Оформление учебно-конструкторской документации: Методические указания для выполнения работ по курсовому и дипломному проектированию

Министерство образования Российской Федерации

Пензенский государственный университет

ОФОРМЛЕНИЕ УЧЕБНО-КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Методические указания для выполнения работ по курсовому и дипломному проектированию

Пенза 2003

УДК 621.9.06 0-91 Приведены основные правила оформления учебной расчетноконструкторской документации, примеры оформления графической части и расчетно-пояснительной записки к проекту (работе). Методические указания подготовлены на кафедре надежности машин и приборов. Предназначены для студентов, обучающихся по специальности 071200 «Триботехника» при выполнении расчетно-графических работ, курсовых и дипломных проектов (работ), отчетов по практике, а также могут быть полезны руководителям курсового и дипломного проектирования, учебных и производственных практик, преподавателям и специалистам, осуществляющим нормативный и технический контроль. Ил. 16, табл. 8, библиогр. 33 назв. С о с т а в и т е л и: Гонтарь И.Н., Денисова Н.Е., Шорин В.А., Волчихина Н.И. Р е ц е н з е н т А.В. Кутышкин, доктор технических наук, профессор

Сегодня студент, завтра - инженер ВВЕДЕНИЕ Настоящие методические указания составлены с целью оказания методической помощи студентам при выполнении курсовых проектов, работ; дипломных проектов, работ (КП, КР, ДП, ДР), а также оформлении отчетов по практикам, докладов (рефератов), а также развития у студентов навыков самостоятельной работы, связанной с проектированием, конструированием в области триботехники. Цель проекта (работы) – обобщить, закрепить и оформить в самостоятельную работу полученные студентами теоретические и практические знания при изучении специальных дисциплин, выполнения лабораторных работ, учебной, производственной и дипломной практик. Проект выполняется студентом самостоятельно, что побуждает его к творчеству, обязывает пользоваться современной и зарубежной литературой и опытом промышленности по разрабатываемой теме для решения поставленных в проекте вопросов на уровне современных достижений науки и техники. Успешное самостоятельное выполнение проекта требует от студента инициативы, организованности в работе и знаний основных положений ГОСТов ЕСКД (Единой системы конструкторской документации). Курсовое проектирование является одним из наиболее важных этапов подготовки студента к выполнению дипломного проекта. Темы курсовых и дипломных проектов (работ) должны способствовать развитию новой и перспективной науки - трибологии и ее основных разделов: триботехники; трибоматериаловедения; триботехнологии; трибометрологии; трибохимии и трибофизики; трибоинформатики (разработка, пополнение и формирование банка данных и использование информационной, специальной и справочной литературы). Проекты, выполняемые студентами в процессе разработки машины, механизма, узла трения, деталей трибосопряжения (ТС), представляют собой совокупность документов: графических (чертежи, схема), текстовых документов (спецификация, пояснительная записка, материалы исследований; расчеты: на прочность, надежность, несущую способность,

например подшипников скольжения и др.; инструкция по эксплуатации (ИЭ) и техническому обслуживанию (ТО) и т.п.). Курсовой или дипломный проекты должны выполняться в строгом соответствии с требованиями и положениями единой системы конструкторской документации и семейства международных стандартов ISO 9000, направленных на обеспечение качества продукции (машин, материалов и др.) Стандарты ЕСКД способствуют достижению качества изделий (машин и механизмов) на всех стадиях их "жизни" (проектирования, изготовления, испытаний, эксплуатации). Качество изделий можно определить как совокупность технических, технологических и эксплуатационных характеристик, отвечающих требованиям назначения. Высококачественная продукция максимально точно соответствует всем требованиям назначения: к размерам, массе, мощности, надежности и ее основным свойствам (безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости), экономичности, расходам на эксплуатацию и техническое обслуживание. Качество изделия обеспечивается: ▪ качеством проекта; ▪ изучением процессов, приводящих к производству продукции низкого качества и разработанным на его результатах мероприятиях по обеспечению качества; ▪ качеством технологических и триботехнологических процессов изготовления отдельных деталей, трибосопряжений (ТС), узлов трения, механизмов и изделия (машина, станок, агрегат) в целом. В связи c постоянно изменяющимися требованиями и обновлением стандартов, появлением новых нормативно-технических документов возникает необходимость в упорядочивании и едином подходе к оформлению конструкторской и текстовой документации, в том числе и проектов. Внедрение персональных ЭВМ и современных средств отображения информации также накладывает определенные условия к унификации требований по оформлению технической документации. В результате изучения методических указаний студенты могут правильно руководствоваться имеющимися нормативно-техническими документами и соответствующей справочной литературой общетехнического применения, используемой в рамках ЕСКД.

1 ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ Единая система конструкторской документации − комплекс государственных стандартов (ГОСТ), устанавливающих взаимосвязанные правила и положения разработки, оформления и обращения с конструкторской документацией. Комплекс стандартов ЕСКД согласно ГОСТ 2.001-70 «Общие положения» состоит из десяти групп: 0 − общие положения; 1 − основные положения; 2 − классификация и обозначение изделий и конструкторских документов; 3 − правила выполнения чертежей; 4 − правила выполнения чертежей машино- и приборостроения; 5 − правила обращения конструкторской документации; 6 − правила выполнения эксплуатационной и ремонтной документации; 7 − правила выполнения схем; 8 − правила выполнения документов строительных и судостроения; 9 − прочие стандарты; Рассмотрим, например, структуру: ▪ ГОСТ 2.105-95 «Общие требования к текстовым документам». 2 – класс (стандарт ЕСКД); 1 – классификационная группа стандарта; 05 – порядковый номер стандарта в классификационной группе; 95 – год регистрации стандарта или изменения.

2 ПРОДУКЦИЯ. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ Продукция является результатом работы производственного предприятия в промышленности, в строительстве, в сельском хозяйстве; в НИИ и КБ – конструкторские документы. Продукция – понятие обобщающее. Видами продукции являются продукты и изделия. Продукты в процессе использования расходуются сами в отличии от изделий, которые расходуют свой ресурс. Процесс использования продуктов обозначается термином - потребление. Количество продуктов характеризуется обычно непрерывной величиной, исчисляемой, например, в единицах массы (количество смазочного материала), длины (метров транспортерной ленты), площади (кв. м ткани), объема (куб. м. газа) и т.п. Изделия при использовании расходуют свой ресурс (физический износ) в отличие от продуктов, которые расходуются сами. Процесс использования изделий обозначается термином «эксплуатация». Количество изделий характеризуется дискретной величиной, исчисляемой, например, в экземплярах, штуках и т.п. Изделие является видом продукции и определяется как предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению. К изделиям относятся машины, станки, аппараты, приборы, их узлы и детали. Свойство продукции – объективная ее особенность, проявляющаяся при ее создании (разработка и изготовление) и использовании (потребление или эксплуатация). Свойства продукции делятся на простые и сложные. Пример сложного свойства – надежность изделия, которая обуславливается его безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью. Виды изделий и их структуру для всех отраслей промышленности при выполнении конструкторской документации устанавливает ГОСТ 2.101-68* (СТ СЭВ 364-76) «Виды изделий» [1]. Структура и виды изделий представлены на рисунке 1.

*

ГОСТЫ от 1968г. переизданы в августе 1995г., изменения утверждены в феврале 1980г. и марте 1989г.

ИЗДЕЛИЯ

Детали

Сборочные единицы

Комплексы

Комплекты

Комплексы

Сборочные единицы (ТС, узел трения)

Сборочные единицы

Сборочные единицы

Детали

Детали

Детали

Комплекты

Комплекты

Комплекты

Рисунок 1 − Виды изделий и их структура

Деталь − изделие, не имеющая составных частей. Сборочная единица − специфицированное изделие, составные части которого подлежат соединению сборочными операциями при изготовлении (свинчиванием, пайкой, сваркой, склеиванием и т.д.). Комплекс − два и более специфицированных изделия, не соединенных сборочными операциями при их изготовлении, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например, цех-автомат, телефонная станция, сборочный конвейер и т.п. Комплект − два или более изделия, не соединенные сборочными операциями при изготовлении и представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение (комплект запчастей, комплекты измерительной аппаратуры, приборов и т.п.). Конструкторские документы (продукция КБ, НИИ) − графические и текстовые документы, определяющие состав и устройство изделия и содержащие необходимые данные для его изготовления, сборки, контроля, испытаний, эксплуатации, ТО (техническое обслуживание), ремонтов.

В ГОСТе 2.102-68 «Виды и комплектность конструкторских документов» приведена номенклатура конструкторской документации в зависимости от стадий ее разработки, в которую входят чертежи: деталей, сборочных единиц, общего вида, монтажный. Чертежи схем: кинематической и электрической; спецификация, ведомость спецификаций, технические предложения, пояснительная записка, технические условия, патентный формуляр, документы эксплуатационные, карта технического уровня и сертификат качества продукции [2]. К основным конструкторским документам относятся: для деталей − чертеж детали; для узла, трибосопряжения − чертежи сборочных единиц, комплектов и комплексов − спецификации.

3 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЧЕРТЕЖАМ Основные требования к чертежам устанавливает ГОСТ 2.109-73 [3]. Чертежи общего вида (ВО) − это документ, определяющий конструкцию изделия и взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия. Чертеж ВО должен включать следующие элементы: - виды, разрезы, сечения, надписи и текстовую часть, необходимые для понимания его конструктивного устройства и принципа действия; номера позиций составных частей изделия, технические требования; - необходимые габаритные, присоединительные, установочные и конструктивные размеры, технические характеристики. Чертеж общего вида выполняют с упрощениями, предусмотренными стандартом. Компоновка чертежа общего вида приведена на рисунке 2.

Изображение

Технические характеристики

изделия Технические требования Технические требования (продолжение)

Основная надпись

Рисунок 2 − Компоновка чертежа общего вида (ОВ)

Технические требования на чертеже общего вида излагают в соответствии со стандартом (см. разд. 11). В технической характеристике указывают производительность изделия, частоту вращения, мощность привода, развиваемые усилия и т.д. Сборочные чертежи (СБ). Число сборочных чертежей должно быть минимальным. Сборочный чертеж должен содержать следующие элементы: 1. Изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, обеспечивающих возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы. 2. Размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу. 3. Указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается не заданными предельными отклонениями размеров, а подбором, подгонкой и т.п., а также указания о выполнении неразъемных соединений. 4. Номера позиций составных частей. 5. Габаритные размеры изделия. 6. Установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры. 7. Техническая характеристика изделия. Чертежи деталей. На все оригинальные детали, входящие в состав ТС, узлов и изделия, разрабатывают рабочие чертежи. В соответствии со стандартами ЕСКД на чертеже детали указывают: ▪ Обозначения размеров. ▪ Обозначения предельных отклонений размеров. ▪ Обозначение предельных отклонений от геометрической формы и расположения поверхностей. ▪ Обозначение шероховатости поверхностей. ▪ Обозначения покрытий и показателей свойств материала готовой детали. ▪ Технические требования к материалу и форме детали и другие данные, которым она должна соответствовать перед сборкой. В зависимости от способа выполнения и характера использования конструкторские документы имеют следующие названия: оригиналы -

документы, выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников; подлинники − документы, выполненные на любом материале и предназначенные для многократного снятия с них копий, оформленные подлинными подписями; дубликаты копии подлинников; копии − документы, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (дубликатом) и предназначенные для непосредственного использования при разработке, производстве, эксплуатации и ремонте изделий. Пример построения полного комплекта конструкторских документов сборочных единиц показан на рисунке 3.

1. Спецификация сборочной единицы

2.Сборочный чертеж

3.Монтажный чертеж

6. Спецификация сборочных единиц

4.Схемы

7. Чертежи деталей

5.Эксплуатационные документы

8. Спецификация комплектов

Рисунок 3 − Пример структуры построения полного комплекта конструкторских документов сборочных единиц

4 ОСНОВНЫЕ НАДПИСИ Чертеж и другие конструкторские документы должны иметь основную надпись, расположенную в правом нижнем углу листа. Форма, размеры и содержание основных надписей определены ГОСТ 2.104-68 [4]. Основная надпись для чертежей и схемы должна соответствовать форме 1, изображенной на рисунке 4. В графах основной надписи указывают следующее: 1. Наименование изделия. 2. Обозначение документа. Пример обозначения.

ПГУ 1. 071200. 001. СБ Характер работы: 1 − дипломный проект 2 − курсовой проект 3 – курсовая работа 4 – отчет по практике 5 – научно исследовательская работа

Код документа − чертеж детали СБ – сборочный чертеж ВО − чертеж общего вида −спецификация ПЗ – пояснительная записка

Номер специальности

Регистрационный порядковый номер документа (устанавливается кафедрой)

3. Обозначение материала детали (заполняется только на чертежах деталей). 4. Литера, присвоенная данному документу; ДП − дипломный проект, КП − курсовой проект. 5. Масса изделия, кг. 6. Масштаб. 7. Порядковый номер листа. 8. Общее число листов.

9. Наименование кафедры, группы, например: Кафедра “Надежность машин и приборов” гр.01-МН2. 10. Фамилии лиц, подписывающих документ. 11. Подписи лиц, указанных в графе 10. 12. Дата подписи документа. На последующих листах чертежей и схем, выполненных на нескольких листах, допускается применять основную надпись формы 1а, изображенной на рисунке 4. Основная надпись для текстовых конструкторских документов выполняется по форме 2 (см. рисунок 4) только для реферата. На последующих листах используется основная надпись формы 1а.

Рисунок 4

5 ФОРМАТЫ, МАСШТАБЫ И ЛИНИИ Основные форматы устанавливает ГОСТ 2.301-68 [5]. Размеры основных форматов приведены в таблице 1. Таблица 1 Обозначение Основные Область применения формата размеры А0 841х1189 Чертежи общих видов, сборочные чертежи А1 594х841 Чертежи общих видов, сборочные чертежи рам и корпусных деталей и т.п. А2 420х594 Рабочие чертежи корпусных деталей, червячных колес и т.п. А3 297х420 Рабочие чертежи зубчатых и червячных колес, червяков, валов и т.п. А4 210х297 Текстовые документы, рабочие чертежи втулок, колец, крышек и т.п. * А5 148х210 Рабочие чертежи втулок, колец, крышек и т.п. * − допускается применение при необходимости. Допускается применение дополнительных форматов, получаемых увеличением коротких сторон основных форматов на величину кратную их размерам. Обозначение этих форматов включает обозначение основного формата и его кратности, например: А2х3 (594х1261). Форматы листов определяются внешней рамкой, выполняемой сплошными тонкими линиями, по которым производят обрезку листов. Лист масштаба А4 располагают только вертикально, А5 – только горизонтально. Листы других форматов можно располагать вертикально или горизонтально. На листах формата А4 основные надписи располагают только вдоль короткой стороны листа, формата А5 – вдоль длинной, для всех остальных форматов основную надпись можно располагать как вдоль длинной, так и вдоль коротких сторон в правом нижнем углу листа. Масштабы изображений и их обозначения на чертежах следует выбирать по ГОСТ 2.302-68 [6]. Масштабы должны выбираться в зависимости от размеров и сложности проектируемого изделия из следующих рядов:

▪ натуральная величина 1:1; ▪ масштабы уменьшения 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:100. ▪ масштабы увеличения: 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1. В графе основной надписи указывают лишь масштаб основных изображений, записывая его следующим образом 1:1; 1:2; 2:1 и т.п., а масштабы изображений, отличающиеся от масштаба основного изображения, указывают над этим изображением с добавлением буквы М: М 1:1; М 1:2 и т.п. Типы линий, используемые на чертежах по ГОСТ 2.303-68 (СТ СЭВ 1178-78) приведены в таблице 2.

Таблица 2 Наименование 1. Сплошная толстая основная

2. Сплошная тонкая

3. Сплошная волнистая

Начертание

Основное назначение Линии видимого контура Линии перехода видимые Линии контура сечения (вынесенного и входящего в состав разреза) Линии контура наложенного сечения Линии размерные и выносные Линии штриховки Линии-выноски Полки линий-выносок и подчеркивание надписей Линии для изображения пограничных деталей ("обстановка") Линии ограничения выносных элементов на видах, разрезах и сечениях Линии перехода воображаемые Следы плоскостей, линии построения характерных точек при специальных построениях Линии обрыва Линии разграничения вида и разреза

Толщина линии по отношению к толщине основной линии S=0,5÷1,4 мм

От

S S до 3 2

От

S S до 3 2

4. Штриховая

Линии невидимого контура Линии перехода невидимые

От

S S до 3 2

5. Штрих пунктирная тонкая

Линии осевые и центровые Линии сечений, являющиеся осями симметрии для наложенных или вынесенных сечений

От

S S до 3 2

6. Штриховая пунктирная утолщенная

Линии, обозначающие поверхности, подлежащие термообработке или покрытию Линии для изображения элементов, расположенных перед секущей плоскостью ("наложенная проекция") Линии сечений

От

S S до 2 3

7. Разомкнутая 8. Сплошная тонкая с изломом 9. Штрихпунтирная с двумя точками тонкая

Длинные линии обрыва

Линии сгиба на развертках. Линии для изображения частей изделий в крайних или промежуточных положениях Линии для изображения развертки, совмещенной с видом

1 2

От S до 1 S От

S S до 3 2

От

S S до 3 2

6 НАИМЕНОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ Наименование изделия в основной подписи записывают в соответствии с установленной терминологией в именительном падеже, в единственном числе, помещая на первое место имя существительное. Например: “Колесо зубчатое”. Ниже приведены толкования наименований наиболее часто встречающихся изделий − деталей [7]. Вал – деталь машины, вращающаяся в подшипниках, служащая опорой и передающая крутящий момент. Втулка − деталь типа тел вращения с осевым отверстием для сопрягаемой детали. Гайка – замыкающая деталь резьбового соединения или деталь винтового механизма, имеющая резьбовое отверстие. Гильза − вставка цилиндрическая. Диск − деталь плоская с цилиндрической внешней поверхностью. Заклепка – стержень круглого сечения с головками на концах. Заклепки стягивают соединяемые детали. Колесо: 1. Деталь, имеющая форму диска или обода со спицами для передачи и преобразования вращательного движения. 2. Колесо – колесо зубчатой передачи с большим числом зубьев по отношению к парному колесу. 3. Шестерня − колесо зубчатой передачи с меньшим числом зубьев, а при равенстве зубьев − ведущее зубчатое колесо. Кольцо: 1. Геометрическое тело, полученное вращением квадрата, прямоугольника или любой плоской фигуры вокруг неподвижной оси, расположенной за пределами фигуры. 2. Деталь в виде кольца. Корпус − основная часть машины, механизма, прибора, служащая основанием и несущая все основные узлы и детали. Кронштейн − опорная деталь или конструкция для закрепления, как правило, на вертикальной стенке или колонне выступающих частей машины.

Крышка − деталь чашеобразная или плоская, закрывающая с торца корпус. Основание − корпусной узел или деталь в виде плиты, стойки или рамы. Ось – деталь машины удлиненной цилиндрической формы, предназначенная для поддержания вращающихся деталей, не передает крутящего момента. Рычаг − стержень с точкой опоры, находящийся под действием сил, расположенных в плоскости, проходящей через эту точку; служит для уравновешивания большей силы с помощью меньшей или совершения какой-либо работы. Шпонка – деталь, устанавливаемая в пазах двух соприкасающихся деталей, призматической формы с плоскими и скругленными концами.

7 ИЗОБРАЖЕНИЯ − ВИДЫ, РАЗРЕЗЫ, СЕЧЕНИЯ Изображения на чертеже в зависимости от их содержания разделяют на виды, разрезы, сечения. Их выполнение должно соответствовать ГОСТ 2.305-68 (СТ СЭВ 363-76; СТ СЭВ 362-76) [8]. Вид − изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета. Разрез − изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями. На разрезе показывается то, что получается в секущей плоскости и то, что расположено за ней. Сечение − изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. На сечении показывается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости. Положение секущей плоскости указывают на чертеже линией сечения. Для линии сечения должна применяться разомкнутая линия. На начальном и конечном штрихах следует ставить стрелки, указывающие направление взгляда; стрелки должны наноситься на расстоянии 2…3 мм от конца штриха. Пример приведен на рисунке 5.

2…3

А

А

Рисунок 5 – Примеры выполнения линии сечения Буквы (русского алфавита) наносят около стрелок, указывающих направление взгляда, и в местах пересечения со стороны внешнего угла. Разрез должен быть отмечен надписью по типу А−А (всегда двумя буквами через тире). Если виды сверху, слева, справа, снизу, сзади не находятся в непосредственной проекционной связи с главным изображением (видом

или разрезом, изображенным на фронтальной плоскости проекций), то направление проектирования должно быть указано стрелкой около соответствующего изображения. Над стрелкой и над полученным изображением (видом) следует нанести одну и ту же прописную букву (рисунок 6). Изображение отдельного, ограниченного места поверхности предмета называется местным видом. Местный вид может быть ограничен линией обрыва (рисунок 6, вид Г).

Рисунок 6 – Оформление разрезов, видов и сечений Местный вид отмечается на чертеже как дополнительный вид. Дополнительный вид допускается повертывать, но с сохранением, как правило, положения, принятого для данного предмета на главном изображении, при этом обозначение вида должно быть дополнено условным графическим обозначением угол поворота (рисунок 7).

©. При необходимости указывают

Рисунок 7− Изображение вида А с поворотом на 45о Также, если наклонный разрез выполнен с поворотом до положения, соответствующего принятому для данного предмета на главном изображении, то к надписи должен быть добавлен знак Б-Б

© − повернуто:

©, или надпись: А−А повернуто.

Разрез, служащий для выяснения устройства предмета лишь в отдельном, ограниченном месте, называется местным. Местный разрез выделяется на виде сплошной волнистой линией или сплошной тонкой линией с изломом. Эти линии не должны совпадать с какими-либо другими линиями изображения (рисунок 8).

Рисунок 8 – Оформление местных разрезов

8 НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ НА ЧЕРТЕЖАХ Размер – числовое значение линейной величины (диаметр, длина, радиус и т.д.) в принятых ЕСКД единицах измерения. Действительный размер – размер, установленный измерением с допустимой погрешностью. Номинальный размер – размер, полученный в результате расчетов, относительно которого определяются предельные размеры и которые служат также началом отсчета отклонений. Номинальный размер посадки – номинальный размер, общий для отверстия и вала, составляющих соединение (трибосопряжение). Отклонение – алгебраическая разность между размерами (действительным, предельным и т.д.) и соответствующими номинальными размерами. Размеры проставляют от размерных баз, которые выбраны с учетом технологических и конструкторских требований. Общее число размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля исполнительных размеров изделия [9]. В машиностроительных чертежах всегда рекомендуется использовать линейные размеры, выражать их в миллиметрах и не проставлять единицы на чертежах. Размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом, называют справочными. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком *, а в технических требованиях записывают: "* размеры для справок". К справочным относятся следующие размеры: ▪ один из размеров замкнутой цепи, предельные отклонения таких размеров не указывают. ▪ размеры, которые переносят с чертежей изделий-заготовок. ▪ размеры, определяющие положение элементов детали, подлежащих обработке по другой детали. ▪ размеры на сборочном чертеже, по которым определяют предельное положение отдельных элементов изделия. ▪ размеры на сборочных чертежах, перенесенные с чертежей детали и используемые для установки и присоединения. ▪ габаритные размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей.

▪ размеры деталей, выполненных из сортового, фасонного, листового проката, если они полностью определяются обозначением материала по ГОСТам. Установочными и присоединительными называются размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа. Габаритными называются размеры, определяющие предельные внешние очертания изделия. Все размеры детали на чертеже должны быть нанесены с предельными отклонениями. Допускается не указывать предельные отклонения, а ограничиваться номинальными размерами в следующих случаях: ▪ для размеров, определяющих зоны различной шероховатости, зоны термообработки, покрытия, отделки, накатки, насечки и др.; ▪ для размеров деталей единичного производства, задаваемых с припуском на пригонку. Предельные отклонения указывают непосредственно после номинальных размеров. Для линейных размеров отклонения указывают на чертежах условными обозначениями полей допусков в соответствии с ГОСТ 25346-89 «Основные нормы взаимозаменяемости единой системы допусков и посадок (ЕСДП). Общие положения, ряды допусков и основных отклонений». Предельные отклонения размеров на чертежах могут указываться: ▪ условными обозначениями, используемыми в основном в серийном и массовом производстве; ▪ числовыми значениями, применяемыми, как правило, в единичном и мелкосерийном производстве; ▪ смешанным способом.

Структура условного обозначения посадочного сборочном чертеже должна иметь следующий вид: 3 1

4 , или

2

5

размера

6 1

1

2

3

4

или 2

3

4

⎯

5

6

5

6

на

,

где 1 – знак, обозначающий вид поверхности трибосопряжения (или другого сопряжения), например, для цилиндрической поверхности это знак ∅; 2 – номинальный диаметр, единый для отверстия и вала; 3 и 5 – буквы, характеризующие расположение полей допусков отверстия и вала относительно нулевой линии; 4 и 6 – числа номера квалитетов, характеризующие величину допуска; сочетания 3 и 4, 5 и 6 – условное обозначение поля допуска относительно отверстия и вала. На рисунке 9 дан пример обозначения переходной посадки: 9а − в системе отверстия H7 , или ∅60Н7/k6, или ∅60Н7−k6. Здесь размеры ∅60Н7 – ∅ 60 k6 отверстия, ∅60k6 – вала. 9б - в системе вала: K7 , или ∅60К7/h6, или ∅60К7−h6. Здесь размеры ∅60К7 – ∅ 60 h6 отверстия, ∅60h6 – вала.

а)

б)

Рисунок 9 – обозначение переходной посадки

Структура посадочного размера на сборочном чертеже при числовом способе имеет вид 3 4 1

,

2 5 6

где 1 – знак, обозначающий вид поверхности сопряжения; 2 – номинальный диаметр; 3 и 4 – верхнее и нижнее отклонение отверстий; 5 и 6 – верхнее и нижнее отклонения вала. Предельные отклонения находят для систем вала и отверстия в соответствующих таблицах (по СТ СЭВ 144-75). Пример условного обозначения переходной посадки ∅60Н7−k6 (см.рисунок 9а) + 0,030 ∅60 + 0,021

+0,002 В данном случае размер отверстия: ∅ 60 + 0,030

и вала: ∅ 60++0,021 . 0,002

Посадочные размеры при смешанном способе должны иметь вид

⎛ ⎞ H 7 ⎜ + 0,030 ⎟ ∅60 ⎜ ⎟; k6 ⎜ + 0,021 ⎟ ⎝ + 0,002 ⎠ + 0,021 ⎞ . ⎟ ⎝ + 0,002 ⎠ При конструировании узлов механизмов и машин часто оказывается необходимым указывать на рабочих чертежах угловые размеры с предельными отклонениями. Допуск угла можно назначать, как в угловых, так и в линейных единицах (рисунок 10). Допуски углов, конусов и призматических элементов деталей регламентированы ГОСТ 8908-81 (СТ СЭВ 178-75) «Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов». Настоящим стандартом устанавливается 17 степеней точности углов: 1, 2, … , 17, числовые значения которых приведены в специальных таблицах. Приняты следующие обозначения допусков: АТ – допуск угла (разность между наибольшим и наименьшим предельными углами), при соответствующих степенях точности, например 6 и 8 обозначается АТ6 и АТ8. АТα − допуск угла, …о, …′, …′′ (градус, минута, секунда). АТα′ − округленное значение допуска угла, …о, …′, …′′. АТh – допуск угла, выраженный отрезком на перпендикуляре к стороне угла, противолежащего углу АТα на расстоянии L1 от вершины этого угла; практически этот отрезок равен длине дуги радиуса L1, стягивающего угол АТα.

размеры отверстия

∅60Н7(+0,030)

, размеры вала

∅ 60k 6⎛⎜

а)

б)

а – углы конусов; б – углы призматических деталей

Рисунок 10 – Расположение полей допусков: АТD – допуск угла конуса, выраженный допуском на разность диаметров в двух нормальных к оси конуса сечениях на заданном расстоянии L между ними (определяется по перпендикуляру к оси конуса). Значения АТh или АТD указаны в стандарте для крайних значений длины конуса L, например, допуск для размеров свыше 40 до 63 и степени точности 6 АТh= АТD равен 8-12,5 мкм. Допуски углов могут быть расположены в плюс (+АТ) и в минус AT ) относительно номинального угла (-АТ) или симметрично (± 2 (см.рисунок 10) Неуказанные предельные отклонения углов приведены в ГОСТ 25670-83 (СТ СЭВ 302-76) «Основные нормы взаимозаменяемости. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками». Числовые значения неуказанных предельных отклонений по ГОСТ 8908-81 соответствуют ±АТ16/2 и ±АТ17/2 (16 и 17 – степени точности).

Следует отметить близость обозначений допусков на линейные и угловые размеры по квалитетам и степеням точности. Предельные отклонения угловых размеров указывают только числовыми значениями. Например, угловой размер с указанием предельных отклонений в секундах с симметричным расположением АТ6 согласно СТ СЭВ 178-75 допуска по 6-му классу точности ± 2 записывается так: 60о10'±20'. Если предельные отклонения не указаны непосредственно у размеров – свободные размеры, то они оговариваются в технических требованиях на поле чертежа. Например, делается запись Н14 (отверстие), IТ14 или с поясняющими словами: «Неуказанные h14 (вал), ± 2 IТ14 ». предельные отклонения размеров по 14 квалитету: Н14, h14, ± 2 Если технические требования состоят только из одного пункта, то запись о неуказанных предельных отклонениях должна быть полной. Неуказанные предельные отклонения радиусов закруглений, фасок и углов не оговариваются отдельно, а должны соответствовать ГОСТ 2567083 с квалитетом или классом точности неуказанных отклонений линейных размеров. Предельные отклонения размеров на сборочных чертежах указывают только на присоединительные элементы отверстия или вала.

9 ОТКЛОНЕНИЕ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ Отклонением формы называют отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы номинальной поверхности или номинального профиля. Различают следующие отклонения формы: от прямолинейности, от плоскостности, от круглости (овальность, огранка), от цилиндричности, профиля продольного сечения (конусообразность, бочкообразность, седлообразность). Отклонением расположения называется отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от его номинального расположения. Основными видами отклонений являются отклонение от параллельности, перпендикулярности, отклонение угла наклона, отклонение от соосности, от симметричности, позиционное отклонение, от пересечения осей. Суммарное отклонение является результатом совместного проявления отклонения формы и отклонения расположения рассматриваемой поверхности относительно заданных баз. Базой может служить поверхность (например, плоскость), образующая поверхности или точка (например, вершина конуса или центр сферы). Для поверхности вращения базой считается ее ось. Ниже приведены виды суммарных отклонений: радиальное биение, торцовое биение, отклонение формы заданной поверхности. Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями. Вид допуска формы и расположения поверхностей должен быть обозначен на чертеже знаками, приведенными в таблице 3. [10].

Таблица 3 – Условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей Группа допусков Допуск формы

Допуск расположения

Суммарные допуски формы и расположения

Вид допуска

Условный знак

Допуск прямолинейности Допуск плоскостности Допуск круглости Допуск цилиндричности Допуск профиля продольного сечения Допуск параллельности Допуск перпендикулярности Допуск наклона Допуск соосности Допуск симметричности Допуск позиционный Допуск пересечения осей Допуск радиального биения Допуск торцового биения Допуск биения в заданном направлении Допуск полного радиального биения Допуск полного торцового биения Допуск формы заданного профиля

⎯ ∇ ® © ™

Допуск формы заданной поверхности

∏ √ ⋅ ¬ ∧ ∨ ⇔ ⇐

⇑ ⇒ ⇓

При условном обозначении данные о предельных отклонениях формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольной рамке, разделенной на две или три части (рисунок 11), в которых помещают: ▪ в первой – знак отклонения по таблице 4; ▪ во второй – числовое значение допуска в миллиметрах;

▪ в третьей – при необходимости буквенное обозначение базы (баз) или другой поверхности, с которой связан допуск расположения. Рамку располагают горизонтально. Допускается вертикальное расположение рамки, если в горизонтальном положении она затемняет чертеж. Рамки вычерчивают сплошными тонкими линиями. Высота цифр, букв и знаков, вписываемых в рамку, должна быть равна размеру шрифта размерных чисел.

Рисунок 11 − Примеры условного обозначения на чертежах данных о предельных отклонениях формы и расположения поверхностей На чертежах, согласно ГОСТ 2.308-79, базу обозначают зачерненным равносторонним треугольником, который соединяют соединительной линией с рамкой. При выполнении чертежей с помощью

выводных устройств ЭВМ допускается треугольник, обозначающий базу не зачернять. В таблице 4 и 5 приведены допуски формы и расположения. Таблица 4 − Допуски формы Номинальная Степень точности длина, мм 5 6 7 8 > 20 ≤ 40 > 40 ≤ 63 > 63 ≤ 100 > 100 ≤ 160 > 160 ≤ 250 > 250 ≤ 400 > 400 ≤ 630 > 630 ≤ 1000 > 10 ≤ 18 > 18 ≤ 30 > 30 ≤ 50 > 50 ≤ 120 > 120 ≤ 250 > 250 ≤ 400

9

10

Прямолинейность и плоскостность, мкм 3 5 8 12 4 6 10 16 5 8 12 20 6 10 16 25 8 12 20 30 10 16 25 40 12 20 30 50 16 25 40 60

20 25 30 40 50 60 80 100

30 40 50 60 80 100 120 160

Круглость и цилиндричность, мкм 3 5 8 12 4 6 10 16 5 8 12 20 6 10 16 25 8 12 20 30 10 16 25 40

20 25 30 40 50 60

30 40 50 60 80 100

Таблица 5 − Допуски расположения Номинальная длина, мм

Степень точности 5 6 7 8 9 10 Параллельность, перпендикулярность, наклон и торцевое биение, мкм 4 6 10 16 25 40 > 16 ≤ 25 5 6 12 20 30 50 > 25 ≤ 40 6 10 16 25 40 60 > 40 ≤ 63 8 12 20 30 50 80 > 63 ≤ 100 10 16 25 40 60 100 > 100 ≤ 160 12 20 30 50 80 120 > 160 ≤ 250 16 25 40 60 100 160 > 250 ≤ 400 20 30 50 80 120 200 > 400 ≤ 630 Соосность, симметричность, пересечение осей и радиального биения, мкм

> 18 ≤ 30 > 30 ≤ 50 > 50 ≤ 120 > 120 ≤ 250 > 250 ≤ 400 > 400 ≤ 630

10 12 16 20 25 30

16 20 25 30 40 50

25 30 40 50 60 80

40 50 60 80 100 120

60 80 100 120 160 200

100 120 160 200 250 300

10 ОБОЗНАЧЕНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Термины и определения основных геометрических понятий шероховатости устанавливают ГОСТ 2.309-73 (СТ СЭВ 1632-79 ) [11]. Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции. Структура обозначения шероховатости и начертание трех знаков, обозначающих шероховатость поверхности приведена на рисунке 12. При наличии в обозначении шероховатости только значения параметра (параметров) применяют знак без полки. Параметр (параметры) шероховатости

Вид обработки поверхности и (или) другие дополнительные требования

Знак

Полка знака Базовая длина Условное обозначение направления неровностей а)

б) Рисунок 12 – Структура обозначения шероховатости поверхности (а) и знаки, применяемые для обозначения шероховатости (б)

Стандартом предусмотрено три знака обозначения шероховатости (см.рисунок 12б). Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота Н равна (1,5…3)h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже. – основной знак. Применяется для обозначения шероховатости поверхности, способ обработки которой конструктором не устанавливается, и эксплуатационные свойства которой не зависят от метода ее окончательной обработки. – знак обозначает, что поверхность должна быть обработана удалением слоя металла (точением, сверлением, фрезерованием, шлифованием). Устанавливается конструктором для поверхности, эксплуатационные свойства которой обеспечиваются только при окончательной обработке. – знак для поверхности, которая образуется без удаления слоя

металла (литьем, ковкой, штамповкой, прокаткой и т.д.). Обозначение шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок. Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию (рисунок 13).

Рисунок 13 – Обозначение шероховатости Основными параметрами оценки шероховатости являются:

▪ Ra – среднее арифметическое отклонение абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины; ▪ Rz – высота неровностей по десяти точкам – среднее значение суммы абсолютных высот пяти наивысших выступов и пяти наиболее глубоких впадин на некоторой базовой длине; ▪ Rmax ≈ 1,15…1,25 Rz – наибольшая высота неровностей профиля, определяется как расстояние между линиями выступов и впадин на базовой длине. Числовые значения параметров шероховатости выбирают из таблиц и рядов, приведенных в СТ СЭВ 638-77. Предпочтительные значения параметров Ra, Rz и Rmax, мкм: 100; 50; 25; 12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,8; 0,4; 0,2; 0,1; 0,05; 0,025. – обозначение шероховатости Rz = 32 мкм; поверхность должна быть обработана удалением слоя металла. – проставляется при особых требованиях к поверхности. Высотные значения шероховатости и точности получения размеров в зависимости от способа обработки даны в таблице 6. В таблице 7 приведена шероховатость поверхностей Ra типовых деталей и соответствие квалитету.

Таблица 6 – Высотные значения шероховатости и точности получения размера в зависимости от способа обработки Способы обработки поверхности Литье: в песчано-земляные формы в кокиль по выплавляемым моделям под давлением в оболочковые формы Газовая резка Холодная штамповка Обтачивание: получистовое чистовое тонкое, алмазное Шлифование: предварительное чистовое тонкое Дробление Сверление и рассверливание Зенкерование: черновое чистовое после сверления Развертывание: получистовое чистовое

Ra, мкм

Квалитет

25…100 6,3…25 1,3…12, 5 0,8…6,3 6,3…12, 5 25…100 0,8…3,2

-

6,3…20 0,8…3,2 0,4…0,8

12 10 5–8

1,6…2,5 0,4…1,6 0,16…0, 4 25…100 6,3…20

9 7 6 12

12,5…25 6,3…12, 5

12 11

3,2 1,6 0,8

11 9 7

Протягивание: черновое чистовое Растачивание черновое чистовое тонкое, алмазное Притирка, хонингование Раскатывание, калибрование, алмазное выглаживание Нарезание резьбы: метчиком, резцом шлифованием Строгание: чистовое тонкое Фрезерование: черновое чистовое тонкое Шабрение

3,2 0,4…1,6

10 8

12,5…25 1,6…6,3 0,4…1,6 0,04…0, 4 0,08…0, 8

12 10 5−7 5

1,6…6,3 0,2…0,8

11 8

1,6…12, 5 0,8…1,6

10 8

12,5…25 1,6…6,3 0,6…1,6 0,2…1,6

13 11 8 6–7

6–7

Таблица 7 – Шероховатость поверхностей некоторых типовых деталей Типовые поверхности Нерабочие контуры деталей Отверстия для крепежных деталей Опорные поверхности под головки крепежных деталей Нерабочие поверхности шпоночных пазов Канавки, галтели, фаски на валах Поверхности разъема негерметичных соединений герметичных соединений с прокладкой Цилиндрические поверхности: нецентрирующие центрирующие Рабочие поверхности: шкивов ременных передач и зубьев звездочек цепных передач шпоночных пазов зубьев зубчатых и червячных колес шпоночных пазов в отверстиях шлицев в отверстиях для неподвижных соединений витков червяков шлицев в отверстиях для подвижных соединений Торцы: ступиц зубчатых и червячных колес при их базировании по торцу заплечиков валов для базирования Боковые поверхности шлицев: неподвижного соединения подвижного соединения Поверхности направляющих скольжения при скорости, м/с: ≤0,5 >0,5 Поверхности направляющих качения при скорости, м/с: ≤0,5 >0,5 Поверхности валов под резиновые манжеты

Ra, мкм 40…80 12,5…20 6,3 6,3 6,3 3,2…12,5 1,6…6,3 3,2 0,8 3,2 3,2 0,4…3,2 1,6 1,6 0,2…1,6 0,8 1,6 1,6

1,6 0,8 0,4…6,3 0,2…1,6 0,4…6,3 0,04…0,8 0,2

11 НАНЕСЕНИЕ НА ЧЕРТЕЖАХ НАДПИСЕЙ, ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ И ТАБЛИЦ Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц должны соответствовать ГОСТ 2.316-68 [12]. Кроме изображения предмета с размерами и предельными отклонениями чертеж может содержать текстовую часть, состоящую из технических требований, основных характеристик; надписи с обозначением изображений; надписи, относящейся к отдельным элементам изделия; таблицы с размерами и другими параметрами. Текстовая часть, надписи должны быть краткими, без сокращения слов за исключением общепринятых. Все надписи на чертеже выполняются, как правило, параллельно основной надписи чертежа. Около изображений на полках линий-выносок наносят только краткие надписи, относящиеся непосредственно к изображению. Остальные надписи помещают в текстовой части на поле чертежа. На чертеже изделия, для которого стандартом установлена таблица параметров (например, колеса зубчатого, червяка и т.п.), ее помещают по правилам, установленным соответствующим стандартом. Все другие таблицы размещают на свободном месте чертежа справа от изображения или ниже его. Текстовую часть располагают над основной надписью. На листах формата более А3 допускается размещать в две и более колонки шириной 180...185 мм. Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по характеру требования, по возможности в следующем порядке: - требования, предъявляемые к материалу, заготовке и к свойствам материала, указание материалов заменителей; - требования к качеству поверхностей, указания по их отделке, покрытии; - размеры, предельные отклонения формы, взаимного расположения поверхностей; - зазоры, расположение отдельных элементов конструкции; - требования, предъявляемые к настройке и регулированию изделия; - другие требования к качеству изделий (бесшумность, виброустойчивость, радиационная стойкость и т.п.); - условия и методы испытаний; - указания о маркировании и клеймении;

- правила транспортировки, хранения; - особые условия эксплуатации; - ссылки на другие документы, содержащие технические требования, распространяющиеся на данное изделие, но не приведенные на чертеже. Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт требований записывается с красной строки. Заголовок “Технические требования” не пишут. В случае, если необходимо указать техническую характеристику, ее размещают отдельно от технических требований, с самостоятельной нумерацией пунктов, на свободном поле чертежа под заголовком “Техническая характеристика”. При этом над техническими требованиями помещают заголовок “Технические требования”. Заголовки не подчеркивают. Пример выполнения чертежа колеса зубчатого и технических требований к нему приведены на рисунке 14. При выполнении чертежа на двух и более листах текстовую часть помещают только на первом листе независимо от того, на каких листах находятся изображения, к которым относятся указания, приведенные в текстовой части. Таблицы, помещенные на чертеже, при наличии ссылок на них в технических требованиях нумеруют в пределах чертежа. При этом над таблицей, помещенной на чертеже, слева ставят слово “Таблица” с порядковым номером (без знака №). Если на чертеже одна таблица, то ее не нумеруют, но пишут слово таблица.

Рисунок 14 – Колесо зубчатое

12 ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ МАТЕРИАЛА При выборе материалов необходимо учитывать их свойства, условия работы деталей и конструкций, характеристики нагрузок и напряжений. 12.1 Углеродистая сталь обыкновенного качества ГОСТ 380-88 В зависимости от назначения сталь подразделяют на три группы: I – для применения без обработки поверхности; II – для холодной механической обработки резанием; III – для горячей обработки давлением. В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяют на категории 1, 2, 3, 4, 5, 6. Для обозначения степени раскисления к марке стали добавляют индексы: кп – кипящая, пс – полуспокойная, сп – спокойная. 12.2 Прокат сортовой из углеродистой стали обыкновенного качества ГОСТ 535-88 Сортамент стали должен соответствовать требованиям: ГОСТ 2590-88 для горячекатаной круглой; ГОСТ2591-88 для горячекатаной квадратной; ГОСТ103-76 для горячекатаной полосовой; ГОСТ 2879-88 для горячекатаной шестигранной; ГОСТ 8509-86 для угловой равнополочной; ГОСТ 8510-86 для угловой неравнополочной; ГОСТ 8239-89 для балок двутавровых; ГОСТ 8240-89 для швеллеров. В зависимости от назначения сортовой прокат делится на группы: I – для применения без обработки поверхности; II – для холодной механической обработки резанием; III – для горячей обработки давлением. В зависимости от точности прокатки сортамент каждой группы подразделяется на категории: А – высокой точности, Б – повышенной точности, В – обычной точности.

Примеры обозначений: 1. Сталь горячекатаная, круглая, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2590-88, диаметром 100 мм, марки 65Г, для горячей обработки (подгруппы а) категории А: 100 − В ГОСТ 2590 − 88 Круг . 65Г − а − I 4А ГОСТ 1459 − 79

2. Балка двутавровая № 10 (высота профиля 100 мм) из стали марки Ст3:

Двутавр

10 − ГОСТ 8239 − 89 Ст 3 ГОСТ 535 − 88

.

3. Прокатная угловая равнополочная сталь размером 50х50х5 обычной точности прокатки Б из стали марки Ст5пс (пс – полуспокойная): Б − 50х50х5 ГОСТ 8509 − 86 . Уголок Ст5пс ГОСТ 535 − 88 4. Сталь горячекатаная обычной точности прокатка (В), со стороной квадрата 46 мм, особо качественной марки 18ХГТ-Ш, для горячей обработки давлением (подгруппа а), термически обработанная (Т) B − 46 ГОСТ 2591 − 88 ; 18ХГТ − Ш − а - Т ГОСТ 4543 − 88 5. Сталь горячекатаная, полосовая, толщиной 5 мм, шириной 50 мм, марки 60С2А, категория 3Б:

Полоса

5х50 ГОСТ 7419.4 − 88 60С2А − 3Б ГОСТ 14959 − 79

;

6. Пруток тянутый (Д), шестигранный (ШГ), нормальной точности изготовления (Н), полутвердый (П), диаметром 25 мм, длиной 3000 мм, из латуни марки ЛО62-1: Пруток ДШГНП 25х3000 ЛО62-1;

13 СПЕЦИФИКАЦИЯ Спецификация – документ, определяющий состав изделия и всей конструкторской документации, относящейся к проектируемому изделию. Спецификацию следует составлять на отдельных листах на каждую сборочную (СБ) единицу, комплекс и комплект. Согласно ГОСТ 2.104-68 спецификация выполняется в виде таблицы на отдельных листах формата А4 (приложение А), размеры таблицы спецификации приведены на рисунке 15.

Основная надпись по форме 2, рисунок 4

Рисунок 15 – Спецификация У заглавного листа спецификации основная надпись заполняется по форме 2, а у последующих листов по форме 1а, (рисунок 4). В зависимости от состава специфицируемого изделия спецификация может состоять из разделов, которые следует располагать сверху вниз в следующей последовательности: а) документация; б) комплексы; в) сборочные единицы; г) детали;

д) стандартные изделия; е) прочие изделия; ж) материалы; з) комплекты. Наименование каждого раздела указывают в графе “Наименование” и подчеркивают тонкой линией. Ниже заголовка и выше должна быть оставлена одна свободная сторона. Заполнение граф спецификации производится сверху вниз следующим образом. 1. В графе “Формат” указывают форматы документов, обозначения которых записывают в графе “Обозначение”. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе указывают “БЧ” (без чертежа). 2. В графе “Зона” указывают обозначение зоны, в которой находится записываемая составная часть. 3. В графе “Поз.” указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в изделие, в последовательности записи их в спецификации. Для раздела “Документация” и “Комплекты” графу не заполняют. 4. В графе “Обозначение” указывают: в разделе “Документация” обозначение записываемых документов, в разделах “Стандартные изделия”, “Прочие изделия” и “Материалы” графу не заполняют. 5. В графе “Наименование” указывают: • в разделе “Документация” для документов, входящих в основной комплект документов изделия и составляемых на данное изделие, – только наименование документов, например: “Сборочный чертеж”; • в разделах “Комплексы”, “Сборочные единицы”, “Детали”, наименование изделий в соответствии с основной “Комплекты” – надписью на основных конструкторских документах этих изделий (для деталей, например: “Корпус крана”, “Втулка”, “Колесо зубчатое”); • в разделе “Стандартные изделия” – наименование изделий в соответствии со стандартами на эти изделия в алфавитном порядке (например, болт, винт, гайка, шайба); наименования и условные • в разделе “Прочие изделия” – обозначения изделий в соответствии с документами на их поставку с указанием обозначений этих документов; • в разделе “Материалы” – обозначения материалов, установленные в стандартах и технических условиях на эти материалы; • в графе “Кол.” указывают количество составных частей изделия;

• в графе “Примечание” указывают дополнительные сведения для планирования и организации производства. Пример оформления спецификации приведен в приложении А.

14 НОРМОКОНТРОЛЬ И ПРОВЕРКА РАЗМЕРОВ НА ЧЕРТЕЖАХ Как показывает практика, наиболее ответственной операцией при внесении изменений в конструкторскую документацию является проверка размеров на чертежах, поскольку именно из-за ошибок в размерах производству наносится значительный материальный ущерб. Далее даются некоторые рекомендации по порядку проверки чертежей. Размеры на всех чертежах изделия проверяет один человек в два этапа: первый – установление необходимости, достаточности и грамотности простановки размеров; передача чертежей технологической службе и сбор подписей технологов; второй – сведение сопрягаемых размеров в "Ведомость сопрягаемых деталей" (ВСД). Руководитель разработки основное внимание обращает на принципиальные вопросы проектируемого изделия, а также оценивает полноту составления ВСД. Составление ВСД (таблица 8) довольно трудоемкий процесс. Таблица 8 – Форма для составления ведомости сопрягаемых деталей Обозначение детали

Обозначение сопряга-емой детали

Условное обозначение размера

Условие сопрягаемости

Размер детали

Размер сопрягаемой детали

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

Начинать надо с сортировки спецификаций и сборочных чертежей по ступеням входимости. Чертежи деталей не сортируются. Берутся сборочный чертеж и спецификация на изделие. В графу 1 ВСД записывается обозначение первой детали (здесь и далее под деталью понимается любая составная часть изделия, в том числе комплексы и сборочные единицы) из спецификации. Затем по сборочному чертежу проверяется, сопрягается ли с этой вторая, третья и т.д. детали (все детали из спецификации). В графу 2 записывается обозначение первой (по спецификации на изделие) детали, сопрягаемой с ней.

Графа 3 отводится для условного обозначения размера, с которым эти детали сопрягаются. Если детали сопрягаются несколькими размерами, то каждый из них записывается в отдельную строку. При этом сопрягаемыми считаются не только элементы поверхностей, соприкасающиеся друг с другом, но и все поверхности, размеры которых взаимно обусловлены. Для облегчения работы целесообразно составить классификатор всех размеров, встречающихся на чертежах. Если детали, записанные в графы 1 и 2, сопрягаются различными по классу размерами, то левая часть графы 3 должна отводиться для условного обозначения размера детали, указанного в графе 1, а правая – в графе 2. То же относится к замыкающим размерам цепи. Только такие размеры записываются один раз и, как правило, в первой строке, в остальных же в соответствующей части графы 3 ставится прочерк. Соответствующий прочерк сразу же ставится в графе 5 или 6. В графу 4 записывается условие сопрягаемости. Если размер посадочный и он проставлен на сборочном чертеже, то его нужно перенести в эту графу. Если такого размера нет, то в ней в скобках проставляется предположительно требуемая посадка. Для остальных размеров отмечается, какой размер должен быть больше и насколько. Например, "< на 1…3" означает, что размер детали, записанной в графе 1, должен быть 1-3 мм меньше размера детали, указанного в графе 2; ">до 0,1" – размер детали, приведенный в графе 1, должен быть больше (но не более чем на 0,1 мм) размера детали, записанного в графе 2. Когда для сопрягаемых размеров надо отметить только их равенство, в графе 4 ставится знак "=", при приблизительном равенстве – знак "≈". В графе 4 проставляется прочерк, если условие сопрягаемости оговорено в графе 7 и дополнительных условий не требуется. Порядок заполнения граф 5 и 6 будет рассмотрен ниже. Графа 7 отводится для дополнительных условий сопрягаемости. Например, для указания номера стандарта предприятия или государственного стандарта, по которым определяются допуск или конструктивные элементы, формулы для расчета размера или допуска, размерной цепи и т.д. Если размерная цепь громоздкая или для ее пояснения требуется рисунок, то она проводится в приложениях в ВСД. Тогда в графе 7 записывается: "см. приложение № …". Казалось бы, после записи в графу 1 любой детали из спецификации можно не проверять сопрягаемость с деталями, стоящими выше, так как это сделано ранее. Но это не всегда так, Например, при проверке

сопрягаемости пакета деталей с болтом устанавливается их сопрягаемость по диаметру, но не по длине болта. Когда все условия сопрягаемости по всем спецификациям и сборочным чертежам выписаны, первую наиболее ответственную часть работы можно считать выполненной. В графы 5 и 6 записываются все сопрягаемые размеры из всех чертежей деталей и сборочных единиц. Соблюдать какой-либо порядок при выписке размеров не требуется. Пустых строк в этих графах быть не должно. Их наличие свидетельствует о том, что проверка проведена не полностью. Собственно проверка сводится к анализу соответствия размеров (графы 5 и 6) условиям сопрягаемости (графы 4 и 7). Если условия не соблюдаются, то эти размеры обводятся кружком (желательно красным) и чертежи исправляются. Рядом с кружком проставляется новый размер. Проверка чертежей с помощью "Ведомостей сопрягаемых деталей", как показала практика, дает ощутимые результаты – значительно сокращающие затраты на внесение изменений в конструкторскую документацию.

15 ОФОРМЛЕНИЕ ТЕКСТОВОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРОЕКТА Текстовые документы, к которым относят пояснительную записку (ПЗ), спецификацию, ведомость спецификаций (ВС), ведомость ссылочных документов (ВД), ведомость покупных изделий (например подшипников качения), технические условия (ТУ), программы и методики испытаний (ПМ), расчеты (например, на прочность, жесткость, устойчивость, долговечность и др.) типовых и оригинальных деталей (РР), инструкция по эксплуатации (ИЭ), отчеты по учебной, производственной, дипломной практикам (ОП) и другие материалы, необходимо составлять в соответствии с ГОСТ 2.105-95 [13], рекомендациями [14] и ГОСТ 2.106-96 [15]. Их следует выполнять на листах формата А4 (210х297 мм) по ГОСТ 2.301-68 типографским, компьютерным, машинописным или рукописным (чертежным) шрифтом размером не менее 2,5 мм черным цветом (тушь, шариковая ручка) по ГОСТ 2.304-81. Пример оформления заглавного листа документа показан в приложении Б. Абзацы в тексте следует начинать отступом, равным 15-17 мм. Расстояние от рамки до границы текста документа сверху при отсутствии заголовка должно быть не менее 10 мм. Для заглавного листа текстового документа или его частей используют основную надпись по форме 2, а для остальных – по форме 1а (рисунок 4). Опечатки, описки, графические неточности в документе допускается исправлять подчисткой или закрашиванием белой краской («штрихом») и нанесением на том же листе правильного текста или графики машинным или рукописным способом. Повреждение листов текстовых документов, помарки, следы не полностью удаленного исправляемого текста или графики не допускается. В текстовой документ входят: титульный лист, реферат*, содержание, введение, основной текст, графические элементы (чертежи, рисунки, схемы), выводы, заключение, приложения, список использованных источников. Все листы документа кроме первого (титульного) следует пронумеровать. Нумерация должна быть сквозной. В общую нумерацию необходимо включить титульный лист, рисунки, таблицы, расположенные на отдельных листах, а также приложения, список использованных источников. *

Реферат является рекомендательным, по ЕСКД для технической документации не предусмотрен

К пояснительной записке (ПЗ) предъявляются те же требования, как ко всякой текстовой документации [14]. Она также должна содержать: титульный лист, реферат, содержание (оглавление), техническое задание, введение, основной текст, выводы и заключения, приложения, список использованных источников. Титульный лист. Титульный лист является первым листом ПЗ, его следует выполнять строго по стандарту на чертежной бумаге (допускается на ксероксной и др. плотной бумаге). Заполняют его стандартным шрифтом черным цветом или на компьютере также чертежным шрифтом. В приложении Б приведены примеры оформления титульного листа для дипломного проекта (ДП), курсового проекта (КП), курсовой работы (КР). Реферат ПЗ – сокращенное изложение содержания с основными сведениями и выводами. Реферат должен содержать сведения об объеме, количестве иллюстраций, таблиц, чертежей и использованных литературных источников. Затем располагают перечень ключевых слов, которые дают представление о содержании работы. Перечень включает от пяти до пятнадцати ключевых слов, написанных в строку, через запятые в именительном падеже прописными буквами. Ключевыми называются слова или словосочетания, которые несут существенную смысловую нагрузку с точки зрения информационного поиска. Текст реферата составляют по следующему плану: а) предмет исследования; б) цель работы; в) метод исследования и аппаратура; г) полученные результаты и их новизна; д) степень внедрения; е) эффективность; ж) область применения; з) основные конструктивные и технико-эксплуатационные характеристики. Пример написания реферата приведен в приложении В. Содержание (оглавление). В содержании следует перечислить заголовки всех разделов и подразделов с указанием номеров страниц, на которых помещены эти заголовки, включая введение, реферат, список использованных источников, приложения.

Слово “Содержание” записывают в виде заголовка (симметрично тексту) с прописной буквы. Наименования, включенные в содержание, записывают строчными буквами, начиная с прописной. Содержание должно быть приведено в начале ПЗ и иметь основную надпись по форме 1а (рисунок 4). Пример оформления содержания приведен в приложении Г. Введение должно состоять из двух смысловых частей. В первой части рекомендуется обосновать тему проекта (или же цель и задачи в отчете по практике). Для этого следует кратко изложить современное состояние научной проблемы (или технического вопроса), которым посвящен проект или разработка и сделать вывод о необходимости проектирования, совершенствования триботехнологических процессов, рационального использования материальных и трудовых ресурсов и т.п. Во второй части приводится формулировка цели проекта и пути решения поставленной задачи. Здесь же необходимо сформулировать, в чем заключается новизна и актуальность. Выделить главную цель – обеспечение качества и надежности проектируемого объекта на основе требований международного семейства стандартов ISO 9000 и его разделов. Допускается во введении включать задание на КП, ДП, КР. Заглавием раздела служит слово «Введение». Техническое задание. Бланк технического задания ТЗ содержит исходные данные, задачи, объем расчетных работ, геометрические и физические характеристики, нагрузки, скорости, температура окружающей и рабочей среды, номинальный ресурс, скоростной режим и др. Построение проекта (основной текст). Содержание проекта, как правило, делят на разделы и подразделы. При большом объеме проекта его содержание допускается разделить на части. Каждую часть комплектуют отдельно, а всем частям присваивают обозначения документа с добавлением порядкового номера (арабскими цифрами), начиная со второй части. Каждя часть должна начинаться на листах с основной надписью по форме 2 (см. рисунок 4) ГОСТ 2.104-68. Разделы должны иметь порядковые номера в пределах всего документа (часть, книги), обозначенные арабскими цифрами без точки и записанные с абзаца. Подразделы должны иметь нумерацию в пределах каждого раздела. Номер подраздела состоит из номеров раздела и подраздела, разделенных точкой. В конце номера подраздела точки не

ставится. Разделы, как и подразделы, могут состоять из одного или нескольких пунктов. Если документ не имеет подразделов, то нумерация пунктов в нем должна быть в пределах каждого раздела, и номер пункта должен состоять из номеров раздела и пункта, разделенных точкой. В конце номера пункта точка не ставится. Допускается разбивать пункты на подпункты. В конце каждого подпункта следует ставить точку с запятой, а в конце последнего – точку. Если раздел или подраздел состоит из одного пункта, он также нумеруется. Пример: 5 – нумерация раздела. 5.1 − нумерация первого подраздела пятого раздела ПЗ. 5.1.1 5.1.2 5.1.3 а) б) в)

– нумерация пунктов первого подраздела пятого раздела ПЗ

− обозначение подпунктов

При компьютерном исполнении печати текстов ПЗ допускается подпункты выделять знаками-метками: ♦, ▪, • и др. Специальные требования, рекомендации, указания и положения в конце выводов должны быть записаны с абзаца. Наименование частей (глав*) и разделов должны быть краткими и строго соответствовать содержанию и записываться в виде заголовка (красной строкой) прописными буквами, без точки в конце, не подчеркивая. При выполнении документа рукописным способом – основным чертежным шрифтом. Высота цифр порядкового номера и букв наименования должна быть одинаковой. Наименование подразделов записывается строчными буквами, кроме первой – прописной.

*

Название глав допустимо для научно-исследовательских отчетов и диссертаций

Если заголовок многострочный, и одна из строк короткая, то наименьшая строка должна быть последней. В заголовках не допускается делать перенос слов и ставить точку в конце заголовка. Пример: 5 ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ 5.1 История развития мобильной техники ▪ велосипеда; ▪ автомобиля; ▪ трактора. Если заголовок состоит из двух (и более) предложений, их разделяют точкой. Расстояние от рамки до заголовка раздела (или части) рекомендуется оставлять не менее 10 мм. Расстояние между заголовком и последующим текстом машинописного (компьютерного) должно равняться трем интервалам, а рукописного – 10 мм. Такое же расстояние следует выдерживать между заголовками раздела и подраздела. Расстояние между основанием строк заголовка должно быть таким же, как и в тексте. Если текст раздела (подраздела) записан на одном листе с текстом предыдущего раздела (подраздела), то расстояние между последней строчкой текста и последующим заголовком должно быть равно четырем интервалам машинописного или компьютерного документа (ПЗ, ДП, ИЭ и др.) и 15 мм для рукописного текста. Изложение текста. Изложение содержания ПЗ должно быть кратким, четким. Терминология и определения должны соответствовать стандарту. Например: По трению, изнашиванию и смазке спец. 071200 • «Триботехника» - ГОСТ 27674-88 «Трение, изнашивание и смазка. Термины и определения»; Единицы физических величин – ГОСТ 8.417-81. • Если в ПЗ применяется специфическая терминология, то должен быть приведен перечень терминов с необходимыми разъяснениями. Не рекомендуется употреблять в тексте обороты с местоимениями первого лица ("Я рассчитываю…, мы находим…" и т.п.). Следует вести изложение, не употребляя местоимений, например "… рассчитываем, …определяемы" и т.д. Допускается в КР (курс «Сопротивление материалов», КП «Детали машин» и др.) вести изложение в безличной форме, например: "…При известных допускаемых напряжениях [σ] находят…" или "…При

известном предельно допускаемом значении износа сопряжения [U] находится …". Сокращение слов в тексте, подписях и надписях на иллюстрациях, как правило, не допускается, кроме сокращений, общепринятых и установленных ГОСТ 2.316-68 «Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц», ГОСТ 7.12-93 «Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическая запись. Сокращение слов на русском языке. Общие требования и правила» и ГОСТ 7.11-78 «Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Сокращение слов и словосочетаний на иностранных европейских языках в библиографическом описании». При изложении текста особое внимание следует уделять цифрам, символам, знакам формул, единицам величин, а также оформлению примечаний. Примечание нагляднее приводить в конце страницы в виде сноски, под линией. Числа в тексте. Однозначные количественные числительные, если при них нет единиц величин измерения, следует писать словами, а не цифрами. Это правило справедливо и к порядковым числительным, например: «…по второму варианту…». Порядковые числительные, следующие одно за другим, могут быть даны цифрами с падежным окончанием, которое ставят только при последней цифре, если последняя буква гласная (первое – 1-е; десятый – 10-й). А если последняя буква согласная – двухбуквенное (десятого – 10-го). Падежные окончания не ставят, если они стоят после существительного, к которому относятся, например: «на с. (странице) 40», «в таблице 5», «на рисунке 2», «см. приложение 1» и т.д. При римских цифрах и количественных числительных, которые сопровождаются существительным, например: ХХI век, на 80 страницах; в датах: «8 июля», «1 сентября», «в 1931 г.», но «год 1931-й», «с 22 июня на 23-е». Сложные прилагательные, первой частью которой является «числительное», второй – проценты, метрические меры, следует писать: 20%-ый, 10-метровый, но двухосный, четырехколесный, восьмичасовой и т.д. Многозначные числа делят пробелом 100 000 (100 тыс.), по три в каждой группе (справа налево). Крупные круглые числа – тысячи, миллионы, миллиарды рекомендуется в тексте ПЗ писать: 25 тыс., 100 млн., 55 млрд. Существительное после дробного числа согласуется с дробной его частью и ставят в родительном падеже, например: 12,5 килограмма.

Символы и знаки. Условные буквенные обозначения (символы) физических величин, условные графические обозначения и математические знаки, используемые в документах проекта, должны соответствовать обозначениям, нормируемым стандартом. Для символов предпочтительно использовать прописные и строчные буквы латинского и греческого алфавитов. В тексте перед обозначением какого-либо параметра следует давать его пояснение, например, предел текучести σт. Чтобы установить различие между одной и той же величиной, обозначенной одним символом, используются индексы – строчные буквы латинского или греческого алфавита: Ff – обозначение силы трения; Fr – радиальная сила; FN – осевая сила. Для обозначения порядковых номеров величин следует использовать арабские (преимущественно) и римские цифры. Математические знаки = (равно), < (меньше, > (больше), + (знак сложения), – (знак вычитания) следует применять только в формулах, а в тексте писать словами: «равно, параллельно, меньше, больше и т.д.». не В тексте ПЗ, за исключением формул, таблиц и рисунков, допускается: - применять знак ∅ для обозначения диаметра (следует писать слово "диаметр"); - применять математический знак минус (–) перед отрицательными значениями величин (следует писать слово “минус”); применять без числовых значений математические знаки, например: > (больше), < (меньше, ≥ (больше или равно), = (равно), ≠ (не равно), а также знаки № (номер), % (процент), о (градус), ′ (минута), ′′ (секунды, дюймы). Если в тексте приводят диапазон числовых значений физической величины, то обозначение размерности физической единицы указывается после последнего числового значения диапазона, например: «от 1 до 5 мм», «от плюс 10 до минус 40 оС». Или в качестве предела величин (от … до) рекомендуется применять три точки для непрерывных величин на нижней линии строки: 10…20 мкм, 110…118 мм2/с, HRCэ 55…58. Для дискретных величин записывается: …на 5-20 с (страницах ПЗ). Дробные числа необходимо приводить в виде десятичных дробей, за 1" 1" исключением размеров в дюймах (1/4′′; 1/2′′, а не ; ). При 4 2 невозможности выразить числовое значение десятичной дробью,

допускается записывать в виде простой дроби в одну строчку через косую черту, например, 5/8. Символы и знаки должны быть выдержаны последовательно и в однозначном понимании в пределах всего проекта. Формулы, встречающиеся в проекте, могут быть расположены как отдельными строками, так и непосредственно в тексте для несложных по структуре и коротких формул. Несколько коротких однотипных формул могут быть расположены на одной строке и отделены одна от другой точкой с запятой. В тексте перед формулами знаки препинания ставить в соответствии с обычными правилами, считая, что формула не нарушает синтаксического строя фразы. Группу формул разделяют запятыми или точкой с запятой. Формулы возможно вписывать как на компьютере, так и от руки (черным цветом) четко, не допускать частичного вписывания знаков в формулу на компьютере, частично от руки.. Необходимо делать разделение между прописными и строчными буквами. Размеры знаков для формул: - прописные буквы и цифры 6-8 мм; - строчные буквы 3-4 мм; - показатель степени и индекса 1,5-2,0 мм. Размеры знаков в пределах всего проекта (текста) должны быть одинаковы. При вписывании знаков сложения, вычитания, равенства, корня и т.п. их середина должна находиться строго против горизонтальной черты дробей. Длина черты дроби должна быть равна размеру наибольшего из выражений числителя или знаменателя. Надстрочные индексы и показатели степеней располагаются выше верхней линии строки, а подстрочные индексы ниже строки. Скобки (открывающие и закрывающие) должны быть одинаковы по высоте и полностью охватывать заключенное в них выражение. Чтобы в тексте не было разночтения, например tgαа, лучше записать аtgα. Не ставят знак умножения (⋅) между скобками, между буквенными выражениями, записанными в буквенной форме и после них, и не разделяют перед знаками функций. Многоточия в формулах и выражениях применяют в виде трех точек на нижней линии строки, например: а1, а2, а3, … аn.При необходимости допускается перенос формулы на другую строку на математических знаках:

=,