Программа преддипломной практики студентов 5 курса специальности 270100 - ''Технология хранения и переработки зерна''

Министерство образования и науки Российской Федерации ВОСТОЧНО-СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Программа преддипломной практики студентов 5 курса специальности 270100 - "Технология хранения и переработки зерна"

Подписано в печать 10.06.2004 г. Формат 60х84 1/16. Усл. п.л. 2,32, Уч. - изд. л. 2,0. Тираж 50 экз. Заказ № 56. ___________________________________ Издательство ВСГТУ, г. Улан-Удэ, Ул. Ключевская, 40 в

Составители: Цыбикова Г.Ц. Бутко В.П. Козлова Т.С. Мантатова С.А. Аюшеева О.Г.

Улан-Удэ 2004

3

2

Последний этап обучения студентов в университете связан с прохождением преддипломной практики. В методических указаниях представлены цели и задачи практики, общие положения. Студенты должны представить в отчете общую характеристику предприятия и генплан, описать элеватор, подготовительное и размольное отделение мукомольного завода, крупозавод, комбикормовый завод, работу производственнотехнологической лаборатории. Вторая часть практики связана с темой дипломного проекта. Указано, какие материалы необходимо собрать в зависимости от того, связана тема с совершенствованием или организацией технологических процессов производства муки, крупы, комбикормов. Отдельно представлены вопросы по организации практики в научно-исследовательских лабораториях при выполнении дипломной работы, по безопасности жизнедеятельности на предприятиях, экономической части, оформлению отчета и его защите.

Ключевые слова: мельница, крупозавод, комбикормовый завод, элеватор, гидротермическая обработка зерна, очистка зерна, измельчение, сортирование на фракции, технохимконтроль, мука, качество.

УКАЗАНИЯ ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ 5 КУРСА 1. ЦЕЛЬ И ПРАКТИКИ

ЗАДАЧИ

ПРЕДДИПЛОМНОЙ

Заключительной частью учебы в университете для студента является прохождение преддипломной практики на комбинатах хлебопродуктов, мини-предприятиях, в лабораториях ГХИ, научно-исследовательских и учебных заведений. Целью преддипломной практики является дальнейшее укрепление и углубление полученных теоретических знаний, приобретение практических навыков организации и ведения технологического процесса на предприятиях и сбор материалов для выполнения выпускной квалификационной работы. Эта практика ставит перед студентом следующие задачи: а) приобретение навыков в организации и ведении технологического процесса в производственных подразделениях (элеватор, мукомольный, крупяной и комбикормовый заводы) комбината хлебопродуктов (работа в качестве дублера начальников цехов); б) приобретение навыков координации работы всех основных производственных цехов комбината хлебопродуктов (работа в качестве главного технолога); в) приобретение опыта организации и координации работы всех основных и вспомогательных цехов, служб комбината хлебопродуктов (работа в качестве дублера главного инженера); г) сбор материалов для выполнения выпускной квалификационной работы.

4

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ НА ЗЕРНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ 2.1. Общие положения Ответственность за организацию практики несет главный инженер предприятия, а непосредственно руководителем назначается главный инженер или главный технолог по приказу предприятия. За время практики студент считается работником данного предприятия, он обязан соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия. Контроль за соблюдением правил возлагается на руководителя практики. Перед началом практики студент должен получить инструктаж у руководителя практики, инженера по технике безопасности по следующим разделам: технике безопасности, пожарной профилактике, правилам внутреннего распорядка предприятия. Организация работы студента за период практики строится на основании настоящей программы. Прохождение практики в качестве дублера, работа в цехах делается на основании графика, разработанного руководителем практики от предприятия. График составляется на основании баланса времени настоящей программы. Для приобретения навыков организатораруководителя и для детального ознакомления со всеми вопросами производства студент должен присутствовать в качестве наблюдателя на административных и технических совещаниях, планерках и т.д.

5

Все необходимые сведения, связанные деятельностью предприятия, студент получает руководителя практики от предприятия.

с у

2.2. Общая характеристика предприятия и генплан Студент должен описать историю развития предприятия, его боевые и трудовые традиции, познакомиться с передовиками производства. Необходимо дать характеристику приемных и отпускных устройств для зерна и готовой продукции, их мощность, марку, увязку с основными цехами, изучить вопросы комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ. Дать характеристику основных цехов: емкость складов и элеватора для зерна и сырья отдельно для мукомольного, крупяного и комбикормового цехов; производительность основных заводов, ассортимент вырабатываемой ими продукции; внутрицеховой транспорт; наименование и количество основного оборудования, удельные нагрузки на оборудование. При наличии склада бестарного хранения описать его емкость, отпускные устройства. Дать характеристику вспомогательных цехов; складов готовой продукции, механической мастерской, котельной, электроцеха, корпуса подсобных помещений, противопожарного хозяйства, их увязку с основными цехами. Необходимо снять генеральный план предприятия (с разрешения руководителя предприятия). На генплане должны быть указаны все основные и вспомогательные цеха, приемно-отпускные устройства для зерна и готовой продукции с железной дороги, автотранспорта, водного транспорта, железнодорожные пути и автодороги. Особое внимание обратить на связь элеватора с производственными

6

заводами (цехами); на их увязку со складами готовой продукции: тип и производительность отпускных устройств, на уровне какого этапа осуществляется вход приемного устройства в производственный корпус. На генплане должны быть нанесены все коммуникационные инженерные линии: противопожарный и хозяйственный водопровод с указанием гидрантов канализации, силовой кабель, линия теплотрассы, а также отопление, устройство дорог, оград. Необходимо указать размер территории (длину, ширину), техникоэкономические показатели генплана (коэффициент застройки, озеленения).

7

Ознакомиться с потерями зерна при хранении. Изучить документацию по приему и отпуску зерна, ознакомиться с проведением зачистки зернохранилища. Изучить меры борьбы с вредителями хлебных запасов в зернохранилище. Изучить контроль температуры зерна в силосах. Изучить прием и отпуск зерна (авто, железнодорожный, водный транспорты). Ознакомиться с весовым хозяйством. Изучить формирование партий зерна для отпуска в мукомольный завод. 2.2.2. Мельница

2.2.1. Элеватор Выяснить качество зерна, поступающего в зернохранилище с точки зрения объекта длительного хранения. Выяснить соответствие предприятию приемноотпускных устройств для зерна и зерносушильных аппаратов. Изучить поточную обработку зерна при его приеме. Описать конструкцию зернохранилища и определить, к какому звену оно относится. Выявить соответствие фактического движения зерна в зернохранилище со схемой движения зерна. Изучить организацию активного вентилирования в зернохранилище. Описать наиболее часто повторяющиеся недостатки в работе зернохранилища. Изучить привязку приемных и отпускных устройств и силосов к рабочей башне.

Указать тип помола, производительность мельницы, общий выход муки и выход по сортам. 2.2.2.1. Подготовительное отделение мукомольного завода При характеристике подготовительного отделения мукомольного завода следует изучить: - качественную характеристику зерна, поступающего в переработку: тип пшеницы, район произрастания, стекловидность, влажность, содержание сорной и зерновой примеси (в том числе и вредной), зольность, содержание клейковины и ее качество, крупность, выравненность, содержание мелкого зерна (отбор его в элеваторе); - состав помольной партии и где она по журналам в лаборатории формируется; - изучить и дать полный анализ технологической схемы очистки и подготовки зерна, для чего описать: поточность подготовки, сравнить последовательность машин в схеме подготовки с рекомендациями Правил

8

организации и ведения технологического процесса на мельнице; - очистку зерновой массы от примесей: количество сепараторных проходов, марку сепараторов, их производительность, ситовую характеристику, эффективность работы, наличие триеров, камнеотборников, аспираторов, их марки, производительность, техническую характеристику этих машин, обязательно проанализировать эффективность всех машин; - поверхностную очистку зерно от примесей: наличие и эффективность работы обоечных машин, марки, производительность, эффективность их работы; - методы и режимы гидротермической обработки зерна - этапы и параметры кондиционирования, полный баланс по влажности (при поступлении в зерноочистительное отделение, после всех видов увлажнения, и на первой драной системе), длительность пропаривания при скоростном кондиционировании, температуру нагрева зерна, длительность отволаживания в закромах, вид отволаживания (по производственным журналам), дать по всем этапам сравнение с режимами кондиционирования по Правилам организации и ведения технологического процесса на мельницах; - отбор мелкого зерна (ситовую характеристику), место обора, возможность использования; - качество зерна при поступлении на 1 драную систему (по лабораторным журналам или по форме 117); - контроль отходов на предприятии; классификацию, оборудование для контроля, хранение их, способ передачи в цех и реализацию отходов; - сделать вывод об эффективность работы всего подготовительного отделения, дать предложения по улучшению работы подготовительного отделения.

9

2.2.2.3. Размольное отделение мукомольного завода Представить технологическую схему помола. Провести общий анализ схемы помола: степень развитости ситовеечного и шлифовочного, драного, сортировочного и размольного процессов, используемое оборудование (основное и дополнительное), соответствие удельных нагрузок на оборудование. Проанализировать полученные продукты с каждой технологической системы и дальнейшие их направления, дать предложения по улучшению технологической схемы помола. Проанализировать организацию и ведение драного процесса, деление систем на крупные и мелкие. Установить системы первого и второго качества, системы вымола оболочек. Подбор схем рассевов по системам драного процесса. Проанализировать технические характеристики вальцов драных систем (число, уклон и взаиморасположение рифлей, скорость быстровращающего вальца, отношение скоростей, парноработающих вальцов) и сравнить с рекомендациями Правил организации и ведения технологического процесса на мельницах. Уметь также устанавливать режим работы вальцевых станков путем органолептического анализа продуктов размола. Организация сортировочного процесса: выяснить состав продукта, идущего на сортировочные системы. Анализ выбора схем рассевов для сортировочных систем. Проверить подбор сит в рассевах драных и сортировочных систем. Проанализировать организацию и ведение ситовеечного процесса. Обогащение крупок первого и второго качества. Формирование систем обогащения (совместное или раздельное обогащение одноименных крупок с разных драных систем и т.д.). Просмотреть подбор

11

10

сит в ситовеечных системах в зависимости от крупности и качества поступающих крупок. Назначение каждой ситовеечной системы. Изучить дальнейшее направление обогащенных крупок и сходов, дать предложения по улучшению организации процесса обогащения. Уметь регулировать режим аспирации ситовеечных машин и определять эффективность работы ситовеечных машин. Проанализировать организацию и ведение шлифовочного процесса. Соответствие числа шлифовочных систем данному типу помола, производительности завода и степени развитости процесса обогащения. Схемы рассевов шлифовочных систем и выбор сит в рассевах. Анализ направления продуктов после шлифовочных систем. Выяснить взаимосвязь между шлифовочным и ситовеечным процессами, техническую характеристику вальцов шлифовочных систем, сравнить их с рекомендациями Правил организации и ведения технологического процесса на мельницах. Проанализировать организацию и ведение размольного процесса. Общее число систем. Определить системы первого и второго качества, вымола оболочек. Число и назначение сходовых систем. Просмотреть подбор сит в рассевах размольных систем, возможность использования гладких и рифленых вальцов в размольном процессе. Проанализировать технические характеристики вальцов. Изучить формирование сортов муки, транспортные средства и оборудование, используемые для этой цели. Контроль муки. Выбор сит для контрольных рассевов. Организация контроля макаронной муки. Подбор сит в ситовеечных машинах для контроля макаронной муки.

Количественный контроль в размольном отделении мукомольного завода. Оперативное определение выходов готовой продукции. Ознакомиться с методами установки параллельности вальцов и зазора между ними в вальцовых станках. Знать как отразится изменение режимов работы одной технологической системы (процесса) на работу других систем и на качество готовой продукции. Проследить какие решения принимает в этом случае главный технолог (начальник смены) для повышения эффективности работы размольного отделения. Изучить организацию техники безопасности и гигиены труда в размольном отделении (нормы проходов, ограждения движущихся машин, естественное и искусственное освещение рабочего места, запыленность, уровень шума, наличие заземления и т.д.). Меры и предложения по улучшению состояния техники безопасности. Изучить вопросы промышленной эстетики. Дать предложения по улучшению. Ознакомиться с проведением текущего ремонта в размольном отделении: периодичность проведения смазки технологического оборудования, порядок замены вальцов, организация мелкого ремонта и т.д. 2.2.3. Крупозавод Указать перерабатываемую культуру, виды вырабатываемой из нее продукции (крупа, хлопья, толокно). Выяснить районы произрастания перерабатываемого зерна, его влажность и засоренность (сорная и зерновая примесь), содержание мелкого зерна, пленчатость. Проанализировать изменение качества зерна за 12 месяцев.

12

Проанализировать схему очитки зерна. Указать на каких машинах производится отделение примесей, отличающихся длиной, шириной, толщиной, аэродинамическими свойствами, массой, плотностью металломагнитными свойствами, коэффициентом трения и др. В схеме на сепараторах указать размеры отверстий всех сит, на триерах - размеры ячеек. Сравнить схему очистки зерна с типовой, приведенной в Правилах организации и ведения технологического процесса на крупозаводах, отметить особенности. Описать классификацию и контроль отходов зерноочистительного отделения на предприятии по категориям. Выяснить качество зерна после очистки, сравнить с установленными нормами. Проанализировать способы и режимы гидротермической обработки (ГТО) зерна на предприятии: а) увлажнение и отволаживание б) пропаривание и сушка: установить вид применяемого пропаривателя (пропариватель Неруша, горизонтальный пропариватель), какое пропаривание применяется; установить давление пара при пропаривании и продолжительность обработки, влажность зерна после пропаривателя; в) способ сушки пропаренного зерна, тип применяемой сушилки, температура сушки, ее продолжительность, влажность высушенного зерна. Описать на каких машинах сортируется зерно перед шелушением. На сколько фракций делится зерно, с каких сит получена каждая фракция, одно или двухэтапное сортирование. Описать машины, на которых производится шелушение зерна. Нарисовать подробные эскизы применяемых шелушильных машин.

13

Проанализировать способы отделения от ядра продуктов шелушения мучки, дробленки, лузги. Проанализировать отбор ядра от зерна (крупоотделение). Описать применяемое оборудование. Описать принцип разделения зерна и ядра в крупоотделителе, на различии каких свойств компонентов смеси оно основано. Описать оборудование, применяемое для шлифования и полирования ядра. Дать режимы работы этих машин. Описать оборудование для дробления ядра. Указать режимы работы. Описать сортирование и контроль продукции и отходов - мучки, дробленки, лузги. Указать номера всех сит. 2.2.4. Комбикормовый завод Изучить процессы очистки, измельчения и сушки сырья на подготовительных линиях. Определить эффективность работы машин очистки и измельчения ингредиентов. Изучить способы ввода жидких компонентов в комбикорма. Обогащение комбикормов микродобавками. 2.2.5. ТХК на производстве Имея общие цели и задачи, технохимический контроль производства муки, крупы и комбикормов в деталях различен. Поэтому студент в период практики должен изучить отдельно ТХК на мельнице, крупозаводе, комбикормовом цехе. На мельнице - контроль качества сырья, контроль технологических процессов: измельчения в вальцовых станках, сортирования в рассевах, обогащения в ситовейках, оперативный контроль качества вырабатываемой муки, методику составления акта зачистки и расчета выходов (ф.

15

14

117). Анализируются причины выработки нестандартной муки и меры по устранению их. Изучается контроль качества выработанных отрубей и отходов, контроль реализации кормовых и некормовых отходов, контроль отгрузки муки. Изучается порядок предъявления актоврекламаций и функции ГХИ. На крупозаводе - контроль качества сырья, методику составления акта зачистки и расчета выходов (ф. 117). Контроль процессов выработки крупы и ее качества. Причины выработки нестандартной крупы. Меры по устранению причин. Контроль и реализация отходов. Актырекламации на качество крупяных культур и отгруженную потребителю крупу. Функции ГХИ. В комбикормовом цехе - контроль качества сырья процесса производства комбикормов и их качества. Методика расчета при замене отсутствующего компонента равноценным по питательности. Контроль отгрузки комбикормов, реализация отходов. Акты-рекламации. Функции ГХИ. 2.3. Специальная часть В этой части студент выполняет соответствующий теме дипломного проекта.

раздел,

2.3.1. Реконструкция или строительство элеватора Собрать материалы для технико-экономического обоснования реконструкции или строительства элеватора, т.е. выявить возможности реконструкции и строительства. Определить годовое количество принимаемого и отпускаемого зерна или грузооборота зернохранилища, а также дефицита емкости зернохранилища.

Установить возможность расширения территории зернохранилища. Изучить состояние зерноочистительных машин, сушильных аппаратов, аспирационного и транспортного оборудования с точки зрения использования или полной замены их во время реконструкции. Изучить оперативный расчет зернохранилища (сменный, суточный, графики работы зернохранилища). Изучить системы дистанционного контроля за температурой зерна в силосах. При наличии на предприятиях башен СОБ, РОБ, ПОБ, МОБ осветить их связь с другими зернохранилищами и элеватором. Определить наличие сушильных аппаратов и их производительность. Выяснить вид топки и топлива. Выявить возможность реконструкции зерносушильного аппарата. Изучить, как поддерживается заданная температура агента сушки в первой и второй ступени сушилки с отклонением не более ± 100С. Установить объем поступления и отпуск зерна с элеватора. Определить коэффициент неравномерности (месячный, суточный и часовой). Выяснить число и производительность норий, их расположение на плане рабочей башни. Дистанция между рабочей башей и блоком силосов. Производительность надсилосных и подсилосных транспортеров. Выяснить общий объем силосов. Определить число и производительность сепараторов и триеров, эффективность их работы. Выяснить необходимое число норий. Суточный объем перемещения зерна нориями. Подсчитать коэффициент использования норий.

16

Обязательно представить все планы рабочей башни, надсилосного и подсилосного этажей с приемноотпускными устройствами, продольный и поперечный разрезы рабочей башни, силосного корпуса элеватора с установленным оборудованием в масштабе 1:100. Провести анализ расстановки оборудования и дать предложения по улучшению компоновки. Изучить организацию вентиляции в зернохранилище. Проанализировать состояние техники безопасности и промышленной санитарии в зернохранилище, дать заключение и предложения. Проанализировать состояние промышленной эстетики в элеваторе. Изучить работу центрального пульта управления элеватора. На основании собранных данных и анализа работы элеватора сделать схему движения зерна (черновой вариант) и начать необходимые расчеты элеватора для его реконструкции или строительства. Изучить форму, материал силосного корпуса элеватора и способ его возведения. 2.3.2. Совершенствование подготовки зерна к помолу или реконструкция подготовительного отделения мукомольного завода При получении задания на дипломный проект, связанного с совершенствованием подготовки зерна к переработке на мукомольном заводе необходимо: - сделать полный анализ технологической схемы по предложенному ранее описанию, указать особо недостатки схемы; - сделать технологическую схему;

17

- решить с руководством практики от института и от предприятия вопросы возможности изменения схемы с учетом новых достижений технологии и применения нового комплектного оборудования; - сделать планы всех этажей, продольный и поперечный разрезы зерноочистительного отделения с установленным оборудованием в масштабе 1:50, провести анализ размещения оборудования, нормы проходов; - изучить состояние установленного оборудования на моральный и физический износ, решить возможность его замены или использования в новой схеме; - по программе экономической части решить вопрос об увеличении производительности завода; - сделать ориентировочный расчет оборудования по новой схеме и выяснить возможность установки нового оборудования на существующих площадях; - изучить состояние здания подготовительного отделения: межэтажные перекрытия, сетку колонн, расположение основных и вспомогательных балок, выяснить возможность перестройки здания: увеличение высоты последнего этажа, пристройка к зданию (по генплану с учетом прохода); - решить вопросы обеспечения зерноочистительного отделения мельницы водой, электроэнергией, паром после реконструкции; - изучить компоновку аспирационных сетей и сетей пневмотранспортного оборудования. 2.3.3. Организация подготовки зерна к помолу При получении темы дипломного проекта, связанной с организацией подготовки зерна к помолу необходимо:

18

- собрать необходимый материал для экономического обоснования темы дипломного проекта (по программе экономической части); - изучить качественную характеристику зерна, поступающего на предприятие за последние годы, с целью правильного обоснования и выбора новой технологической схемы зерноочистительного отделения и режимов подготовки зерна; - изучить и дать полный анализ существующей схемы подготовительного отделения с целью использования при новом строительстве прогрессивных технологических приемов на этапах очистки от примесей, поверхностной очистки зерна, при гидротермической обработке; - проанализировать размещение оборудования в зерноочистительном отделении, дать критический анализ компоновки; - проанализировать коммуникацию движения продуктов; - проанализировать компоновку аспирационных сетей зерноочистительного отделения, выяснить вид аспирации (одно-, двухступенчатая) применяемые марки машин, размещение оборудования на планах, дать критический анализ; - при наличии пневмотранспорта в подготовительном отделении дать характеристику пневмотранспортным сетям: их количество, оборудование, размещение на планах, вид нагнетателей, где установлены; - выполнить технологическую схему подготовки зерна к помолу; - на основании этого анализа составить в первом варианте новую схему подготовительного отделения с учетом последних достижений в области оборудования и технологии.

19

2.3.4. Совершенствование технологии переработки зерна в муку Собрать все необходимые материалы для техникоэкономического обоснования производительности и ассортимента готовой продукции мукомольного завода (по программе экономики и организации планирования). Обратить внимание на состояние технологического оборудования с точки зрения использования некоторых машин при реконструкции. Изучить состояние здания размольного отделения, особенно состояние междуэтажных перекрытий, расположение колонн и балок, чтобы выяснить необходимый объем строительных работ по время реконструкции. Выяснить возможность расширения здания мукомольного завода путем построения рядом нового здания или надстройки еще одного этажа. Сделать очень внимательно планы всех этажей, продольный и поперечный разрезы размольного отделения с установленным оборудованием в масштабе 1:50. Нанести обязательно на всех чертежах расположение поперечных и продольных балок, колонн, люков, лестничной клетки и т.д. Указать все необходимые размеры здания. Изучить компоновку аспирационных сетей и сетей пневматического транспорта. Уметь регулировать и настраивать эти сети. Провести анализ расстановки оборудования в размольном отделении (соблюдение норм проходов между оборудованием, группировка машин, расположение привода и т.д.). Проанализировать коммуникацию размольного отделения: распределение вальцовых станков, рассевов и ситовеечных машин между технологическими системами,

20

21

указать количество дополнительных подъемов продуктов в процентах от общего числа подъемов, использование шнеков для передачи продуктов с одной системы на другую. Дать предложения по улучшению коммуникации. Завершить анализ технологической схемы помола анализом удельных нагрузок на вальцовые станки, рассева и ситовеечные машины. Проанализировать распределение длины вальцовой линии по драному, шлифовочному и размольному процессам. Рассчитать это отношение по просеивающей поверхности. Сравнить полученные данные с рекомендациями Правил организации и ведения технологического процесса на мельницах. На основании технико-экономического обоснования (производительность и ассортимент готовой продукции мукомольного завода), качества поставляемого зерна, рекомендации Правил организации и ведения технологического процесса на мельницах, разработать черновой вариант технологической схемы помола зерна.

технологическими процессами, установить отношение длины вальцовой линии и просеивающей поверхности шлифовочных и размольных систем к длине вальцовой линии и просеивающей поверхности драного процесса. Сравнить полученные данные с рекомендациями Правил организации и ведения технологического процесса на мельницах. На основании технико-экономического обоснования производительности и ассортимента готовой продукции, анализа качества поступающего зерна, анализа существующей технологической схемы помола и рекомендаций "Правил организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах", разработать черновой вариант технологической схемы помола. Ознакомиться с конструктивными элементами современных промышленных зданий, имеющихся на территории комбината.

2.3.5. Организация производства муки в размольном отделении мельницы

2.3.6. Организация или совершенствование процесса получения крупы

Собрать все необходимые материалы для техникоэкономического обоснования производительности и ассортимента готовой продукции для будущего мукомольного завода. Чтобы использовать опыт предприятия или устранить недостатки в будущем проекте провести анализ расстановки оборудования и коммуникаций (распределение вальцовых станков, рассевов и ситовеечных машин между технологическими системами), рассчитать значение средних удельных нагрузок на вальцовые станки, рассева и ситовеечные машины, определить распределение длины вальцовой линии и просеивающей поверхности между

Собрать необходимые материалы для техникоэкономического обоснования производительности завода и ассортимента вырабатываемых круп. Критически проанализировать компоновку оборудования и коммуникацию базового предприятия, для чего снять копии всех планов и разрезов здания (масштаб 1:50). Ознакомиться с конструктивными элементами здания крупозавода - расстановка балок, колонн, компоновка лестничной клетки, бытовых помещений, фундамента, крыши. Проанализировать соответствие проходов между оборудованием, стенами и колоннами, установленными нормами ТБ. Проанализировать углы наклона самотеков,

22

23

их соответствие установленным нормам проектирования. Определить фактическую нагрузку на зерноочистительные, шелушильные, шлифовальные и крупоотделительные машины. Сравнить полученные данные с "Правилами организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях. На основании технико-экономического обоснования производительности завода и ассортимента продукции, анализа качества поступающего зерна, анализа существующей технологической схемы и рекомендаций "Правил организации и ведения технологического процесса на крупозаводах" разработать собственный вариант технологической схемы, компоновки оборудования и коммуникаций. Описать все аспирационные сети предприятия, указать по каждой системе объем отсасываемого воздуха, тип вентилятора и пылеотделителя. Описать организацию погрузочно-разгрузочных работ (разгрузка зерна, выбой, расфасовка круп, погрузка в вагоны и автомобили). Степень механизации этих работ, виды применяемой техники. 2.3.7. Организация производства комбикормов

или

совершенствование

Преддипломная практика студента начинается с ознакомления с предприятием, изучения техникоэкономических показателей и определения ассортимента продукции. Студент должен детально ознакомиться и отразить в отчете вопросы приема сырья, тип, производительность приемных устройств, подачу сырья в склады, производственный корпус и отпуск готовой продукции.

Кроме описания отчет должен содержать предложения студентов по совершенствованию приема, отпуска и т.д. Изучение работы основных цехов необходимо начать с общего анализа схемы технологического процесса, производства комбикормов, БВД, премиксов и т.д. Подробно описать и проанализировать подготовительные линии сырья. Выяснить достаточно ли этих линий для выработки необходимого ассортимента комбикормов; проанализировать и описать применяющиеся способы очистки сырья от примесей различного происхождения по линиям подготовки. Изучить параметры рабочих органов машин для очистки (номера сит и т.д.). Детально изучить и указать в схеме технологического процесса движение отходов, выяснить виды отходов, получаемых в процессе очистки, способы реализации. Разработать предложения по совершенствованию очистки: сделать анализ процесса измельчения сырья, т.е. выяснить способ измельчения сырья, параметры рабочих органов измельчающих машин, определить крупность компонента после измельчения, соответствие этого показателя на вырабатываемый комбикорм. Разработать предложения по повышению эффективности процесса. Детально изучить процессы дозирования и смешивания. Выяснить, составляются ли предсмеси из трудносыпучих компонентов зернового сырья. Преимущество этого современного технологического приема подготовки сырья. Выяснить какие способы, дозирующее оборудование применяются на линиях предварительного дозирования. Недостатки и преимущества их. Разработать методы по совершенствованию дозирования и смешивания; эффективность и способ подготовки минерального сырья, какие методы и машины применяются для очистки и измельчения минералов,

24

параметры рабочих органов, предложения по устранению существующих недостатков в подготовке соли, мела. Проанализировать обогащение комбикормов микродобавками. Изучить и представить в отчете движение премиксов с момента приема до поступления в производство и ввода в комбикорм. Разработать предложения по совершенствованию обогащения комбикорма микродобавками; изучить причины выпуска нестандартной продукции; проанализировать работу выбойного отделения: тарный, бестарный выбой комбикормов и их емкость; транспортное оборудование выбойного отделения, график отпуска комбикормов в склад бестарного хранения и отпуск в тару. Изучить технохимический контроль технологического процесса и качества готовой продукции, сырья. Ознакомиться с документацией (формы приложить к отчету). Изучить состояние вопросов охраны труда и ТВ (запыленность, уровень шума, наличие и установка взрыворазрядителей и т.д.). Для выполнения дипломного проекта по совершенствованию технологии получения комбикормов студент должен снять планы всех этажей цеха, продольный и поперечный разрезы, нанести расположение колонн, балок, окон, лестничных клеток, дверей и т.д. Необходимо изучить состояние здания, междуэтажных перекрытий для того, чтобы определить необходимый объем строительных работ во время реконструкции. Следует выяснить возможность увеличения площади здания путем надстройки еще одного этажа или пристройки нового здания. Выявить возможность дальнейшего использования некоторого технологического и транспортного оборудования после реконструкции.

25

Изучить компоновку аспирационных сетей, пневмотранспортных сетей и овладеть регулированием, настройкой этих сетей. Привести схемы. Изучить работу новаторов производства, предложения рационализаторов и изобретателей. 3. УКАЗАНИЯ ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ В НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ 3.1. Организация практики Студенты проходят практику в научноисследовательской лаборатории кафедры "Технология хранения и переработки зерна", а также могут быть направлены в другие НИИ и вузы. Продолжительность практики 3 недели. Руководство практикой осуществляется преподавателем от университета, являющимся научным руководителем студента. Студент в период преддипломной практики работает по индивидуальному графику, который утверждает руководитель темы. Студенты могут быть допущены к работе только после ознакомления с правилами техники безопасности, знание которых проверяет руководитель лаборатории и фиксирует в специальном журнале. 3.2. Задачи практики За время преддипломной практики в научноисследовательских лабораториях студент должен: - уточнить тему дипломной работы; - провести патентный поиск по теме; - проработать литературу для составления литературного обзора по теме;

27

26

-

подобрать методики исследования для проведения экспериментов и освоить их; провести эксперименты в объеме, установленном индивидуальным планом.

3.3. Составление патентный поиск

литературного

обзора

и

Патентный поиск проводится по фондам ВСГТУ и Центра научно-технической информации (ЦНТИ) Республики Бурятия. Сбор литературных данных производится по материалам библиотеки ВСГТУ и республиканской библиотеки им. Горького. При сборе информации рекомендуется использовать: журналы "Вопросы питания", "Достижения науки и технологии АПК", "Известия вузов. Пищевая технология", "Комбикормовая промышленность", "Питание и общество", "Пищевая промышленность", "Пищевые ингредиенты: сырье и добавки", "Пища, вкус и аромат", "Хлебопечение России", "Хлебопродукты", "Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья", "Зерновое хозяйство", "Кондитерское производство", Химия и технология пищевых продуктов", "Оборудование пищевой промышленности". Кроме того необходимо использовать иностранную литературу. Студент должен проработать всю литературу по данному вопросу, опубликованную за 5 последних лет. В литературном обзоре должны быть новые идеи и проблемы, результаты предыдущих исследований по вопросу, которому посвящена НИР, данные экономического характера, возможные пути решения задачи, стоящей перед исполнителями НИР. Противоречивые сведения, содержащиеся в различных источниках, должны быть проанализированы и оценены с особой тщательностью.

Заканчиваться литературный обзор должен формулированием нерешенных в данной проблеме вопросов, в частности, задач, которые дипломант ставит в работе для разрешения. На все материалы, представленные в обзоре, должны быть даны точные ссылки, т.е. указаны источники, из которых заимствованы сведения, показатели, схемы. 3.4. Выбор методов исследования Методы исследования, необходимые для выполнения данной дипломной работы, студент отбирает по согласованию с руководителем. Студент должен: - составить детальные прописи каждого выбранного метода исследования; - знать лабораторное оборудование, необходимое для выполнения работ и уметь им пользоваться; - составить список необходимых реактивов, лабораторной посуды, материалов; - освоить выбранные методы исследования. Методики должны излагаться подробно с обоснованием их выбора. При этом даются ссылки на соответствующие источники информации. 3.5. Подведение итогов практики Отчетом по практике являются собранные за время практики материалы: патентная проработка по теме, литературный обзор и методики исследований. Студент защищает отчет на кафедре с дифференцированной оценкой.

28

4. ОХРАНА БЕЗОПАСНОСТИ

ТРУДА

29

И

ТЕХНИКА

В этом разделе отчета студент должен описать: - функции службы охраны труда на предприятии, виды инструктажей по технике безопасности при приеме на работу и в процессе работы, периодичность различных видов инструктажа; - соблюдение установленных норм ширины проходов между отдельными машинами и группами машин; - опасная зона оборудования, ограждение движущихся частей технологического оборудования; - меры безопасности при эксплуатации оборудования: сепаратора, триера, нории, вальцового станка, рассева, дробилки, дозатора, смесителя; - меры безопасности при работах в складах, силосах, бункерах; - меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работах; - меры безопасности при проведении дезинсекции и дератизации; - предупреждение условий для создания взрывоопасных концентраций пыли в производственных помещениях; - защита от поражения электрическим током, меры борьбы со статистическим электричеством; - пожарная профилактика технологических процессов, средства пожаротушения; - расследования, регистрация, учет и анализ несчастных случаев на предприятии.

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В настоящее время большое внимание уделяют вопросам охраны окружающей среды. Все промышленные предприятия имеют комплексные планы природоохранительных мероприятий. Студент должен ознакомиться с этим планом на текущий год и описать в отчете следующие мероприятия: - герметизация технологического, транспортного и аспирационного оборудования; - контроль работы аспирационных сетей и очистка отработанного воздуха в пылеотделителях; - замеры запыленности воздуха в цехах и на прилегающей к предприятию территории, которые должны производить городская санэпидстанция; - контроль расхода воды на технологические и бытовые нужды; - лабораторный контроль качества сбрасываемых в канализацию сточных вод; санитарному контролю территории, прилегающей к водозаборным скважинам и резервуарам. 6. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6.1. Общие положения 6.1.1. Основные задачи организационноэкономической части преддипломной практики: - дальнейшее закрепление теоретических знаний, полученных студентами при изучении экономических дисциплин; - ознакомление с маркетинговой деятельностью акционерного общества;

30

- сбор материалов для выполнения организационноэкономической части дипломного проекта. 6.1.2. Результаты организационно-экономической части практики отражаются в отчете и защищаются на кафедре. 6.2. Содержание практики 6.2.1. Характеристика компании (АО, ТОО и т.д.) Студент должен в период практики установить, какую из организационно-правовых норм выбрал трудовой коллектив при переходе на рыночные отношения: государственное предприятие, индивидуальное, товарищество с ограниченной ответственностью, акционерное общество и т.д. 6.3. Анализ производственно-коммерческой деятельности акционерного общества Необходимо проанализировать производственнокоммерческую деятельность акционерного общества, сравнив отчетные показатели деятельности АО за 200__ г. с предыдущим годом. 6.3.1. Анализ организации производства 6.3.2. Анализ объема производства и реализации продукции В данном разделе необходимо проанализировать динамику отчетных показателей за 2-3 года в сравнении с 200__ г. Определить влияние на производство и реализацию продукции основных факторов: - суточной производительности завода; - использования рабочего периода; - использования сырья.

31

6.3.2.1. Анализ объема производства и реализации продукции на зерноперерабатывающих предприятиях Таблица 1 Показатели Мука в/с Мука 1 с Мука 2 с Крупа манная Комбикорма, в том числе по рецептам Товарная продукция

Отчет 200__

Отчет 200 __

Отчет 200__

6.3.2.2. Анализ использования сырья на мельнице Таблица 2 Cорта продукции Мука в/с Мука 1 с Крупа манная Итого высоких сортов Мука 2 с Всего продукции Отруби

Расчетная % т

Фактическая % т

+, -

33

32

6.3.3.3. Анализ использования производительности, рабочего периода

суточной

Таблица 3 Показатели

Отчет 200__

Отчет 200__

Отчет 200__

6.3.4. Анализ себестоимости продукции, прибыли и рентабельности На основании проведенного анализа необходимо наметить мероприятия по снижению себестоимости, увеличению прибыли и рентабельности. Таблица 5 - Анализ себестоимости продукции

Суточная производительность мельницы, комбикормового завода и т.д. Рабочий период

Статьи калькуляции

Отчет _____ всего т.р

6.3.3. Анализ труда и заработной платы В процессе анализа необходимо изучить вопросы обеспечения производства рабочей силой, использования рабочего времени, производительности труда и факторов ее роста. Таблица 4 Показатели Численность ППП в т.ч. рабочие ИТР и служащие Фонд заработной платы ППП, в т.ч. рабочих Производительность труда Среднегодовая зарплата

Отчет 200__

Отчет 200__

Отчет 200__

Калькулируемая продукция, т 1.Сырье 2.Топливо и электроэнергия 4.Зарплата и отчисления соц.страхованию 5.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 5. Цеховые расходы 6.Общезаводские расходы Итого производственная стоимость Внепроизводственные расходы Полная себестоимость Затраты на 1 руб. товарной продукции

на 1т

Отчет _______ всего на т.р. 1 т.

35

34

Таблица 6 - Анализ прибыли и рентабельности Показатели

Отчет 200__

Отчет 200__

Отчет 200__

Балансовая прибыль, в т.ч. прибыль от реализации продукции Рентабельность производства Рентабельность продукции Прибыль, остающаяся в распоряжении акц. общества 6.4. Сбор материалов организационно-экономической проекта

для части

выполнения дипломного

Сбор материалов для выполнения организационноэкономической части дипломного проекта осуществляется на основе методических указаний, выдаваемых кафедрой экономики и организации производства.

состояния куда больше внимания, чем собственно управлению производством с целью снижения издержек производства. Если ваше предприятие, на котором проходите практику, ищет увеличения прибыли только за счет снижения издержек производства, то оно рано или поздно выбудет из бизнеса, ибо невозможно уменьшить уровень производственных расходов ниже определенного предела. Студенту необходимо путем собеседования с руководителями, изучения планов работы в рыночных условиях выяснить, какие пути увеличения доходов, увеличения объемов продаж, предусматриваются на предприятии. Студент должен узнать, планируется ли на предприятии диверсификация производства - расширение номенклатуры выпускаемой продукции, работ и услуг. Предусматривается ли разработка принципиально нового продукта или вида услуг, которые положили бы начало новой отрасли промышленности. Только в этом случае компания может рассчитывать на приемлемый уровень издержек производства и снижение степени риска.

6.5. Маркетинговая деятельность предприятия

7. ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА ПО ПРАКТИКЕ И ЕГО ЗАЩИТА

Маркетинг - система управления деятельностью фирмы по разработке, производству и сбыту товаров на основе изучения рынка и в интересах получения прибыли. Студент во время практики должен выяснить, насколько управленческая деятельность на предприятии соответствует содержанию, данному в определении маркетинга. В рыночных условиях компании должны уделять таким сферам, как реализация и сбыт продукции, увеличение доходов и улучшение своего финансового

Отчет составляется на основании материалов, собранных во время практики. Текстовой материал отчета представляется синим или черным цветом. Титульный лист является первым листом документа и он выполняется на листах формата 11 (ГОСТ 2.105-96). Сверху на титульном листе указывается по очередности министерство, название университета, кафедры, затем крупным шрифтом "Отчет по ознакомительной (общеинженерной, технологической, преддипломной)

36

практике", далее более мелким шрифтом пишется название предприятия, где студент проходил эту практику. После этого пишется руководитель практики от предприятия, руководитель практики от института. В самом низу - город и год (отчета) без указания слов "год" и "г" (ГОСТ 2.10596). Каждый лист отчета должен иметь рамку, которая проводится с верхнего, нижнего и правого краев на расстоянии 5 мм, а с левой - на 20 мг. В нижней части следующей страницы после титульного листа производится основная надпись по ГОСТ 2.104-96 (форма 2а малый угловой штамп). Нумерация листов отчета проставляется в угловом штампе. Содержание отчета должно отражать все пункты и положения настоящей программы. Для этой цели можно рекомендовать студенту следующее оглавление отчета: Введение Общая характеристика предприятия Элеватор Подготовительное отделение мукомольного завода Размольное отделение мукомольного завода Крупозавод Комбикормовый завод Организация ТХК на предприятии Охрана труда и техника безопасности Индивидуальное задание Заключение Список использованной литературы В приложении приводятся чертежи, схемы, эскизы и т.д.

37

Информационно-методическое обеспечение 1. Егоров Г.А., Петренко Т.П. Технология муки и крупы. - М.: Издательский комплекс МГУПП, 1999. - 336 с. 2. Егоров Г.А., Мельников Е.М., Максимчук Б.Н. Технология муки, крупы, комбикормов. - М.: Колос, 1984. - 376 с. 3. Бутковский В.А., Птушкина Г.Е. Технологическое оборудование мукомольного производства. - М.: Хлебопродукты, 1999. - 207 с. 4. Бутковский В.А., Мельников Е.М. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства. - М.: Агропромиздат, 1989. - 464 с. 5. Проектирование зерноперерабатывающих предприятий с основами САПР. Под ред. И.Т. Мерко. - М.: Агропромиздат, 1989. - 367 с. 6. Правила организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах. - М.: ВНПО "Зернопродукт", 1991. Ч. 1-2. 7. Правила организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях. - М.: ВНПО "Зернопродукт", 1990. Ч 1-2. 8. Правила организации и ведения технологического процесса на комбикормовом заводе. - М.: ВНПО "Зернопродукт", 1990. 9. Организация, планирование и управление производством на предприятиях хранения и переработки зерна. - М., 1984. 10. Маниловский Р.Г. Бизнес-план. Методические материалы. - М.: Финансы и статистика, 1994.