Пронумеровать ( обозначить) комплексы совместно обрабатываемых поверхностей и исходные черновые базы. 6. Связать деталь с системой координат. 7. Построить графы размерных связей, провести их анализ и, в случае необходимости, корректировку. 8. Выявить необходимость назначения внестаночных и специальных операций, не связанных с формообразованием детали. 9. Оценить доступность поверхностей детали для обработки с разных координатных направлений. 2.1.4. Технические предложения на проектирование ТП (формирование общих характеристик проектируемого ТП) 1. Включение нового ТП в состав имеющихся типовых (групповых) ТП или проектирование единичного ТП. 2. Организация поточного производства, организация предметно-замкнутых или специальных участков. 3. Предложения по заготовке: 7

• назначить вид и метод получения заготовки; • назначить общие припуски и напуски на поверхности детали; • назначить термообработку и контроль заготовки; • назначить специальные операции по подготовке заготовки. 4. Назначение внестаночных операций. 5. Предложения по способам обеспечению требуемой точности размеров, формы, взаимного расположения поверхностей. 6. Предложения по отделочным операциям. 7. Предложение по использованию оборудования. 8. Предложения по применению специального инструмента и оснастки. 9. Предложения по применению установочного и/или выверочного базирования. 10. Предложения по способам получения размеров (автоматически и/или индивидуальн. 11. Предложения по контролю точности размеров, формы, шероховатости, взаимного расположения поверхностей, специальных характеристик деталей. 12. Предложения по уровню дифференциации и концентрации переходов в операциях. 13. Предложений по уровню автоматизации ТП или его отдельных элементов. 14. Предложения по применению прогрессивных, экологически чистых, малоотходных методов обработки. 2.1.5. Формирование объема обработки детали Для групп поверхностей, одинаковых по конструкторским и технологическим характеристикам, и для отдельных поверхностей назначить методы и сформировать варианты планов обработки. 2.1.6. Распределение объема обработки по стадиям • Выделить стадий обработки детали. • Распределить объем обработки детали по стадиям. • Определить объем обработки для каждой стадии. • Сформировать требования к форме, размерам, взаимному расположению и шероховатости поверхностей для каждого межстадийного ( промежуточного) состояния детали. 2.1.7. Распределение объема обработки в пределах каждой стадии Для каждой стадии: • распределить объем обработки по координатным направлениям; • в пределах каждого координатного направления распределить обработку 8

поверхностей по станкам; • на основе полученной информации создать варианты станочных однокоординатных групп обработки ( СТОК-групп) и выбрать рациональный ( оптимальный) вариант; • для каждой СТОК-группы определить требуемую ориентацию (количество необходимых связей) при установке на станок для обработки; • выбрать варианты базирования и последовательность обработки СТОКгрупп; • произвести расчет межпереходных размеров для 2-3-х поверхностей. 2.1.8. Проектирование операций (в пределах каждой стадии) 1. Сформировать необходимое количество установов ( для каждого установа указать схему базирования, обрабатываемые поверхности, выдерживаемые размеры, построить технологические размерные цепи и произвести их расчет). 2. Оценить возможность и целесообразность замены установов позициями. 3. Построить граф-схему вариантов распределения установов и позиций по операциям и выбрать наиболее целесообразные варианты содержания операций. 4. Проектировать структуры операций: последовательность выполнения переходов, параллельное их выполнение, создание многоместных операций, операций с непрерывными циклами обработки и т.д. 5. Произвести расчет ожидаемой точности размера или формы поверхности для одной из запроектированных операций. ( Возможен вариант расчета ожидаемой точности взаимного расположения поверхностей). 2.1.9. Подготовка задания на проектирование установочно-зажимного приспособления При подготовке задания для одной из операций указать: • наименование и модель станка; • номер операции; • схему базирования; • обрабатываемые поверхности и выдерживаемые размеры; • направления и максимальные значения сил резания; • места приложения усилий закрепления; • стороны доступные для обработки. 2.1.10. Проектирование специального режущего инструмента 1. Обосновать необходимость специального режущего инструмента 2. Сделать необходимые расчет. 9

3. Определить конструктивные параметры инструмента.

2.1.11. Разработка схемы контроля взаимного расположения поверхностей • Разработать схему контроля. • Рассчитать погрешность измерения. • Разработать инструкции пользователю. • Определить конструктивные параметры основных элементов контрольного приспособления (или схемы измерения) 2.2. Пояснительная записка В пояснительной записке отражается сущность выполненной работы, даются обоснования принятым решениям, содержатся необходимые расчеты и пояснения. Общими требованиями к пояснительной записке являются: • четкость построения и рубрикации; • логическая последовательность изложения материала; • убедительность аргументации; • краткость и точность формулировок, исключающих возможность субъективного толкования; • доказательность выводов и обоснованность рекомендаций. При изложении материала • не рекомендуется использовать и приводить доказательства общеизвестных технологических и конструкторских положений; • необходимо избегать дублирования в изложении проектного материала; • расчеты следует оформлять в удобную и компактную форму, обязательно сопровождать анализом результатов и формулировками принятых на этой основе решений. Записка оформляется в соответствии с общими требованиями к текстовым документам [9] и к выпускным работам. Текст записки делится на разделы и подразделы. Каждый раздел рекомендуется начинать с нового листа. Нумерация страниц записки сквозная. Первой страницей является титульный лист, номер которого не указывается. На последующих страницах номер проставляется в правом верхнем углу. Разделы нумеруются арабскими цифрами. Подразделы нумеруются арабскими цифрами в пределах разделов. Введение и заключение не нумеруются. Текст может быть написан или напечатан. Не допускаются значительные исправления текста. 10

Терминология должна быть единой и соответствовать стандартам [5, 6, 7, 8], а при их отсутствии - общепринятым в научно-технической литературе требованиям. Сокращения слов в тексте и надписях, определяющих содержание рисунка, не допускаются. Исключения составляют сокращения, разрешенные стандартом Каждый рисунок нумеруется и сопровождается подрисуночной надписью, расположенной снизу. 2.3. Содержание графической части На одном-двух листах формата А1 в графическом и в табличном виде представляются результаты этапов проектирования технологии. В частности: 1. Эскиз детали с указанием номеров обрабатываемых поверхностей и исходных черновых баз. 2. Информация: • о стадиях обработки заготовки; • о требованиях к межстадийным состояниям заготовки; • о планах обработки поверхностей детали; • о доступности поверхностей для обработки с разных координатных направлений; • об установах и последовательность их выполнения (с указанием схемы базирования и выдерживаемых размеров);. • о решении технологических размерных цепей; • о формирование операций ( с указанием количества установов и позиций). На третьем-четвертом листе изображаются onepaционные эскизы. Половину пятого листа формата А1 занимает схема контроля взаимного расположения поверхностей детали. Одну четверть того же листа, то есть формат А3, - конструкция режущего инструмента). И еще одну четверть (так же формат А3) - графическое представление задания на проектирование установочно-зажимного приспособления.

11

3. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ И ЗАЩИТА АТТЕСТАЦИОННОЙ РАБОТЫ 3.1. Руководство и график выполнения работы На студентов распространяется обычный распорядок занятий: шестидневная рабочая неделя, шестичасовой рабочий день, обязательное посещение учебных занятий, консультаций и семинаров в соответствии с расписанием, периодический (раз в 2 недели) отчет о текущей успеваемости по индивидуальному графику проектирования. Выпускающая кафедра выделяет каждому студенту одного руководителя проектирования из числа работников кафедры. В случае необходимости приглашаются консультанты по специальным разделам проекта из числа работников института либо с производства. На руководителя проектирования возлагаются следующие обязанности: • участие в составлении задания на проектирование; • утверждение календарных графиков проектирования, составленных студентами, и контроль их выполнения; • методическое руководство и технические консультации по проектированию; • просмотр всех материалов проекта; • составление отзыва о работе студента в период проектирования. Календарный график работы над проектом составляется студентом при помощи руководителя, в первую неделю проектирования и используется самим студентом в целях планирования и самоконтроля личной работы и кафедрой для контроля текущей успеваемости студента. 3.2. Защита аттестационной работы. День защиты аттестационной работы устанавливается заведующим ка12

федрой по представлению секретаря Государственной аттестационной комиссии (ГАК). Студент не позднее чем за шесть дней до защиты должен подписать полностью выполненный проект у руководителя и консультантов. Затем руководителем составляется отзыв, в котором содержится аннотация и характеристика проекта а также общая подготовленность и подход проектанта к решению поставленных задач. В заключении дается оценка проекта. После этого студент представляет проект вместе с отзывом на просмотр заведующему кафедрой, который выносит решение о возможности защиты дипломного проекта перед ГАК. При отрицательном решении вопрос о защите рассматривается на заседании кафедры с обязательным присутствием руководителя проектирования. При необходимости решение кафедры через деканат согласовывается с ректоратом. За день до очередного заседания ГАК, в соответствии с графиком защиты, вывешивается объявление с указанием начала и места работы ГАК и фамилий проектантов, которым предстоит защита аттестационных работ. Защита проектов проводится публично. В этот ответственный для студента день его внешний вид должен соответствовать торжественной и в то же время строгой обстановке защиты проекта. Председателем ГАК является руководитель или ведущий специалист крупного завода по профилю выпускаемой специальности, а членами ГАК заведующий кафедрой, ведущие профессора и доценты кафедр. Перед защитой в соответствии с объявленной очередностью студент развешивает графические материалы проекта и готовится к защите. Председатель ГЭК объявляет о начале защиты, секретарь зачитывает сведения из личного дела студента. Затем слово предоставляется проектанту для доклада продолжительностью 15-20 минут. В своем выступлении студент должен осветить главную задачу проекта, показать путь принятия конкретных решений. В заключение выступления приводятся выводы и рекомендации. После доклада проектант отвечает на вопросы членов ГАК и присутствующих. В заключение защиты предоставляется слово проектанту для ответа на замечания по дипломному проекту. По окончании последней защиты, из запланированных на один день заседания, председатель ГАК проводит закрытое заседание, на котором рассматриваются результаты защиты. В совокупности оценивается как системность, самостоятельность и глубина разработок при выполнении, так и защита проекта с учетом эрудиции студента по всем разделам проекта и изучаемым дисциплинам. После оформления результатов защиты председатель ГАК доводит до сведения присутствующих результаты защиты проектов. 13

ЛИТЕРАТУРА

1. Старостин В. Г., Лелюхин В. Е. Формализация проектирования процессов обработки резанием. М.: Машиностроение - Библиотека технолога, 1986. - 136 с. 2. Руденко П.А. Проектирование технологических процессов в машиностроении. - Киев: Высшая школа. Головное изд-во. 1985. - 255 с. 3. Дипломное проектирование по технологии машиностроения /Учебное пособие для вузов/ В. В. Бабук, П. А Горезко, К. П.Затротин и др. Под ред. В. В.Бабука. - Минск: Высшая школа, 1979. - 4б4 с. 4. Руководство к дипломному проектированию по технологии машиностроения, металлорежущим станкам и инструментам : Учебное пособие для вузов/ Худобин Л. В. и др. Под ред. Худобина Л. В. - М.: Машиностроение, 1986. - 288 с. 5. ГОСТ 7.1-84 .Библиографическое описание документа. Общие требования и правила оформления. - М.: Изд-во стандартов, 1984. 6. ГОСТ 3.II09-82. ЕСТД. Термины и определения основных понятий. М.: Изд-во стандартов, 1982. 7. ГОСТ 7.12-77. Сокращения русских слов и словосочетаний в библиографическом описании. - М.: Изд-во стандартов, 1977. 8. ГОСТ 3.1113-79. ЕСТД. Правила оформления документов, применяемых при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов - М.: Изд-во стандартов, 1979. 9. РД ДВПИ 18-84 . Общие требования и правила оформления материалов дипломных проектов и курсовых проектов ( работ).-Владивосток, ДВПИ. 1985. - 32 с. 10. Коротков В.И. Охрана труда в дипломных проектах студентов политехнических вузов. - Владивосток, ДВПИ, 1982. - 24 с.

14

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Общая характеристика выпускной работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1. Цели и задачи итоговой аттестации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2. Тематика выпускной работы бакалавра . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Структура аттестационной работы и этапы ее выполнения . . . . . . . 2.1. Краткое содержание этапов работы и их последовательность . . 2.1.1. Формирование задания на проектирование . . . . . . . . . . . . . 2.1.2. Характеристика условий реализации ТП . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.3. Анализ и предпроектная подготовка чертежа детали . . . . . 2.1.4. Технические предложения на проектирование ТП . . . . . . . . (формирование общих характеристик проектируемого ТП) . . . . . 2.1.5. Формирование объема обработки детали . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.6. Распределение объема обработки по стадиям . . . . . . . . . . . 2.1.7. Распределение объема обработки в пределах каждой стадии 2.1.8. Проектирование операций (в пределах каждой стадии) . . . 2.1.9. Подготовка задания на проектирование установочнозажимного приспособления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.10. Проектирование специального режущего инструмента . . . 2.1.11. Разработка схемы контроля взаимного расположения поверхностей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2. Пояснительная записка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2. Содержание графической части . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. Порядок выполнения и защита аттестационной работы . . . . . . . . . 3.1. Руководство и график выполнения работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2. Защита аттестационной работы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Литература . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

3 3 4 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 9 10 10 11 12 12 12 14