Технология лесопромышленных производств. Часть 1. Лесосечные работы: Учебное пособие по курсовому проектированию

Федеральное агентство по образованию Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия им. С.М.Кирова

В.А. Каляшов, кандидат технических наук И.И. Тихонов, кандидат технических наук, доцент А.М. Ильин, кандидат технических наук В.М. Глуховский, кандидат технических наук

ТЕХНОЛОГИЯ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВ Часть 1. Лесосечные работы.

Учебное пособие по курсовому проектированию для студентов специальности 250401 «Лесоинженерное дело»

Санкт-Петербург 2007

Рассмотрено и рекомендовано к изданию методической комиссией лесоинженерного факультета Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии им. С.М.Кирова « 21 » декабря 2007 года.

Отв. редактор кандидат технических наук, доцент А.А. Ржавцев

Рецензенты: кафедра технологии лесопромышленных производств Архангельского государственного технического университета, зав. кафедрой, канд. техн. наук, доцент В.М. Дербин; доцент кафедры технологии и машин лесозаготовок и прикладной геодезии Ухтинского государственного технического университета, кандидат технических наук М.В. Цыгарова

УДК 630.0.232+630.98 : 658.512 Каляшов В.А., Тихонов И.И., Ильин А.М., Глуховский В.М. Технология лесопромышленных производств. Часть 1. Лесосечные работы: Учебное пособие по курсовому проектированию для студентов специальности 250401 «Лесоинженерное дело». СПб.: СПбГЛТА, 2007, 82 с. Представлено кафедрой технологии лесозаготовительных производств. В учебном пособии представлены методические указания и рекомендации по выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология лесопромышленных производств», Часть 1. Лесосечные работы, а также предложен информационно-справочный материал по лесовосстановлению. Учебное пособие может быть использовано студентами в дипломном проектировании в части проектирования и организации технологического процесса лесосечных работ. Библиогр. 10 назв. Ил. 12. Табл. 27. Темплан 2007 г. Изд. №

©Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия им. С.М. (СПбГЛТА), 2007

2

Кирова

Содержание Стр. Содержание………………………………………………………………..

3

Введение…………………………………………………………………...

4

Общие положения………………………………………………………...

5

Требования по выполнению проекта……………………………………

6

- основной раздел (технологические расчеты)……………………….

6

- графическая часть проекта…………………………………………..

7

1. Основные показатели арендуемого лесосечного фонда………...

9

2. Выбор схемы технологического процесса и системы машин…..

11

3. Подготовительные работы………………………………………...

14

4. Выбор способа разработки пасек…………………………………

28

5. Выбор схемы размещения волоков на лесосеке…………………

29

6. Составление схемы разработки лесосеки (делянки)…………….

30

7. Составление схемы погрузочного пункта………………………..

31

8. Составление схемы размещения оборудования на мастерском участке………………………………………………... 9. Составление технологической карты разработки лесосеки…….

32 32

10. Организация труда. Выбор структуры бригад и мастерских участков…………………………………………………………... 11. Очистка лесосек от порубочных остатков……………………...

33 45

12. Вспомогательные работы………………………………………...

46

13. Лесовосстановительные работы…………………………………

49

14. Определение необходимого количества основного оборудования для лесосечных и лесовосстановительных работ.............

50

15. Расход вспомогательного оборудования, инструментов и материалов…………………………………………………………..

50

16. Штат административно-технического персонала………………

51

Литература………………………………………………………………...

52

ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………………………...

53

3

Введение В последнее время имеет место широкое техническое переоснащение лесной отрасли. На лесозаготовительные предприятия поступают высокопроизводительные машины и оборудование. Внедрение современной техники, более совершенных методов и приемов выполнения работ на лесосеках позволяет не только увеличить производительность, но и улучшить культуру и условия труда, сделать его безопасным. Важным условием эффективного использования машин и оборудования является совершенствование организации и технологии лесозаготовительного производства. Инженерно-технические работники лесного комплекса должны иметь хорошую специальную подготовку, позволяющую творчески и наиболее рационально подходить к решению производственных задач в зависимости от конкретных природно-производственных условий. Студенты лесоинженерного факультета специальности 250401 «Лесоинженерное дело» в соответствии с учебным планом на III-IV курсах изучают дисциплину «Технология лесопромышленных производств», включающую в себя два раздела: лесосечные и лесоскладские работы. В процессе изучения указанной дисциплины выполняется курсовой проект, состоящий из двух частей и охватывающий оба раздела курса: I часть – Технология, машины и организация лесосечных работ; II часть – Технология, машины и организация работ на лесопромышленных складах. В данном учебном пособии приведены методические указания и рекомендации по выполнению первой части проекта. Также систематизирована современная передовая практика и использованы официальные рекомендации по организации и технологии лесосечных работ в равнинных условиях. В процессе выполнения проекта студенты должны приобрести навыки проектирования технологического процесса и технико-экономической оценки лесосечных работ. 4

Общие положения Курсовой проект по дисциплине «Технология и оборудование лесопромышленных производств» состоит из двух взаимосвязанных частей (часть I – лесосечные работы и часть II – лесоскладские работы) и содержит пояснительную записку и графическую часть – чертежи. Пояснительная записка может быть оформлена как отдельно по частям (часть I – лесосечные работы и часть II – лесоскладские работы), так и в общем виде, включая в себя обе части. Пояснительная записка включает в себя титульный лист, содержание, задание на проектирование, введение, основную часть (технологические расчеты), технологическую карту на разработку лесосеки, перечень чертежей, составленных и оформленных в соответствии с требованиями ЕСКД, заключение, список использованной литературы. Требования к оформлению титульного листа, задания на проектирование, графической части проекта, технологической карты на разработку лесосеки приведены в приложении 5-9. Задание на курсовой проект студент составляет самостоятельно по данным, приведенным в таблице 1, согласно номеру своей зачетной книжки. Некоторые данные студент принимает и заносит в задание по последней или предпоследней цифре номера зачетной книжки, другие – по сумме двух последних цифр. Если сумма этих цифр 10 или больше, то цифры, составляющие это число, суммируются. Например, номер зачетной книжки 122039, сумма двух последних цифр 3+9=12. В этом случае исходные данные принимаются по таблице по третьему (1+2=3) варианту. Исходные данные подшиваются в пояснительную записку после титульного листа. Графическая часть проекта (чертежи) выполняется в карандаше или на компьютере с применением современных средств автоматизированного проектирования (графические пакеты и приложения AutoCad, СоrelDraw, Компас и 5

т.д.) на листе формата А1 или на листах формата А4. Выполненные чертежи прилагаются к пояснительной записке и являются ее неотъемлемой частью. Законченный проект сдается на кафедру для проверки и последующей защиты. При защите курсового проекта или его части (лесосечные работы – часть I; лесоскладские работы – часть II) студент должен кратко изложить его содержание и ответить на вопросы, которые могут быть заданы как по разделам проекта, так и по теоретическим разделам курса, непосредственно связанным с содержанием проекта. При оценке проекта учитываются качество выполнения и оформления проекта, содержание сообщения студента и правильность ответов на вопросы, поставленные в ходе защиты. Проектные чертежи по окончании защиты складываются по размеру пояснительной записки и сдаются на кафедру вместе с последней. Список литературы, необходимой для выполнения курсового проекта, приведен в конце настоящего пособия. Примеры составления технологических схем разработки лесосек, отдельных участков, цехов приведены в рекомендуемой для выполнения проекта литературе, альбомах технологических схем либо рассматриваются преподавателем на соответствующих занятиях. По согласованию с преподавателем курсовой проект можно выполнять по материалам конкретного лесозаготовительного предприятия, собранным в период производственной практики. Требования по выполнению проекта (часть I – Лесосечные работы). I.

Основной раздел (технологические расчеты).

1.

Определить основные показатели лесосечного фонда.

2.

Выбрать и обосновать технологический процесс лесосечных работ.

3.

Подобрать основное оборудование и машины.

4.

Сформировать систему (системы) лесосечных машин.

6

5.

Выбрать (разработать) технологическую схему разработки пасеки (ленты) и выполнить ее эскизный чертеж.

6.

Подобрать схему расположения волоков на лесосеке (делянке).

7.

Разработать и выполнить эскизный чертеж схемы разработки лесосеки (делянки).

8.

Определить объем, трудоемкость и потребность в оборудовании и рабочих для подготовки лесосек к эксплуатации.

9.

Определить трудоемкость, потребность в оборудовании и машинах для основных лесосечных работ, определить численный состав рабочих для основных бригад и сформировать бригады, определить количество и произвести комплектование мастерских участков.

10.

Определить объем, трудоемкость и потребность в оборудовании и рабочих для вспомогательных работ, подсчитать расход вспомогательного оборудования, инструментов и материалов.

11.

Определить объем, трудоемкость и потребность в оборудовании и рабочих для очистки лесосек от порубочных остатков.

12.

Определить основные технико-экономические показатели по мастерским участкам.

13.

Определить объем, трудоемкость и потребность в оборудовании и рабочих для лесовосстановительных работ.

14.

Составить технологическую карту разработки лесосеки. II.

Графическая часть проекта.

После уточнения технологических схем разработки пасеки (ленты) и лесосеки необходимо начисто вычертить: 1.

Схему разработки лесосеки с расстановкой бригад.

2.

Схему разработки пасеки (ленты).

3.

Схему размещения оборудования на мастерском участке.

4.

Схему погрузочного пункта (верхнего склада).

5.

Структурную схему мастерского участка. 7

Таблица 1 Исходные данные для проектирования Исходные данные для проектирования

По какой цифре номера зач. книжки принять данные

Цифра номера зачетной книжки 0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

350

400

150

100

320

480

300

200

6С2Е2Ос

5Е2С2Ос 1Б

4С3Е+ 2Б1Ос

3С3Е2Б2Ос

7С3Б

5Е3Б2Ос

5С3Б2Ос

6Е3Ос+ 1Б

Годовой объем заготовки древесины, тыс.м3

последняя

230

270

Средний породный состав лесонасаждений

Сумма двух последних цифр

3С2Е+ 3Ос2Б

4Е2С4Ос

последняя

0,23

0,30

0,34

0,43

0,45

0,51

0,46

0,39

0,48

0,36

Сумма двух последних цифр

150

180

190

210

230

280

200

220

260

200

19

20

22

20

22

24

19

20

23

18

0,5-0,7

0,2-0,3

1,1-1,4

0,4-0,5

1,0-1,7

0,2-0,4

0,3-0,5

0,7-1,0 нежизнеспособный

1,0-1,5

1,2-1,3

Средний объем хлыста, м3. Ликвидный запас леса на 1 га, м3 Средняя высота древостоя, м Высота подроста, м Перспективность подроста Характеристика почвенногрунтовых условий Размеры лесосек, м× м Оборудование для валки леса Оборудование для трелевки древесины Вид вывозимого сырья Лесовозная дорога

предпоследняя предпоследняя последняя

нежизнеспособный

последняя

Дренированные, сухие и свежие

жизнеспособный Временно переувлажненные

жизнеспособный

Врем. переувл., влажные

Временно переувл.

Дрениров, сухие

Дрениров., сухие и свеж.

Дренир, свежие

Временно переувлаж., влажные

Сумма двух последних цифр

500 х 500

500 х 600

600 х 700

500 х 500

500 х 600

400 х 600

500 х 500

500 х 600

600 х 600

500 х 400

последняя

бензопила

ВТМ

ВПМ

ВСРМ

бензопила

бензопила

ВПМ

ВСРМ

ВПМ

бензопила

последняя

ТТМ

ВТМ, ТТМ

ТПЗ или ТТМ

форвардер

ЧТТ

форвардер

ТПЗ

форвардер

ТПЗ или ТТМ

ЧТТ

хлысты

сортименты

последняя предпоследняя

хлысты автодорога

сортименты УЖД

автодорога

УЖД

автодорога

хлысты УЖД

Примечание. ВТМ – валочно-трелевочная машина, ВПМ – валочно-пакетирующая машина, ВСРМ – валочно-сучкорезно-раскряжевочная машина (харвестер), ТТМ – трелевочный трактор с манипулятором, ТПЗ – трелевочный трактор с клещевым пачковым захватом, ЧТТ – трелевочный трактор с канатно-чокерным оборудованием, УЖД – узкоколейная железная дорога.

8

1.

Основные показатели арендуемого лесосечного фонда.

Состояние лесосечного фонда существенно влияет на выбор схемы технологического процесса и системы лесосечных машин. В соответствии с заданием на курсовой проект в разделе приводится краткое описание лесосечного фонда - таксационная характеристика и качественный состав насаждений, а также производится определение основных показателей лесосечного фонда. Запас ликвидной древесины на лесосеке определяется по формуле: Qл = S л ⋅ q ,

(1.1)

где Qл - запас ликвидной древесины на лесосеке, м3; q - ликвидный запас леса на 1 га эксплуатационной площади, м3; S л - площадь лесосеки, га.

Потребное количество лесосек на расчетный год Q nл = г , Qл

(1.2)

где nл - потребное количество лесосек на расчетный год, шт; Qг - годовой объем заготовки древесины, м3.

Полученное количество лесосек округляется до целого числа в сторону увеличения. Исходя из среднего объема хлыста Vхл определяется количество деревьев на лесосеке nд и в целом по годовому лесфонду nдг nд =

Qл , Vхл

nдг = nд ⋅ nл ,

(1.3) (1.4)

где nд - среднее количество деревьев на одной лесосеке, шт; nдг - примерное количество деревьев по годовому лесфонду в целом, шт; 9

Vхл - средний объем хлыста по годовому лесосечному фонду, м3.

Устанавливаются также годовой объем заготовки древесины и площадь годичной лесосеки при разработке лесосек с сохранением и без сохранения подроста. Расчетные данные заносятся в таблицу 1.1. Таблица 1.1 Распределение годового объема заготовки по способам разработки лесосек № п.п.

Способ разработки лесосеки

Процент площади годичной лесосеки

Площадь, га

Объем заготовки, тыс. м3

1

2

3

4

5

1.

С оставлением подроста

2.

Без оставления подроста

3.

Итого

Затем устанавливается объем низкокачественной древесины. Объем низкокачественной древесины в среднем по стране колеблется в пределах 20-40%. В хвойных насаждениях ее значительно меньше. Для определения запаса деловой древесины в курсовом проекте можно условно принять следующий процент низкокачественной древесины по породам: сосна – 10%, ель – 15%, береза – 40%, осина – 60% от общего объема. Основные показатели лесосечного фонда сводятся в таблицу 1.2. Таблица 1.2. Основные показатели лесосечного фонда №

Показатели

Единица измерения

п.п. 1

1. 2.

Величина

2

3

Общая площадь лесосек, отведенных в рубку на расчетный год Общий запас древесины в т. ч. деловой

10

га м3 м3

4

Продолжение таблицы 1.2. 1

2

3

4.

Запас леса по породам сосна в т. ч. деловой ель в т. ч. деловой береза в т. ч. деловой осина в т. ч. деловой Средний ликвидный запас леса на 1 га

м3 « « « м3 м3 « « « м3

5.

Средний объем хлыста

м3

6.

Количество деревьев на лесосеке

шт.

7.

Количество лесосек на расчетный год

шт.

3.

2.

4

Выбор схемы технологического процесса и системы машин

Лесосечные работы выполняются с применением различных машин и механизмов, состав которых определяется принятой схемой технологического процесса. Классификация технологических процессов приведена в [1]. Основным признаком, по которому принято классифицировать технологические процессы лесосечных работ является вид вывозимой с лесосеки древесины (сырья). Вывозка древесины с лесосек может производиться в виде целых деревьев, хлыстов, сортиментов, щепы. В целом по России наиболее распространенной является технология лесосечных работ с вывозкой хлыстов. Такая технология характерна, прежде всего для предприятий, имеющих соответствующие мощности для первичной переработки хлыстов, например нижние лесопромышленные склады. Вместе с тем, в последнее время все большее применение находит технология с вывозкой древесины сортиментами. Это объясняется, прежде всего, истощенностью и 11

снижением качественных характеристик древостоев в освоенных и многонаселенных регионах страны, увеличением среднего расстояния вывозки древесины, ухудшением показателей, характеризующих уровень концентрации лесосечного фонда1, развитой дорожно-транспортной сетью, развитием лесоперерабатывающей инфраструктуры, вовлечением в эксплуатацию низкобонитетных, малоценных лесонасаждений и различных видов несплошных рубок. Развитию сортиментной технологии лесосечных работ способствует также поступление на Российский рынок современного лесозаготовительного оборудования, в частности многооперационных машин для лесосечных работ (харвестеры, форвардеры). Следует отметить также и то, что при использовании нижних лесных складов в некоторых случаях имеет место увеличение эксплуатационных затрат, что в конечном счете приводит к увеличению себестоимости заготовки древесины. Этот факт тем очевиднее, чем ниже уровень концентрации лесосечного фонда, меньше годовой объем заготавливаемой предприятием древесины и чем больше расстояние вывозки. При вывозке деревьев или хлыстов в основном применяются следующие технологические процессы: • Валка – трелевка деревьев – погрузка деревьев. • Валка – трелевка деревьев – штабелевка деревьев – погрузка деревьев. • Валка – трелевка деревьев – очистка деревьев от сучьев – погрузка хлыстов. • Валка и пакетирование деревьев - трелевка деревьев – очистка деревьев от сучьев – погрузка хлыстов. • Валка – очистка деревьев от сучьев – трелевка хлыстов – погрузка хлыстов. • Валка – очистка деревьев от сучьев – трелевка хлыстов – штабелевка хлыстов - погрузка хлыстов.

1

Показателями, характеризующими уровень концентрации лесосечного фонда являются плотность поля лесосек и расстояние между ними по прямой, ликвидный и эксплуатационный запас леса на га, средняя площадь лесосек.

12

Обрезка сучьев может производиться бензиномоторными пилами или сучкорезными2 машинами. В случае, если обрезка сучьев производится на лесосеке (волоке) сучья необходимо укладывать на волока - это способствует их укреплению и является одним из способов очистки лесосек и утилизации порубочных остатков. Погрузка хлыстов (деревьев) производится традиционно челюстными лесопогрузчиками перекидного типа. Кроме этого на этой работе могут быть использованы мобильные или стационарные погрузчики манипуляторного типа, либо погрузка хлыстов (деревьев) может производиться при помощи манипулятора, установленного на лесовозный автопоезд – хлыстовоз. При вывозке сортиментов применяются следующие технологические процессы: • Валка – обрезка сучьев – раскряжевка хлыстов – трелевка (подвозка) сортиментов - сортировка и штабелевка сортиментов – погрузка сортиментов3. •

Валка – очистка деревьев от сучьев – трелевка хлыстов – раскряжевка хлыстов – сортировка и штабелевка сортиментов – погрузка сортиментов4.

• Валка – трелевка деревьев – очистка деревьев от сучьев – раскряжевка хлыстов – сортировка и штабелевка сортиментов – погрузка сортиментов5. • Валка и пакетирование деревьев – трелевка деревьев – обрезка сучьев – раскряжевка хлыстов на сортименты – сортировка – штабелевка сортиментов – погрузка сортиментов.

2

При хлыстовой технологии заготовки и вывозки древесины применяются обычно на погрузочных пунктах (верхних складах) 3

В данном случае имеется несколько вариантов технологического процесса: механизированная технология применение на валке, обрезке сучьев и раскряжевке бензиномоторных пил; машинная технология - применение на валке, обрезке сучьев и раскряжевке валочно-сучкорезно-раскряжевочных машин (харвестеров); комбинированная технология - применение на валке бензиномоторных пил, на обрезке сучьев и раскряжевке -сучкорезнораскряжевочных машин (процессоров). Трелевка, сортировка и штабелевка сортиментов во всех вариантах производится форвардерами. 4 В приведенном варианте сортировка сортиментов может производиться вручную рабочими-лесорубами. Штабелевка сортиментов может производится толкателем трелевочного трактора, манипулятором, установленном на шасси автомобиля-сортиментовоза или челюстным лесопогрузчиком перекидного типа. 5 В данном варианте наряду с применением бензиномоторных пил теоретически возможно применение валочно-трелевочных, сучкорезных или сучкорезно-раскряжевочных машин на основных лесосечных работах.

13

Во всех вариантах для погрузки сортиментов может использоваться погрузчик-лесоштабелер манипуляторного типа или манипулятор, установленный на шасси автомобиля-сортиментовоза. Технологическим процессом может быть предусмотрена сортировка древесины на лесосеке [1]. Многообразие технологических процессов обусловлено разнообразием условий работы в зависимости от природно-производственных, лесотаксационных, экономических и других факторов. После выбора технологического процесса и его описания следует установить способы выполнения основных работ, подобрать машины и оборудование для лесосечных работ. Машины и оборудование следует подбирать в соответствии с параметрами предмета труда (средний объем хлыста, высота дерева, породный состав) и условиями труда на лесосеке (рельеф и почвенно-грунтовые условия, размеры и способы разработки лесосек). При этом следует ориентироваться на серийно выпускаемые в России или за рубежом машины и механизмы, а также новейшее высокопроизводительное оборудование. При формировании систем лесосечных машин следует стремиться к тому, чтобы машины, входящие в систему, имели один и тот же базовый трактор и соответствовали друг другу по технико-технологическим характеристикам. Это сократит трудоемкость и финансовые затраты на техническое обслуживание и ремонт техники, обеспечит удобство и организацию поставок запчастей и топливо-смазочных материалов (ТСМ), позволит сократить простои техники. 3.

Подготовительные работы

Подготовительные работы на лесосеке проводят для того, чтобы создать необходимые условия для безопасной и высокопроизводительной работы на

14

основных лесосечных работах. Проведение подготовительных работ является обязательным и должно предшествовать разработке каждой лесосеки. В состав подготовительных работ входят: лесосырьевая и технологическая подготовка лесосек, подготовка территории лесосек и лесопогрузочных пунктов (верхних складов), подготовка обслуживающих производств (обустройство мастерского участка), транспортная подготовка. Общая трудоемкость подготовительных работ зависит от почвенно-грунтовых условий, рельефа местности, захламленности лесосек, среднего запаса леса на гектаре, принятого технологического процесса и системы лесосечных машин. Подготовительные работы могут выполняться как специальными бригадами (звеньями), так и силами бригад, занятых на основных работах. По мере повышения степени механизации основных работ, объем и трудоемкость подготовительных работ снижается. Так, при машинной валке леса уборку опасных деревьев до начала разработки лесосеки проводить не требуется (указанная работа производится в процессе проведения основных лесосечных работ), нет необходимости в расчистке снега вокруг деревьев и разметке пасечных волоков, а применение челюстных лесопогрузчиков снижает затраты на подготовку лесопогрузочных пунктов. Лесосырьевая подготовка заключается в подборе (отводе) и приемке лесосечного фонда, отборе и клеймении древесины специального назначения и семенников. Лесосырьевая база (арендуемый лесфонд) лесозаготовительного предприятия представляет собой лесную площадь определенных размеров с эксплуатационным запасом леса, предназначенным для нужд перерабатывающей промышленности. При выделении лесосырьевой базы предприятию устанавливаются размер, способ рубки и другие условия лесопользования. Ежегодно лесохозяйственные органы на территории лесосырьевой базы отводят лесозаготовительному предприятию определенные участки спелого леса в рубку с запасом древесины, необходимым для выполнения годового плана лесозаготовок. Участок спелого леса, ограниченный на местности визирами и 15

столбами и переданный лесозаготовительному предприятию для заготовки древесины, называется лесосекой. Лесосеки с имеющимся на них запасом древесины для выполнения плана лесозаготовок, отведенные в рубку на очередной год, составляют годичный лесосечный фонд. Отвод лесосек в рубку производится органами лесного хозяйства за два года до начала их разработки, чтобы лесозаготовители могли провести необходимые подготовительные работы к лесозаготовкам. Для этого лесозаготовительное предприятие ежегодно рекогносцировочно подбирает лесосечный фонд и подает заявку лесхозу (лесничеству) на отвод лесосек. Подбор лесосечного фонда в рубку — важное мероприятие, которое в значительной степени влияет на производственную деятельность лесозаготовительного предприятия в течение всего года. Поэтому при выборе и отводе лесосек в рубку необходимо учитывать целый ряд факторов. Так, состав и количество деревьев на отводимых в рубку лесосеках должны соответствовать как общему объему сортиментной программы, так и каждому сортименту в отдельности. Лесосеки должны территориально размещаться так, чтобы: протяженность ежегодно прокладываемых временных лесовозных дорог была минимальна, расстояние трелевки и вывозки к складам — кратчайшее, использование существующих транспортных путей — наилучшее. Лесосеки должны по возможности отводиться компактно, иметь наибольшие размеры, установленные правилами лесопользования для данных условий, и правильную форму (прямоугольную или трапецеидальную), что позволит наиболее полно использовать средства механизации. Кроме того, подобранный в рубку лесосечный фонд должен обеспечить нормальную работу предприятия в зимний и летний периоды и в период распутицы. Отвод лесосечного фонда должен быть произведен с выделением зон зимних и летних лесозаготовок. В зимний период целесообразно осваивать лесосеки, расположенные в заболоченной и сырой местности, что позволит значительно сократить объем подготовительных работ и их трудоемкость. Лесосеки с сухими грунтами лучше разрабатывать в летнее вре16

мя. В период распутицы необходимо осваивать наиболее близкие лесосеки и лесосеки, тяготеющие к лесовозным путям с хорошими грунтами. Вышеизложенные требования должны соблюдаться в сочетании с интересами лесопользования. При этом в первую очередь должна учитываться срочность рубки деревьев по их состоянию. Прежде всего, отводятся в рубку поврежденные или перестойные лесонасаждения, а также насаждения, вышедшие из подсочки. Отвод лесосек в натуре осуществляется в соответствии с действующими правилами отвода и таксации лесосек в лесах РФ [5]. Границы лесосек сплошнолесосечных и выборочных рубок отмечаются столбами и визирами. По углам отведенной лесосеки устанавливают столбы высотой 1,3 м над поверхностью почвы. Верх лесосечных (деляночных) столбов затесывается на два ската (рис.3.1). Под гребнем делается гладкая выемка («окно») с надписью в соответствии с ОСТ 54-44-80:

Рис. 3.1. Размеры деляночного столба

17

Пример надписи: 25 – 3 СПР – 92 2 – 6,3 1- я строка – номер квартала и выдела; 2- я строка – вид мероприятия (сплошная рубка) и год рубки; 3- я строка – номер делянки и площадь, га. При отводе лесосек производят их таксацию с целью более точного определения запаса леса, его качества и выхода сортиментов и учет жизнеспособного подроста главных пород в возрасте более двух лет. На все отведенные в рубку лесосеки лесохозяйственные органы передают лесозаготовителю таксационные описания их, копии перечетов деревьев, ведомости высококачественных и спецсортиментов, копии ведомостей определения запасов и денежной оценки лесосек, копии абрисов отведенных лесосек и карту всего отведенного лесосечного фонда. Лесосырьевую подготовку на арендуемой лесопользователем площади лесфонда рекомендуется проводить мастерам лесозаготовок (специальными звеньями из 2-3 рабочих) под руководством и контролем главного технолога, технорука лесопункта с участием инженера по лесфонду лесозаготовительного предприятия. Приемка лесосек лесозаготовительными организациями (лесопользователями) включает в себя проверку наличия ясно выраженных границ лесосек (визиров) и правильность отграничения неэксплуатационных площадей, наличие лесосечных (деляночных) столбов на углах лесосек (делянок) и надписей на них (номер квартала, вид или способ рубки, год рубки, номер делянки, эксплуатационная площадь), опознавательных знаков на семенниках и других деревьях, не подлежащих рубке. Кроме этого, проверяется соответствие таксационных показателей лесосечного фонда фактическим. В процессе отвода и приемки лесфонда рассматривается целесообразность и способ очистки лесосек, способ лесовозобновле18

ния, а также проверяется отсутствие лесонарушений в прилегающей к лесосеке полосе насаждений шириной 50 м. Приемка лесосечного фонда производится инженером по лесосечному фонду, мастерами леса совместно с работниками лесхоза по мере отвода лесосек по актам с документами материально-денежной оценки лесосек. Трудозатраты на лесосырьевую подготовку составляют 1,5-2 чел.-дня на 1000 м3 заготовленной древесины на лесосеке. Технологическая подготовка включает в себя изучение эксплуатационных условий, составление плана подготовительных работ, составление технологических карт на разработку лесосек. В ходе изучения эксплуатационных условий лесосек выявляются характерные условия местности (рельеф, почвенно-грунтовые условия, таксационные показатели насаждений и т.д.), которые могут оказать влияние на технологию и организацию лесосечных работ, возможность применения новой техники, проводятся упрощенные изыскания трассы лесовозного уса, выбор мест под погрузочные пункты, разработка технологического процесса. При изучении условий составляется подробный абрис лесосеки. Эти работы производятся главным технологом, техноруками лесопунктов, мастерами леса лесозаготовительного предприятия после приемки лесосечного фонда. Составление плана подготовительных работ предполагает установить направление, протяженность и тип лесовозных усов, перечень и очередность эксплуатации лесосек, подлежащих разработке, месторасположение пунктов технического обслуживания и лесопогрузочных пунктов, направление магистральных и пасечных волоков, число и состав подготовительных и дорожностроительных бригад, технические средства для подготовительных работ и потребность в них. Составлением плана занимается производственный и технический отдел лесозаготовительного предприятия с привлечением техноруков лесопунктов и мастеров леса. Технологическая карта на разработку каждой лесосеки (приложение 6) составляется до начала ее разработки техноруком лесопункта с участием мастера 19

леса. Технологическая карта содержит характеристику лесосеки, схему ее освоения с изображением пасек (лент), волоков, лесопогрузочных пунктов, зон безопасности, усов лесовозной дороги, обустройства мастерского участка с нанесением порядка разработки пасек, обрезки сучьев и погрузки на подвижной состав, обеспечивающих строгое выполнение техники безопасности и удобство обслуживания механизмов. Кроме этого в технологической карте даются технологические указания на разработку лесосеки, которые должны обеспечивать выполнение основных производственных операций при наименьших затратах труда и времени с учетом лесохозяйственных требований. Также в технологической карте указываются количественные показатели по объемам производства, составу бригад и механизмов. Документ утверждается главным инженером или начальником лесопункта и согласовывается с главным лесничим лесхоза. Подготовка территории лесосек к рубке и лесопогрузочных пунктов (верхних складов) предполагает уборку опасных деревьев, подготовку трелевочных волоков и лесопогрузочных пунктов (верхних складов). Уборка опасных деревьев необходима для предотвращения самопроизвольного и неожиданного их падения от ветра, удара или толчка и представляет собой валку гнилых, сухостойных, зависших, ветровальных буреломных и сломанных деревьев в свободные промежутки между деревьями с таким расчетом, чтобы впоследствии они не мешали трелевке. Опасные деревья убирают по всей площади лесосеки и вдоль лесовозного уса на полосе шириной 25 м по обе его стороны. Опасные деревья валят, по возможности, в направлении к растесанным трелевочным волокам. Сильно наклоненные деревья следует валить в сторону наклона, снятие зависших деревьев можно производить с помощью ручной лебедки или трелевочного трактора, закрепив канат лебедки за комель зависшего дерева. При машинной валке уборку опасных деревьев не производят. В основу определения объема подготовительных работ должна быть положена схема разработки лесосек. По схеме устанавливается количество треле20

вочных волоков на лесосеке и их общая протяженность, протяженность лесовозного уса, количество и размещение лесопогрузочных пунктов. Схемы разработки лесосек, пасек и лент представлены в [1,2] и на рис. 12-14 приложений. Длина пасечных визиров, трелевочных волоков, границы зоны безопасности определяются графическим путем (измерение их на составленной схеме разработки лесосеки) в зависимости от принятых размеров пасек, ширины лесосеки, схемы расположения трелевочных волоков. Потребное количество чел.-дней на уборку опасных деревьев (сухостойных, зависших, буреломных) на лесосеке определяется по формуле Ау.д. =

Sл , N у.д.

(3.1)

где Ау.д. − трудозатраты на уборку опасных деревьев на лесосеке, чел.-дни; S л − площадь лесосеки, га; N у.д. − норма выработки на уборку опасных деревьев, га/чел.-день.

Количество убираемых (опасных) деревьев на лесосеке определяется по формуле nу = nд ⋅ kд ,

(3.2)

где nу - количество убираемых (опасных) деревьев на лесосеке, шт; nд − количество деревьев на лесосеке, шт; kд − коэффициент, зависящий от качества древостоя (при преобладании в составе древостоя хвойных пород – 0,02; при преобладании лиственных – 0,04). Уборка опасных деревьев производится бригадой (звеном) по подготовке лесосек, либо силами самих основных лесозаготовительных бригад (звеньями из двух рабочих: вальщика и помощника высокой квалификации) до начала разработки лесосеки в бесснежный период или при глубине снега не более 30 см.

21

Подготовленная лесосека до начала производства основных лесосечных работ сдается мастеру леса по акту, о чем делается соответствующая отметка в технологической карте. Расположение волоков на лесосеке устанавливается в соответствии с принятой технологической схемой, с учетом рельефа и почвенно-грунтовых условий. Обычно пасечные волоки прокладываются в процессе разработки пасеки, а магистральные – до начала разработки лесосеки. Разбивку лесосеки на делянки и пасеки и наметку трелевочных волоков производит мастер лесозаготовок совместно с бригадирами комплексных бригад в соответствии с технологической картой на разработку лесосеки. Делянкой называется участок лесосеки, тяготеющий к одному погрузочному пункту (верхнему складу). Она обычно разрабатывается одной комплексной бригадой. Количество делянок на лесосеке зависит от ее размеров и принятого среднего расстояния трелевки. При тракторной трелевке наиболее распространены делянки размером от 500 × 250 м до 250 × 100 м, при лебедочной трелевке от 500 × 500 м до 250 × 500 м. Делянки (лесосеки) одна от другой обычно отделяются визирами, затесками на деревьях, бечевкой или цветными лентами. Граница делянки одновременно является и границей смежных пасек. Пасекой называется часть делянки, трелевка с которой идет по одному трелевочному волоку. Ширина пасеки устанавливается исходя из способа валки и трелевки деревьев, состава и высоты лесонасаждений, рельефа местности, почвенных условий, параметров технологического оборудования лесозаготовительных машин и тракторов, необходимости сохранения подроста. Она является рабочим местом вальщика и трелевщика, а иногда и обрубщика сучьев. При валке леса бензиномоторными пилами и трелевке леса тракторами или форвардерами пасека имеет прямоугольную форму и ширину 20 — 50 м, а при трелевке леса лебедками — треугольную форму и ширину 25 — 50 м или же 80-125 м. Если разработка лесосек ведется широкозахватными манипуляторными валочно-пакетирующими или валочно-сучкорезно-раскряжевочными машинами, ши22

рина пасеки (ленты) обычно равна двойному эффективному вылету манипулятора машины (примерно 14-20 м) с расположением волока по середине пасеки (ленты). Иногда, при работе указанных машин ширина пасеки (ленты) может быть равна одинарному эффективному вылету манипулятора с расположением волока по краю пасеки (например, при разработке лесосек без сохранения подроста). Разбивка лесосеки на пасеки (ленты) при разработке ее валочнотрелевочными,

валочно-пакетирующими

и

валочно-сучкорезно-

раскряжевочными машинами обычно не производится за исключением случаев использования последних на разных видах несплошных рубок. Длина пасек различна и зависит от размеров делянки и схемы расположения трелевочных волоков на лесосеке. Трелевочным волоком называется простейший транспортный путь на лесосеке, по которому поваленные деревья (хлысты) доставляются на погрузочную площадку (верхний склад). Волоки бывают пасечные и магистральные. Пасечные волоки обычно располагают посредине пасек. При ширине пасек 15 — 20 м волоки могут располагаться по границам пасек. К одному магистральному волоку обычно примыкает несколько пасечных волоков. В отдельных случаях на лесосеке могут устраиваться только магистральные или только пасечные волоки. Трелевочные волоки на лесосеке могут располагаться по следующим основным схемам: параллельной, веерной, диагональной и радиальной [1]. Выбор той или иной схемы расположения волоков на лесосеке зависит главным образом от рельефа местности, почвенно-грунтовых условий, типа трелевочного и погрузочного механизмов, характера лесонасаждений и вида лесовозного транспорта. Состав и объем работ по подготовке погрузочных пунктов зависит от типа технологического процесса лесосечных работ и вида применяемых машин и механизмов на трелевке, обрезке сучьев и погрузке. В случае, когда погрузка древесины на лесовозный транспорт производится челюстными лесопогрузчиками, в состав работ по подготовке погрузочного пункта входит выбор места и 23

подготовка погрузочной площадки, т.е. подготовка фронта погрузки. Одновременно с подготовкой погрузочных пунктов производится устройство и оборудование мест для стоянки тракторов и хранения оборудования, склада горючесмазочных материалов, пункта профилактического обслуживания машин, обогревательных помещений и столовой. Все это желательно разместить в центре мастерского участка неподалеку от лесовозной дороги. Расчеты по определению объема подготовительных работ и трудозатраты на их выполнение сводятся в таблицу 3.1. Таблица 3.1

Ведомость расчета трудозатрат на подготовку лесосек к эксплуатации Вид работ

Единица измерения

Объем работ на одной лесосеке

Норма выработки на чел-день

Трудозатраты на подготовку одной лесосеки

Количество лесосек на расчетный год

Суммарные трудозатраты чел.-дней в год

1

2

3

4

5

6

7

Нормы выработки по каждому виду работ принимаются из методических указаний [2]. Потребное количество рабочих для выполнения подготовительных работ определяется по формуле A Pп = п , Dп

(3.3)

где Aп - трудозатраты для выполнения подготовительных работ специальной бригадой на расчетный год, чел-дни; 24

Dп - количество рабочих дней в год на подготовку лесосек к эксплуатации. Своевременно, еще до прихода комплексных бригад на лесосеку должен быть подведен лесовозный ус. Транспортная подготовка заключается в выборе трасс и строительстве лесовозных усов (временных лесовозных дорог). Направление, протяженность и очередность строительства сети усов на год намечаются после отвода лесосек. При отводе лесосек и трассировании усов учитывают возможность использования существующей сети усов. Основным требованием при разработке схемы размещения усов является минимизация затрат труда и средств на их сооружение и на последующую эксплуатацию с учетом расходов на трелевку. Трассирование уса должно быть всесторонне согласовано с технологией разработки лесосеки, что выражается в равномерном размещении погрузочных пунктов, сокращении расстояний трелевки, выборе удобного размещения пунктов технического обслуживания и т.д. Направление трассы лесовозного уса выбирает технорук лесозаготовительного предприятия (лесопункта) совместно с мастером леса, которому будет поручена разработка данной лесосеки, и дорожным мастером, под руководством которого будет строиться ус. Основное требование к временным лесовозным дорогам – обеспечение надежной и безопасной эксплуатации лесовозного транспорта с расчетными скоростями и нагрузками при минимальных затратах на их строительство и содержание. Общая протяженность летних и зимних лесовозных усов (по типам конструкций проезжей части) на расчетный год определяется в соответствии с удельным весом зимней и летней заготовки и вывозки и соответственно с удельным весом усов по типам конструкций. Протяженность усов, которые необходимо построить для выполнения годового плана вывозки определяется отдельно для зимней и летней вывозки по формуле

Lу.г. =

Qсез ⋅ k у lу ⋅ 100 ⋅ q 25

,

(3.4)

где Lу.г. - протяженность временных лесовозных дорог (усов) по сезонам, км; Qсез − объем вывозки древесины в летний или зимний период, м3; k у − коэффициент, учитывающий развитие трассы усов и подготовку ответвлений, разъездов и разворотных петель (1,1…1,3); lу - расстояние между летними и зимними усами, км (для резервных лесов lу =0,5…1,0, для защитных и эксплуатационных лесов lу =0,1-0,5); q − ликвидный запас леса на одном гектаре эксплуатационной площади, м3/га. В практике строительства усов различают следующие их конструкции: колейные усы с инвентарными покрытиями (из железобетонных плит на грунтовом основании, из деревянных щитов на шпальном или грунтовом основании, из деревянных лент, лежневые на шпальном основании); гравийные; грунтовые, улучшенные добавками дренирующих и гравийных материалов; грунтовые и деревогрунтовые; с покрытием из лесосечных отходов (грунтовые и гравийные усы на хворостяной выстилке); зимние снежные и ледяные, узкоколейные железнодорожные. Лесовозные усы устраивают однополосными с разъездами. Выбор дорожной конструкции усов определяется сезоном их эксплуатации, местными грунтово-гидрологическими условиями, наличием дорожно-строительных материалов, требуемым объемом вывозки по усу и видом лесовозного транспорта [3]. Для освоения лесосек, вырубаемых в зимнее время, в основном используют усы со снежноуплотненным покрытием. При выборе конструкции проезжей части усов летнего действия следует руководствоваться следующими положениями: 1) в первом типе местности (сухие места) широко использовать грунтовые усы и усы на хворостяной выстилке; 2) во втором типе местности (сырые места) широко применять гравийные усы, в том числе и на хворостяной выстилке, а при отсутствии гравия – инвентарные покрытия; 3) для обеспечения бесперебойной вывозки леса в неблагоприятное время года (весной, осенью, в период затяжных дождей) как в первом, 26

так и во втором типе местности необходимо иметь 1-2 уса с инвентарным покрытием; 4) лесосеки, расположенные в третьем типе местности необходимо осваивать в зимнее время с применением зимних снежноуплотненных усов, а при необходимости летней разработки таких лесосек, применять на усах в третьем типе местности инвентарные покрытия на усиленном основании. Для определения трудозатрат на строительство усов из приложения 2 с учетом почвенно-грунтовых условий выбирается конструкция усов и трудозатраты на строительство 1 км уса Н в.ус. Потребное количество чел.-дней для строительства усов на расчетный год определяется по формуле (отдельно по видам усов или типам покрытий) Ас.у. = Lу.г. ⋅ Н в.ус. ,

(3.5)

где Ас.у. - трудоемкость строительства усов, чел-дни; Н в.ус. - трудозатраты на строительство 1 км усов, чел.-дни. Потребное количество рабочих на строительство усов определяется по формуле Ру =

Ас.у. Dу

,

(3.6)

где Pу - потребное количество рабочих на строительство усов, чел. Dу − число дней работы бригады на строительстве усов в год. Строительство уса на лесосеке должно быть закончено до начала подготовки погрузочных пунктов (верхних складов) и выполняется в следующей последовательности: изыскивают трассу уса, делают разбивку его оси и отвод дорожной полосы на местности, прорубают просеку (шириной обычно 8-10 м), планируют и устраивают проезжую часть. Разрубку трассы лесовозного уса рекомендуется делать в летний период. Лес, который заготавливают при прорубке просеки, используется при строительстве уса. Оставшиеся хлысты укладывают для отгрузки и вывозки потребителю. Все опасные деревья вдоль лесовозного 27

уса на расстоянии 25 м в обе стороны должны быть убраны до начала его строительства. Комплексные лесозаготовительные бригады в начале разработки лесосеки разрубают на ее территории зону безопасности вдоль уса шириной 2550 м. Строительство лесовозных усов рекомендуется проводить силами специальных дорожно-строительных бригад под руководством дорожного мастера. Количество рабочих в бригаде и оснащенность бригады механизмами зависят от типа лесовозного уса (приложение 2).

4.

Выбор способа разработки пасек

При разработке лесосек, в целях правильной организации работ, выполнения правил техники безопасности и соблюдения лесохозяйственных требований, лесосека делится на пасеки. Под пасекой организованной лесосеки понимается часть бригадной делянки, с которой деревья, хлысты или сортименты трелюются по одному пасечному волоку. Под бригадной делянкой понимается часть лесосеки, закрепленная на период заготовки леса за одной бригадой. Пасека является первоначальным основным элементом лесосеки (делянки), подготовленной для проведения работ. На пасеке производится валка деревьев в заданной последовательности и направлении по отношению к пасечному волоку, куртинам подроста, к направлению движения машины при валке и формировании пачки или к направлению движения трактора при сборе пачки. Последовательность и направление валки в основном определяют способ разработки пасеки. В настоящее время при трелевке хлыстов (деревьев) с применением чокерных трелевочных тракторов используются способы разработки пасек, приве28

денные в [1,7]. В этом случае выбор конкретного способа разработки зависит от вида и способа трелевки, принятой системы лесосечных машин, наличия, перспективности6 и размещенности7 подроста и необходимости его сохранения, несущей способности лесных почво-грунтов, вида рубок. В зависимости от этих условий основными параметрами пасек являются ширина и длина. Длина пасеки в основном ограничивается разрешенной региональными Правилами рубок [4] шириной (глубиной) лесосеки. При использовании бензиномоторных пил на валке леса и трелевке деревьев (хлыстов) бесчокерными трелевочными тракторами с манипулятором ширина пасеки принимается 25-40 м, ширина волока 5-6 м. Способы разработки пасек в этом случае приведены в [2]. При использовании на лесосечных работах валочно-пакетирующих, валочно-трелевочных, валочно-сучкорезно-раскряжевочных машин манипуляторного типа и бесчокерных трелевочных тракторов на трелевке ширина пасеки (ленты) ограничивается, как правило, одним или двумя эффективными вылетами машины.

При

использовании

рычажных

валочно-трелевочных

(валочно-

пакетирующих) машин ширина разрабатываемой ленты принимается по длине вылета погрузочного рычага [1,7].

5.

Выбор схемы размещения волоков на лесосеке

Имеются типовые схемы размещения трелевочных волоков на лесосеке, которыми учитывается разнообразие природно-производственных условий при проведении лесосечных работ [1]. Определяющим критерием при выборе схемы является рельеф, заболоченность, характер размещения древостоя на лесосеке, способ погрузки.

6 7

Жизнеспособный или нежизнеспособный Размещение подроста на лесосеках может быть равномерным или групповым (куртинным).

29

Общим критерием рациональной выбранной схемы служит себестоимость 1 куб. м. стрелеванной древесины, что зависит в основном от среднего расстояния трелевки и количества погрузочных пунктов. При трелевке древесины гусеничными трелевочными тракторами следует стремиться к тому, чтобы среднее расстояние трелевки не превышало 300 м. При трелевке тракторами на колесной базе (тракторы с клещевыми пачковыми захватами, скиддеры, форвардеры и т.д.) среднее расстояние трелевки может быть увеличено до 500, а в некоторых случаях и до 1000 м, т.к. колесные трелевочные тракторы реализуют большие скорости движения. Исходя из заданных размеров лесосеки и принятого размещения волоков, вычерчивается в черновом виде схема (эскиз) разработки лесосеки, на которой показывается вся транспортная сеть и погрузочные пункты (лесовозная дорога, волоки, погрузочные пункты, верхние склады). На основании этой схемы по формуле определяется среднее расстояние трелевки [1]. Вычисленные средние расстояния трелевки должны соответствовать указанным выше значениям. В случае, если вычисленное среднее расстояние трелевки не соответствует этим значениям, размещение транспортной сети8 и погрузочных пунктов на лесосеке надо изменить. В отдельных случаях может возникнуть необходимость изменить саму схему размещения волоков.

6.

Составление схемы разработки лесосеки (делянки).

После выбора технологического процесса лесосечных работ, способа разработки пасек и схемы расположения волоков на лесосеке вычерчивается схема разработки лесосеки. Под схемой разработки лесосеки следует понимать графическое изображение лесосеки с обозначением бригадных делянок, пасек, волоков, погрузочных

8

Понимается совокупное размещение пасечных и магистральных трелевочных волоков, погрузочных пунктов и временных лесовозных дорог – усов.

30

пунктов, зон безопасности и усов лесовозной дороги. На одной из пасек должен быть наглядно показан способ ее разработки. На одной из бригадных делянок должна быть сделана расстановка машин и рабочих с соблюдением правил техники безопасности. Внутрибригадная расстановка делается после формирования состава бригад (см. раздел 10). Место размещения лесовозного уса (усов) определяется размерами лесосеки и средним расстоянием трелевки, которое должно быть по возможности наименьшим. Следует предусматривать разворотные петли и разъезды для лесовозного транспорта. На схеме разработки лесосеки указывается очередность разработки пасек (лент) с учетом соблюдения правил техники безопасности9; уточненная схема разработки лесосеки составляется после выполнения всех технологических расчетов. Схема разработки лесосеки вычерчивается в масштабе 1:1000 или 1:2000 по условиям размещения всей лесосеки на отведенном формате листа (см. приложение 8). Если вся лесосека на формате не размещается, лесосечный участок или разрывается или вычерчивается только одна из симметричных ее частей. Отдельно, в более крупном масштабе10 (1:400 или 1:500) вычерчивается одна пасека (лента), иллюстрирующая принятый способ разработки.

7.

Составление схемы погрузочного пункта.

На отдельном формате чертежа, в масштабе 1:200 или 1:400 вычерчивается схема погрузочного пункта (верхнего склада). Схема должна дать ясное представление о размещении и размерах погрузочного пункта и имеющихся на нем сооружений, расположении машин и механизмов, штабелей древесины, а также организации работы пункта. Образец оформления схемы погрузочного пункта приведен в приложении 15. 9

Зона безопасности между отдельными звеньями на лесосеке принимается 50 метров. Может быть принят любой стандартный масштаб.

10

31

8.

Составление схемы размещения оборудования на мастерском участке.

При составлении схемы размещения вспомогательного оборудования (обустройство мастерского участка) следует руководствоваться рекомендациями, изложенными в [2]. Для стоянки лесосечных машин, тракторов, лесопогрузчиков, склада топливо-смазочных материалов, пункта профилактического обслуживания, обогревательных помещений, передвижной столовой на лесосеке отводится участок в непосредственной близости от лесовозного уса (дороги) [2, стр. 70]. Участок должен быть очищен от валежника и сучьев, расположен в центральной части лесосеки11 или близко к ней. Образец оформления схемы размещения оборудования на мастерском участке приведен в приложении 10.

9. Составление технологической карты разработки лесосеки. Технологическая карта является основным документом, регламентирующим установленную для разработки лесосеки технологию. Составление технологической карты является завершающим этапом технологической подготовки лесосеки. Технологическая карта должна содержать: • Схему разработки лесосеки с обозначением бригадных делянок, пасек, волоков, погрузочных пунктов, зон безопасности и усов лесовозной дороги; • Таксационную характеристику лесосеки (выбирается из раздела 1); • Технологические указания (выбираются из разделов 3-13); • Количественные показатели (выбираются из раздела 10 и таблицы 10.3); • Требования техники безопасности; 11

При работе мастерского участка на двух смежных или рядом расположенных лесосеках размещение оборудования и вспомогательных служб может находиться за пределами лесосек в непосредственной близости от них.

32

• Лесоводственные требования, предъявляемые к технологии лесосечных работ; • Предлагаемые мероприятия и способы лесовосстановления.

10. Организация труда. Выбор структуры бригад и мастерских участков.

Организация труда – это система мероприятий, обеспечивающих наиболее эффективное использование рабочего времени, опыта, навыков и знаний работников при определенном уровне техники и организации производства. К организации труда на лесосечных работах относится решение таких вопросов, как, например, принцип организации бригад. Сюда же относится распределение обязанностей между членами бригады, система оплаты труда, установление норм выработки, дисциплина, повышение квалификации и другие вопросы, связанные с трудовой деятельностью рабочих на лесосеке. Выполнение лесосечных работ осуществляется лесозаготовительными бригадами, которые могут иметь следующие организационные структуры: малые и укрупненные комплексные бригады, функциональные бригады или звенья, сквозные бригады. Функциональные бригады выполняют одну операцию технологического процесса, а комплексные выполняют несколько операций. На лесосечных работах в течение уже длительного времени работают комплексные бригады, т.е. такие бригады, которые выполняют целый комплекс работ, состоящий из нескольких операций технологического процесса. Малая комплексная бригада организуется на базе одного трелевочного механизма, и единый коллектив выполняет весь комплекс основных лесосечных работ, а также часто ряд подготовительно-вспомогательных работ. Такая бригада применяется при разработке лесосек любых площадей обычно при использовании бензиномоторных пил на валке и обрезке сучьев при хлыстовой техно33

логии12. В подобных бригадах обычно четко выражено разделение труда по трем специальностям: вальщики (один или с помощником), сучкорубы (2-4 человека) и трелевщики (тракторист и чокеровщик), что не исключает взаимопомощи. Количественный состав комплексных бригад зависит от принятой технологии и типа трелевочного механизма. В зависимости от конкретных условий, индивидуальных особенностей работников бригады и достигнутой производительности труда мастер и бригадир могут уточнять численный состав бригады. Функциональные бригады (звенья) могут быть организованы в том случае, если на одной из операций технологического процесса (например, на обрезке сучьев или погрузке) применяется оборудование или машины, производительность которых значительно превышает производительность трелевочного трактора. Поэтому часто могут быть организованы погрузочные или сучкорезные звенья с индивидуальным план-заданием, выделенные отдельно из комплексных бригад. Функциональные бригады (звенья) – валочные, трелевочные, валочно-трелевочные, сучкорезные, погрузочные и т.п. целесообразно также формировать, если на всех лесосечных операциях применяются машины. В этом случае такие бригады могут работать на лесосеках небольших по площади и ликвидному запасу на них13. Состав бригады устанавливается расчетным путем, по нормам времени в человеко-часах на 1 м3. Характерной особенностью комплексных бригад является совмещение выполняемых членами бригады смежных профессий и взаимозаменяемость рабочих. Работой бригады руководит бригадир, которого по представлению мастера назначают из числа наиболее опытных, квалифицированных рабочих. Чаще всего бригадиром является тракторист.

12 13

Может применяться и при сортиментной технологии Такая форма организации труда иногда подходит и для применения на крупных лесосеках

34

На лесозаготовках работают также и укрупненные комплексные бригады. Они могут быть организованы на базе двух и более трелевочных тракторов, и применяться, например, в условиях высокой концентрации лесосечного фонда, при освоении крупных лесосек, позволяющих работать без перебазировок в течение двух и более недель. При сортиментной технологии укрупненная комплексная бригада может быть организована на базе одного трелевочного механизма (например, форвардера14). В данном случае разделение труда иное, чем в малой комплексной бригаде. В этом случае в бригаде имеется несколько валочно-сучкорезных или валочно-сучкорезно-раскржевочных звеньев из двух человек каждое. Звено валит, обрезает сучья и раскряжевывает хлысты на сортименты. Форвардер поочередно производит сбор и трелевку (подвозку) сортиментов на погрузочный пункт от этих звеньев. Состав таких бригад в зависимости от производственных условий, сезона года, режима работы различен – от семи до пятнадцати человек. Следовательно, укрупненные комплексные бригады могут быть следующих типов: 1. Бригады, формируемые на базе одного трелевочного трактора, работающего в 2-3 смены. Если при этом валка, обрезка сучьев, раскряжевка хлыстов на сортименты производится механизированным способом15, то режим работы на таких технологических операциях принимается односменный. Сменное задание бригаде устанавливается с учетом общей выработки трактора за три смены. Вариантом структуры является бригада на базе двух или трех трелевочных тракторов, работающих в одну смену. 2. Бригады, формируемые на базе машин различного назначения: а) тракторы на трелевке, сучкорезные машины; 14

В условиях механизированной сортиментной технологии лесосечных работ при использовании системы машин «бензопила+форвардер» и при использовании механизированной валки, обрезки сучьев и раскряжевки хлыстов на сортименты бензиномоторной пилой на пасеке. 15 С применением бензиномоторных пил.

35

б) валочно-трелевочные машины, сучкорезные машины; в) валочно-пакетирующие машины, трелевочные тракторы, сучкорезные машины и ряд других сочетаний машин в одной бригаде. Сменное задание в этом типе бригад устанавливается объему заготовки древесины ведущей машиной, т.е. машины с наибольшей производительностью. Количество машин, прикрепленных к базовой, рассчитывается из условий их полной загрузки. Такие бригады могут работать в одну, две или три смены. На основе единых норм выработки (ЕНИР) или норм выработки, принятых на предприятии каждой комплексной бригаде устанавливают комплексные нормы выработки и расценки. Сменную комплексную норму выработки на бригаду устанавливают по производительности трелевочного механизма (ведущей машине) и исчисляют в плотных кубометрах. Комплексную расценку определяют суммированием операционных расценок по работам. Пример расчета нормы выработки, состава бригады и комплексной расценки приведен в приложении 3. Погрузка леса на подвижной состав из числа выполняемых бригадой работ может быть исключена и выделена в отдельное функциональное звено. Все расчеты по определению задания на бригаду, ее численности и количества оборудования, помещаются в таблицу 10.1. Заполнение таблицы рекомендуется проводить в следующей последовательности. В графе 1 в соответствии с принятым технологическим процессом лесосечных работ построчно пишется каждая производственная операция, выполняемая основной бригадой, включая ряд подготовительно-вспомогательных работ, выполняемых основными бригадами. Норма выработки на содержание волоков составляет 0,5 чел-дней на тракторо-смену. В графах 2 и 3 указывается число смен работы в сутки, название машины или механизма, при помощи которых выполняются технологические операции лесосечных работ. В графе 4 указывается сменное задание для бригады. По сменному заданию и режиму работы в графе 5 указывается суточное задание для бригады по всем выполняемым операциям. В том случае, если 36

на выполняемые некоторыми лесосечными машинами или оборудованием технологические операции нормы выработки неизвестны, то расчетным путем определяется производительность машин на этих операциях. В графе 6 указываются нормы выработки или производительность для каждой операции с учетом применяемых машин и оборудования. При выборе оборудования можно пользоваться пособием [2] или другими данными. Графа 7 заполняется на основании граф 4 и 6. Графа 8 заполняется путем деления показателя графы 4 на показатели графы 6 с учетом графы 7. В графе 9 указываются округленные до целых единиц данные графы 8. В результате произведенных расчетов и округлений итог графы 9 не должен быть больше итога графы 8. После заполнения таблицы определяют общее число бригад, необходимое для выполнения основных лесосечных работ с учетом затрат времени на перебазировку из одной лесосеки в другую. Расчет производится по нижеприведенным формулам. Общее число работающих бригад, необходимых для выполнения основных лесосечных работ с учетом затрат времени на перебазировки из одной лесосеки в другую, рассчитывается по формуле A + Aб n= 0 , m ⋅ Dг

(10.1)

где m - число рабочих в бригаде (определяется по таблице 10.1), чел; A0 - годовые трудозатраты для выполнения основных работ, чел-дни; Aб - годовые трудозатраты на перебазировки с разработанных лесосек на новые лесосеки, чел-дни; Dг - число рабочих дней в году. Q ⋅m A0 = год , Qсут где Qгод - годовой объем заготовки древесины на предприятии, м3; Qсут - суточное задание бригаде, м3 (определяется по таблице 10.1). 37

(10.2)

Трудозатраты на перебазирование бригад можно определить по формуле Aб = tб ⋅ m ⋅ nл ⋅ n0 ,

(10.3)

где tб - затраты времени на перебазирование бригады на новую лесосеку16, дни; nл - количество лесосек, разрабатываемых в течение года, принимается из таблицы 1.2; n0 - количество бригад, одновременно работающих на одной лесосеке (принимают при проектировании17 при составлении схемы разработки лесосеки). Если в результате расчета количество работающих бригад получится нецелым числом и превышение целого числа или снижение от него составляет 0,1…0,15, то его следует округлить до ближайшего целого. При этом выполненные расчеты следует скорректировать путем увеличения или уменьшения сменного задания и, соответственно, годовой выработки. Так как погрузка обычно выделяется из состава комплексных бригад, то в соответствии с производительностью погрузочного механизма и объемом работ на погрузке следует определить необходимое количество механизмов на погрузке, затем установить количество погрузочных бригад (звеньев) с учетом перебазировки и количество рабочих, входящих в них. При установлении сменного или суточного задания лесопогрузчику, при выделении погрузки из общего состава работ выполняемых комплексной бригадой, следует исходить из возможности одним лесопогрузчиком отгружать древесину от нескольких бригад.

16

Ориентировочно принимают: при механизированной технологии лесосечных работ и трелевке древесины тракторами 0,5 дня (1 смена); при трелевке древесины лебедками – 1 день (2 смены); при машинной хлыстовой технологии 1-2 дня (2-4 смены) в зависимости от уровня концентрации лесосечного фонда; при сортиментной машинной технологии 0,5 – 1,5 дня (1-3 смены). 17 Следует принимать из расчета обеспечения работы одной бригады на лесосеке без перебазировки в течение двух и более недель. В любом случае, при расстановке бригад на лесосеке всегда следует стремиться к минимизации перебазировок.

38

Таблица 10.1 Потребное количество рабочих, машин и инструментов для комплексных и функциональных бригад на основных работах. Наименование работ

Число смен работы в сутки

Название машины, оборудования

Сменное задание бригаде или звену, м3

Суточное задание бригаде или звену, м3

Норма выработки на машиносмену или человеко – день, м3

Число работающих в бригаде машин, механизмов

--

--

--

--

--

--

1. Валка 2. Обрезка сучьев 3. Трелевка 4. Содержание волоков Итого 5. Погрузка

Примечание. Последовательность работ в таблице должна соответствовать принятому технологическому процессу.

39

Количество рабочих в бригаде, звене необходимое принимаемое по норме

Расчет численного состава укрупненных комплексных бригад и функциональных звеньев (бригад) производится аналогично расчету состава малой комплексной бригады (таблица 10.1). После расчета численности бригад необходимо заполнить таблицу состава бригады. Таблица 10.2 Состав комплексной бригады Наименование профессии

Разряд

Количество рабочих

Примечание

Для выполнения лесосечных работ в лесозаготовительных предприятиях организуют лесопункты и мастерские участки. Лесозаготовительные предприятия разделяются на лесопункты, которые соответственно делятся на мастерские участки. На каждом лесопункте имеется один-два мастерских участка. Иногда мастерские участки подчиняются непосредственно лесозаготовительному предприятию. Одной из серьезных задач организации лесосечных работ является правильный выбор очередности освоения сырьевой базы и размещение лесосек по годам. От размещения лесосек зависит работа не только мастерских участков , но и ряда подготовительно-вспомогательных служб. Размещение лесосек с учетом всех требований является достаточно сложным. Основные требования, которые должны удовлетворяться при этом, заключаются в следующем: лесосеки должны размещаться компактно, т.е. таким образом, чтобы все бригады одного мастерского участка или, что еще более желательно, двух мастерских участков работали по возможности близко друг от друга. Выполнение этого требования 40

дает ряд преимуществ: уменьшается протяженность временных лесовозных дорог (усов), облегчается руководство бригадами, упрощается техническое обслуживание механизмов, снабжение материалами, сокращаются трудозатраты на перевозку рабочих, протяженность одновременно эксплуатируемых путей – следовательно, улучшается их содержание. В приложении

показаны примеры компактного (рис. П.11, а) и рассредо-

точенного (рис. П.11, б) размещения лесосек. В приведенном в приложении примере при компактном размещении лесосек мастерский участок работает в двух лесосеках одного квартала и ус длиной 2,5 км охватывает все бригады; в другом случае восемь лесосек размещаются в пяти кварталах и общее протяжение лесовозных путей около 7 км. Таким образом, компактное (концентрированное) размещение лесосек более выгодно, однако не всегда возможно, особенно в районах давно эксплуатируемых, с расстроенными лесонасаждениями (низкая концентрация лесосечного фонда). В зимнее время необходимо эксплуатировать лесосеки, пути к которым проходят по заболоченным местам, а в летнее время лесосеки, доступные для освоения с минимальными затратами на строительство усов, т.е. лесосеки, расположенные на относительно сухих, не заболоченных почвах арендуемого лесосечного фонда. Количество мастерских участков в леспромхозе устанавливается в зависимости от объема лесозаготовок, размеров и характера размещения лесосек. Годовой объем производства мастерского участка составляет в среднем от 50-70 до 100 тыс. м3. В насаждениях с небольшим средним объемом хлыста, а также при работе в условиях низкой концентрации лесосечного фонда в арендуемых лесозаготовительными предприятиями лесосырьевых базах мастерские участки могут быть организованы и с меньшим годовым объемом производства (20-30 тыс. м3).

41

Годовой объем производства мастерского участка зависит также от системы машин, на базе которых он работает. Наиболее производительной машиной на мастерском участке является лесопогрузчик, поэтому суточное задание мастерскому участку планируется из расчета наиболее полной его загрузки при работе в две-три смены18. Расчетные данные по организации мастерских участков помещаются в таблицу 10.3. При заполнении таблицы 10.3 включение в мастерский участок рабочих на вспомогательных работах возможно после установления их состава. Таблица 10.3 Основные технико-экономические показатели работы мастерских участков Показатели 1

Мастерские участки 1

2

и т.д.

2

3

4

Всего по предприятию 5

1. Годовой объем заготовки древесины, тыс. куб. м. 2. Основные работы: •

Количество комплексных бригад (МКБ, УКБ)

•

Количество рабочих в бригадах

•

Количество бригад (звеньев) на погрузке

•

Количество рабочих в погрузочных бригадах (звеньях)

•

Количество бригад (звеньев) на обрезке сучьев

•

Количество рабочих в сучкорезных бригадах (звеньях)

•

Количество бригад (звеньев) на раскряжевке хлыстов

•

Количество рабочих в раскряжевочных бригадах (звеньях)

•

Всего рабочих на основных работах Комплексная норма выработки на чел-день, м3

18

При машинной хлыстовой технологии с практической точки зрения мастерский участок рекомендуется организовать на базе двух челюстных погрузчиков.

42

Продолжение таблицы 10.3 1

2

3

3. Подготовительные работы: •

Количество подготовительных бригад

•

Количество рабочих в подготовительных бригадах

4.Вспомогательные работы: •

Количество бригад для вспомогательных работ

•

Количество рабочих в бригадах для вспомогательных работ

5. Очистка лесосек: •

Количество бригад на очистке лесосек

•

Количество рабочих в бригадах на очистке лесосек

6.

Всего рабочих

7.

Годовая выработка на одного рабочего, куб.м.

43

4

5

Продолжение таблицы 10.3 1

2

3

4

5

8. Количество основного работающего оборудования, шт.: • Бензиномоторных пил на валке • Бензиномоторных пил на валке и обрезке сучьев (раскряжевке) • Бензиномоторных пил на обрезке сучьев •

Многооперационных лесозаготовительных машин (ВПМ, ВТМ, ВСРМ19, ВСРТМ20, СРМ, ПСМ21) ненужное зачеркнуть.

• Сучкорезных машин (установок) • Трелевочных тракторов (форвардеров) • Лесопогрузчиков 9. Годовая выработка каждой отдельной машины (оборудования), тыс. куб. м.: • Бензиномоторной пилы на валке • Бензиномоторной пилы на валке и обрезке сучьев (раскряжевке) • Бензиномоторной пилы на обрезке сучьев •

Многооперационной лесозаготовительной машины (ВПМ, ВТМ, ВСРМ, ВСРТМ, СРМ, ПСМ)

• Сучкорезной машины (установки) • Трелевочного трактора • Лесопогрузчика Примечание. При использовании на мастерском участке многооперационных лесозаготовительных машин нескольких типов в соответствующей строке п.8 таблицы указывается количество машин конкретно по типам. 19

Валочно-сучкорезно-раскряжевочная машина - харвестер Валочно-сучкорезно-раскряжевочно-трелевочная машина - харвардер 21 Сучкорезно-погрузочная машина 20

44

11. Очистка лесосек от порубочных остатков. Очистка вырубок после окончания разработки лесосеки производится с целью: обеспечения санитарного и противопожарного состояния вырубки; утилизации порубочных остатков; создания благоприятных условий для работы лесохозяйственных машин при искусственном восстановлении леса или при проведении мероприятий по содействию естественному возобновлению [1]. Очистка лесосек может проводиться как машинным, так и ручным способом. Машинный способ очистки вырубок осуществляется в бесснежный период или при глубине снежного покрова до 50 см., при отсутствии подроста на вырубке или недостаточной его сохранности. При наличии в достаточном количестве подроста, очистка вырубок от порубочных остатков проводится вручную, путем сбора в кучи или валы с оставлением их на месте для перегнивания или для последующего сжигания в пожаробезопасный период. Вследствие большой трудоемкости ручной очистки вырубок, для разработки лесосек с наличием подроста, подлежащего сохранению, необходимо на валке леса применять машины с переносом срезанного дерева в вертикальном положении. Это сокращает объем порубочных остатков на вырубке. Очистка вырубок производится специальными бригадами, подчиненными техноруку. Число бригад определяется с учетом необходимых затрат труда на очистку лесосек, рассчитываемых на основании норм выработки, приведенных в [2, стр.74-75]. Данные расчетов сводятся в таблицу 11.1. После подсчета общих трудозатрат, необходимых для выполнения работ по очистке вырубок, следует определить количество бригад по формуле: mоч =

Sв , H оч nсм

где Sв - площадь вырубок, подлежащая очистке, га; H оч - норма выработки на бригаду, га/см; nсм - число смен работы в году. 45

(11.1)

Схема машинной очистки вырубок представлена в приложении 16. При машинной очистке вырубок бригада состоит из машиниста (машинистов) подборщика сучьев и 2-3 рабочих-лесорубов, снабженных бензиномоторными пилами. Таблица 11.1 Трудозатраты на очистку лесосек Состав работ 1

Общая площадь очистки, га 2

Норма выработки, га на маш.смену

на чел.-день

3

4

Общие трудозатраты, чел.-дн. на маш.на чел.-день смену 5

6

Машинная очистка

ИТОГО

Ручная очистка

ИТОГО ВСЕГО

12. Вспомогательные работы В состав вспомогательных работ входят: содержание и текущий ремонт оборудования, его охрана, правка и точка режущего инструмента, доставка рабочих к месту работы, подвозка топливно-смазочных материалов (ТСМ) и запчастей, перебазирование бригад с одной лесосеки на другую, содержание тракторных волоков. Хорошо организованное техническое обслуживание способствует эффективной работе лесозаготовительных машин, занятых на основных работах. В [2, стр. 66-68] приведены нормативы затрат труда на текущее обслуживание (ТО) и текущий ремонт (ТР) на одну машино-смену. Объем работ на ТО и ТР на лесосеке устанавливается исходя из конкретных условий лесозаготовительного 46

производства. Расчеты по определению объема работ и потребного количества человеко-дней на их выполнение сводятся в таблицу 12.1.

Таблица 12.1 Объем работ на ТО и ТР и трудозатраты на их выполнение Наименов. и марка машины 1

Кол-во работающ. машин в смену, шт. 2

число смен работы

машин в сутки, шт.

Трудозатраты на машиносмену, чел.-ч.

Трудозатраты в сутки, чел.-дн.

Трудозатраты в год, чел.-дн.

4

5

6

7

Кол-во работающ

3

ИТОГО

В графу 1 таблицы записываются наименование и марки машин, занятых на основных работах. В графы 2 и 4 записывается количество работающих машин каждой марки в смену и сутки соответственно. Трудозатраты на машиносмену (столбец 5) принимаются из нормативных материалов [2, стр. 66-68]. В графу 6 записываются суммарные данные трудозатрат по каждому механизму в сутки в человеко-днях (произведение граф 4 и 5, деленное на количество часов работы в смену). Результаты графы 7 суммируются (Ат.о). Количество рабочих на техническое обслуживание и текущий ремонт лесозаготовительного оборудования (Pт.о.) определяется по формуле: P т.о =

A т.о , Dг

(12.1)

Рабочие объединяются в бригаду. Руководство бригадой осуществляет слесарь-механик, принимающий непосредственное участие в работе. При разработке лесосек многооперационными лесозаготовительными машинами бригады по ТО и ТР могут входить в состав основных бригад.

47

Перебазирование бригады с одной лесосеки на другую производится рабочими основных лесозаготовительных бригад и должно быть учтено при определении их численного состава. Для содержания в исправном состоянии волоков при трелевке древесины гусеничными трелевочными тракторами выделяются рабочие исходя из нормы 0,5 человеко-дня на один работающий трактор. Эта работа учитывается при определении численного состава основных бригад. Объем вспомогательных работ и трудозатраты на их выполнение (кроме работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту, перебазировок, заточки и правки инструментов, если они выполняются на нижнем складе) определяются с использованием нормативных источников [2]. Результаты расчетов сводятся в таблицу 12.2. Таблица 12.2 Ведомость трудозатрат на выполнение вспомогательных работ. Вид работы

Единица измерения

Объем работ на год

Норма трудозатрат, чел.-дн.

Трудозатраты в год, чел.-дн.

1

2

3

4

5

Для определения потребного количества рабочих на вспомогательных работах сумма затрат графы 5 (таблица 12.2) делится на количество рабочих дней в году. Количество рабочих, занятых на выполнении вспомогательных работ, распределяется по мастерским участкам. Для технического обслуживания и ремонта лесозаготовительных машин, доставки и заправки машин топливо-смазочными материалами, бытового обслуживания рабочих на лесосеке в соответствии с годовым заданием выбирается оборудование [2, стр. 68-73].

48

13. Лесовосстановительные работы. Площади вырубок, на которых подрост хвойных пород не сохранился после разработки лесосеки, подлежат искусственному лесовосстановлению путем создания на них лесных культур. Состав технологических операций, выполняемых при искусственном лесовосстановлении, зависит от природных условий. Поэтому необходимо с учетом исходных данных подобрать (приложение 4) соответствующую расчетно-технологическую карту, выписать необходимый состав технологических операций, состав агрегата, производительность и нормативные затраты на 1 гектар. Данные по площади искусственного лесовосстановления принимаются из таблицы 1.1. Результаты сводятся в таблицу 13.1. При определении общих затрат (графы 7 и 8) следует данные граф 5 и 6 соответственно умножить на общую площадь лесовосстановления и разделить на число часов в смене. Данные граф 1 и 8 используются для определения потребного количества машин и орудий (графа 9). При этом из графы 1 принимаются сроки выполнения работ. Следует наметить график выполнения технологических операций с целью нормальной загрузки тракторов и орудий. Таблица 13.1

2

3

4

Потреб. кол-во агрегатов

1

Машиносмен

Трактор

Человекодн.

Машина, орудие

5

6

7

8

9

ВСЕГО

49

Всего затрат на лесовосстановление

Машиночас.

Технологич. операции, срок выполнения

Нормативные затраты на 1 га

Человекочас

Состав агрегата

Производит-ть агрегата, га/час

Расчетно-технологическая карта на производство лесных культур

14. Определение необходимого количества основного оборудования для лесосечных и лесовосстановительных работ. Необходимое количество основного оборудования для лесосечных работ устанавливается с учетом годового эффективного фонда времени работы [2, стр. 81]. Результаты расчетов сводятся в таблицу 14.1. Таблица 14.1 Основное оборудование для лесосечных работ Наименование машин, тракторов

Количество работающих машин, тракторов

Общее число часов работы в году

Годовой эффективный фонд времени

Списочное количество машин и тракторов

1

2

3

4

5

1. Основные работы

2. Подготовительные работы

3. Очистка лесосек и лесохозяйственные работы

В таблице 14.1 общее число часов работы в году определяется с учетом продолжительности смены, числа смен и числа рабочих дней. Списочное количество машин и тракторов (графа 5) определяется путем деления данных графы 3 на соответствующие данные графы 4. Результаты округляются до целого числа.

15. Расход вспомогательного оборудования, инструментов и материалов. Нормы расхода инструментов и вспомогательного оборудования принимаются из пособия [2, стр. 82, 85-93]. Данные расчетов сводятся в таблицу 15.1.

50

Таблица 15.1 Расход вспомогательного оборудования и инструментов на всех работах Оборудование или инструмент

Единица измерения

Годовой объем производства, тыс.м3

Норма расхода на 1000 м3

Годовой расход

1

2

3

4

5

Норма расхода топливо-смазочных материалов и рабочих жидкостей принимается из пособия [2, стр. 83-84], а результаты расчетов сводятся в таблицы 15.2 и 15.3. Таблица 15.2 Расход ТСМ и рабочих жидкостей, кг/смену Машина, трактор, инструмент

Дизельное топливо

Бензин

Автотракторное масло

Трансмиссионное масло

1

2

3

4

5

Таблица 15.3 Расход ТСМ и рабочих жидкостей, т/год Машина, трактор, инструмент

Число машиносмен в год

Дизельное топливо

Бензин

Автотракторное масло

Трансмиссионное масло

1

2

3

4

5

6

16. Штат административно-технического персонала. Штат административно-технического персонала устанавливается в зависимости от годового объема производства (задание) и с учетом рассчитанного числа мастерских участков. 51

Литература

1.

Кочегаров В.Г., Бит Ю.А., Меньшиков В.Н. Технология и машины лесосечных работ: Учебник для ВУЗов – М.: Лесная промышленность, 1990. – 392 с.

2.

Кочегаров В.Г., Бит Ю.А., Меньшиков В.Н., Юн Е.В. Оборудование для лесосечных работ и материалы к технологическим расчетам. Л.: ЛТА, 1989. 35 с.

3.

Грехов Г.Ф., Тюрин Н.А., Яблочкин А.А. Сухопутный транспорт леса: Учебное пособие по дипломному и курсовому проектированию. Л.: ЛТА, 1989. 112 с.

4.

Правила рубок главного пользования в равнинных лесах Европейской части Российской Федерации. М., ФСЛХ, 1994, 33 с.

5.

Наставление по отводу и таксации лесосек в лесах Российской Федерации. М., ФСЛХ, 1993, 47 с.

6.

В.И.Патякин, Э.О.Салминен, Ю.А.Бит и др. Лесоэксплуатация: учебник для студентов ВУЗов – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 320 с.

7.

Матвейко А.П. Технология и оборудование лесозаготовительного производства: учебник – Мн: Техноперспектива, 2006. – 447 с.

8.

Азаренок В.А., Герц Э.Ф., Мехренцев А.В. Сортиментная заготовка леса: Учебное пособие. – Екатеринбург: УГЛТА, 1999. – 130 с.

9.

Машины и оборудование лесозаготовок: Справочник. М.: Лесн. промсть, 1985. 320 с.

10.

Единые нормы выработки и расценки на лесозаготовительные работы. М., Экономика, 1989, 84 с.

52

ПРИЛОЖЕНИЯ Приложение 1 Выписка из сборника норм выработки и расценок на подготовительные работы [10]. Уборка опасных деревьев Снятие зависших деревьев производится ручными лебедками. Уборке опасных деревьев должна предшествовать работа по разметке магистральных и пасечных волоков. Содержание работы: подготовка рабочего места (уборка валежника, кустарника и подроста, мешающего валке и снятию опасных деревьев); снятие зависших деревьев с помощью лебедки (ручной или трактора); валка опасных (сухостойных, фаутных, сильно наклоненных, буреломных и ветрвальных) деревьев, высоких сухостойных пней; переход от одного дерева к другому; ежесменное техническое обслуживание бензиномоторной пилы, замена пильных цепей, заправка бензиномоторной пилы ГСМ, сдача и приемка работы и инструмента. Состав звена: вальщик леса VI разряда, лесоруб IV разряда. Таблица П.1.1 Нормы выработки в га/чел.-день на снятие зависших и валку сухостойных деревьев, приземление опасных деревьев Захламленность лесосеки

Слабая Средняя сильная

средний объем хлыста на лесосеке, м3 0,14… 0,17 2,8 2,2 1,4

0,18… 0,21 2,8 2,2 1,4

0,22… 0,29 2,7 2,0 1,3

0,30… 0,39 2,5 1,8 1,2

0,40… 0,49 2,3 1,7 1,1

0,50… 0,75 2,1 1,5 1,0

0,76… 1,10 2,0 1,3 -

1,11 и более 1,9 1,2 -

Примечания. 1. Количество опасных деревьев на 1 га определяют путем выборочных проверок. 2. степень захламленности лесосеки при количестве опасных деревьев на 1 га: слабая – до 35; средняя – 35…65; сильная – свыше 65. 53

Таблица П.1.2 Расчистка снега при механизированной валке деревьев Исполнитель: вальщик VI разряда, лесоруб IV разряда Глубина снежного покрова, м

0,51…0,80 0,81…1,00 1,01…1,20 1,21…1,40 1,41…1,60 1,61 и более

Норма выработки заготовленного леса на 1 чел.-день при среднем объеме хлыста на лесосеке, м3 0,14… 0,17 34,0 24,0 19,6 16,6 14,0 12,7

0,18… 0,21 41,0 30,0 24,0 20,5 17,8 15,7

0,22… 0,29 51,0 37,0 31,0 26,0 23,0 20,1

0,30… 0,39 64,0 48,0 40,0 34,0 30,0 26,5

0,40… 0,49 77,0 58,0 49,0 42,0 37,0 33,0

0,50… 0,75 95,0 74,0 63,0 55,0 49,0 44,0

0,76… 1,10 110,0 90,0 74,0 65,0 56,0 47,0

1,11 и более 120,0 105,0 90,0 83,0 60,0 53,0

Таблица П.1.3 Вырубка кустарника и подроста при механизированной валке леса Исполнитель: лесоруб III разряда. Нормы времени, чел.-час / 100 м2 с подростом по густоте

Наименование и состав работ

редкий

средний

густой

Вырубка топором (срезание бензопилой), уборка валежа, мешающего валке леса, без сжигания

0,28

0,46

0,71

То же со сжиганием

0,49

0,78

1,08

54

Приложение 2 Конструкции временных лесовозных дорог (усов) Таблица П. 2.1. Условия целесообразного применения различных дорожных конструкций на усах летнего действия.

Вид усов по типам покрытий Грунтовое профилированное без укрепления проезжей части То же в насыпи высотой 0,4-0,6 м С покрытием из лесосечных отходов (хворостяное) Гравийное колейное Гравийное сплошное Из щитов ЛВ-11 Из нагельных щитов Из гибких лент ЛД-5 Лежневое Сплошной поперечный настил из бревен

Условия целесообразного применения Тип меПочвенноМаксимальный стности грунтовые усобъем вывозки ловия в год, тыс. м3 1 Песок, супесь 15

1; 2

Суглинок, супесь Супесь, суглинок

1; 2

1; 2 1; 2; 3 1; 2; 3 1; 2; 3 1; 2; 3 2; 3 2; 3

То же « « « « « «

Срок службы уса в летний период 80-100

10

60-90

15-20

90-110

20-30 50 50 и более « « 20-50 30-100

100-110 100-120 150 и более « 120-150 150 и более «

Таблица П. 2.2. Затраты на строительство 1 км уса лесовозных автомобильных дорог. Виды усов по типам покрытий Чел.-дней

Затраты на 1 км уса Маш.-смен Расход древесины, м3

Гравия, м3

1

2

3

4

5

Грунтовое профилированное Из лесосечных отходов Гравийное колейное (расстояние доставки гравия 5-15 км) Гравийное сплошное (доставка гравия 5-15 км, толщина покрытия 10-40 см) Из щитов ЛВ-11 (6 перекладок)

40-60 50-80 59-116

15-30 26-40 40-80

90 90 90

789-906

51-140

65-103

90

365-1380

141-285

56-97

394

-

55

Продолжение таблицы П. 2.2. 1

Из нагельных щитов (4 перекладки) Из гибких лент ЛД-5 (5 перекладок) Из щитов со стяжками (4 перекладки) Лежневые из хлыстов Снежное уплотненное

2

3

4

5

153-298

56-97

458

-

92-217

40-97

270

-

157-301

56-97

458

-

252-409 50-75

80-121 3-20

710-1116 70-785

-

Приложение 3 Расчет нормы выработки, состава бригады и комплексной расценки (пример) Бригада производит валку деревьев (одиночная валка), обрезку сучьев и трелевку хлыстов трактором ТЛТ-100-04 на расстояние до 300 м, работая в насаждении со средним объемом хлыста 0,3-0,39 м3 и породным составом 5Е3Б2Ос. Норма выработки на трелевочный трактор и, следовательно, на бригаду для этих условий согласно ЕНИР – 84 м3. Норма времени в человеко-часах на 1 м3 в рассматриваемом примере будет: на валке леса – 0,088; на обрезке сучьев (имея ввиду, что половина насаждения ель) 0,486 ⋅ 0,5 + 0,33 ⋅ 0,5 = 0,408 и на трелевке 0,167. Общая норма времени составит 0,663 чел-час на 1 м3. Для выполнения установленной нормы вы-

работки (84 м3) бригаде необходимо затратить 55,7 чел-час, т.е. при семичасовом рабочем дне бригада должна состоять из 8 человек. Численный состав бригады за счет перевыполнения норм выработки может быть сокращен. Комплексная расценка за 1 м3 равна в данном примере вается из операционных расценок: за валку руб., за трелевку -

руб. она склады-

руб., за обрубку сучьев -

руб.

Допустим, что бригаде в рассматриваемом примере установлен план 2016 м3 (24 рабочих дня по 84 м3). Бригада сделала 2342 м3, т.е. перевыполнила план на 116%. Бригада получает зарплату, премию за выполнение и перевыполнение 56

плана. Заработная плата распределяется среди рабочих бригады по отработанному времени и коэффициентам. Размеры этих коэффициентов должны соответствовать тарифным разрядам. В данном примере приняты такие коэффициенты: для вальщика и тракториста – 1,3; для чокеровщика – 1,08; для сучкорубов – 1,0. Если все рабочие отработали по 24 дня, то зарплата распределяется согласно этим коэффициентам.

Приложение 4 Расчетно-технологические карты на производство лесных культур. Таблица П. 4.1. Расчётно-технологическая карта №1 на производство лесных культур на вырубках с дренированными почвами, с количеством пней до 600 шт./га. Почвы сухие и свежие. Типы леса – лишайниковые, брусничные, кисличные Состав агрегата Технологические операции, объем работ на 1 га, расход материалов, срок выполнения работ

1

Производительность агрегата, трактор га/час

машинаорудие 2

3

1.Нарезка борозд или минералиПЛ-1 ЛХТ-55 зация полос на глубину 10...15 см ПКЛ-70 с расстояниями между серединаПЛД-12 ми 3,5...4м. (2,5...2,86 км.), август- ФЛУ-0,8 ДТ-75м сентябрь 2.Посадка лесных культур (апрель-май): а) Сеянцами с размещением в ряМЛУ-1 ЛХТ-55 ду через 0,75 м. (4,0 тыс. шт.) б) Саженцами с размещением в МЛУ-1 ЛХТ-55 ряду через 0,75...1,0 м. (3,0 тыс.шт.) 3.Агротехнический уход за культурами: а) За сеянцами 4-кратный по два КЛБ-1,7 ЛХТ-55 ухода на 2-м и 3-м году (май-июль б) За саженцами 2-кратный по КЛБ-1,7 ЛХТ-55 одному уходу на 2-м и 3-м году (КДС(май) 1,8) 57

Нормативные затраты на 1 га машинтруда, ного вречел.-ч мени, маш.-ч

4

5

6

0,55

1,8

1,8

0,35

11,7

2,88

0,35

11,7

2,88

0,7

1,4·4=5,6

1,4·4=5,6

0,7

1,4·4=2,8

1,4·4=2,8

Продолжение таблицы П. 4.1. 1

4.Лесоводственный уход (первое осветление) через 4 года после посадки культур: а) Механический – уничтожение лиственных пород: - в 3-х метровых междурядьях - в рядах и метровой защитной зоне (июль-август) б) Химический – опрыскивание поросли лиственных пород (август, на 4-м году выращивания)

2

3

4

5

6

КОК-2 КОГ-2,3

ЛХТ-55

0,56

1,8

1,8

«Секор»

---

0,12

8,4

8,4

2,8

0,7

0,35

ЛАГО-У ЛХТ-55

Возможные сочетания операций: I – 1,2а, 3а, 4а; II – 1, 2а, 3а, 4б; III- 1, 2б, 3б, 4а; IV – 1, 2б, 3б, 4б

Таблица П. 4.2. Расчётно-технологическая карта №2 на производство лесных культур на вырубках с дренированными почвами, с количеством пней до 600 шт./га. Почвы сухие и свежие. Типы леса – брусничные, кисличные

Состав агрегата Технологические операции, объем работ на 1 га, расход материалов, срок выполнения работ

1

1.Посадка лесных культур c междурядьями 3,5...4 м. (2,5...2 км), апрель-май а) Сеянцами с размещением в ряду через 0,75 м., с одновременной нарезкой борозд (4,0 тыс. шт.) б) Саженцами высотой до 50 см. 50-80 см.

Нормативные затраты на 1 га МашинТруда, ного вречел.-ч мени, маш.-ч

Машинаорудие

Трактор

Производительность агрегата, га/час

2

3

4

5

6

ПЛА-1А

ЛХТ-55

0,35

11,7

2,88

МЛУ-1 ЛМД81К

ЛХТ-55 ЛХТ-55

0,35 0,35

11,7 11,7

2,88 2,88

58

Продолжение таблицы П. 4.2. 1

2.Химический уход в рядах культур на полосе шириной 1,5 ... 2 м.: а) При посадке сеянцев, 2-кратный, сентябрь, 2 и 4 года выращивания б) При посадке саженцев 1кратный, август, 3 года выращивания 3.Лесоводственный уход (первое осветление) через 3 ... 5 лет после посадки: а) Механический – уничтожение лиственных пород: - в 3-х метровых междурядьях (июль-август)

2

3

4

5

6

ЛАГО-У ЛХТ-55

0,6

3,34·2=6, 68

1,67·2=3,3 4

ЛАГО-У ЛХТ-55

0,6

3,34

1,67

ЛХТ-55 ЛХТ-55

0,56 0,56

1,8 1,8

1,8 1,8

КОК-2 КОГ-2,3

- в рядах и метровой защитной 0,12 8,4 8,4 --«Секор» зоне на 4-м году выращивания (июль-август) б) Химический – опрыскивание поросли лиственных пород август, 2,8 0,7 0,35 однократно на 4-м году выращиЛАГО-У ЛХТ-55 вания культур) Возможные сочетания операций: I – 1а,2а, 3а; II – 1а, 2а, 3б; III- 1б, 2б, 3а; IV – 1б, 2б, 3б.

Таблица П. 4.3. Расчётно-технологическая карта №3 на производство лесных культур на вырубках с дренированными почвами, с количеством пней более 600 шт./га. Почвы свежие. Типы леса – брусничные, кисличные. Технологические операции, объем работ на 1 га, расход материалов, срок выполнения работ 1 1.Расчистка полос шириной 2 ... 2,5 м от порубочных остатков, валежника и пней при расстоянии между серединами полос 4 ... 5 м. (2 ... 2,5 км.)

Состав агрегата Машинаорудие

Трактор

2 3 МРП-2 ЛХТ-55 МРП-2А ЛХТ100 КМ-1 ТДТ-55 МП-2Б Т-130 КРП-2,5 ЛХТ-4 59

Производительность агрегата, га/час 4

0,16

Нормативные затраты на 1 га МашинТруда, ного вречел.-ч мени маш.-ч 5 6

6,25

6,25

Продолжение таблицы П. 4.3. 1

2

3

4

5

6

2.Минерализация полос на глубину 5...10 см.

КДС-1,8

ЛХТ-55

1,2

0,83

0,83

3.Полосное рыхление почвы на глубину 20 см. с одновременным измельчением порубочных остатков, валежника и пней, диаметром до 20 см без предварительной полосной расчистки. Расстояние между серединами разрыхляемых полос 4...5 (2...2,5 км)

МЛФ0,8 ДТ-75М

ЛХТ100

0,16

6,25

6,25

МЛУ-1

ЛХТ-55

0, 5

8

2,0

МЛУ-1

ЛХТ-55

0,5

8

2,0

КДС-1,8 КЛБ-1,7

ЛХТ-55 МТЗ-82

0,8

1,25·4=5

1,25·4=5

КДС-1,8 КЛБ-1,7

ЛХТ-55 МТЗ-82

0,8

1,25·2= 2,5

1,25·2= 2,5

КОК-2 КОГ-2,3 КОМ2,3 РКР-1,5 «Секор»

ЛХТ-55 ЛХТ-55 МТЗ-82 МТЗ-82 ---

0,56

1,8

1,8

4.Посадка лесных культур: а) Сеянцами с размещением в ряду через 0, 5 м. (4,0 тыс. шт.) б) Саженцами с размещением в ряду через 0,75...1,0 м. (3,0 тыс. шт.) 5.Агротехнический уход за культурами: а) За сеянцами 4-кратный по два ухода на 2-м и 3-м году (май-июль) б) За саженцами 2-кратный по одному уходу на 2-м и 3-м году (май) 6.Лесоводственный уход (первое осветление) через 3...5 лет после посадки культур: а) Механический – уничтожение возобновившихся лиственных пород: - в междурядьях на 4-м году выращивания культур (июльавгуст)

0,12 8,4 8,4 - в рядах и защитной зоне на 4-м году выращивания культур (июль-август) 2,8 0,7 0,35 б) Химический – опрыскивание ЛАГО-У ЛХТ-55 лиственных пород, сплошное на 4-м году выращивания культур (август) Возможные сочетания операций: I – 1,2, 4а, 5а, 6а; II – 1, 2, 4а, 5а, 6б; III- 1, 2, 4б, 5б, 6а; IV – 1, 2, 4б, 5б, 6б; V – 3, 4б, 5б, 6а; VI-3, 4б, 5б, 6б. 60

Таблица П. 4.4. Расчётно-технологическая карта №4 на производство лесных культур на вырубках с временно переувлажненными почвами, с количеством пней до 600 шт./га. Почвы влажные. Типы леса – черничные. Состав агрегата Технологические операции, объем работ на 1 га, расход материалов, срок выполнения работ 1

1.Обработка почвы микроповышениями: а) в виде разрыхленных гряд, высотой по 20 см., с расстояниями между серединами 3,5 ... 4 м. (2,5 ... 2,86 км.) б) в виде пластов толщиной 20 ... 25 см., с расстоянием между серединами полос 6 ...7 м. (2,85 ... 3,3 км пластов) 2.Посадка сеянцев в апреле-мае: - по грядам с размещением в ряду через 0,5 ... 0,75 м. (4 тыс. шт.) - по пластам с размещением в ряду через 0,7 ... 0,9 м. (4 тыс. шт.) 3.Агротехнический уход за культурами: а) по грядам 4-кратный по два ухода на 2-м и 3-м году (майиюнь) б) по пластам 2-кратный путем опрыскивания гербицидами, сентябрь, 2 и 4 года выращивания

Нормативные затраты на 1 га МашинТруда, ного вречел.-ч мени, маш.-ч

Машинаорудие

Трактор

Производит-ть агрегата, га/час

2

3

4

5

6

ФЛШ1,2

ЛХТ55 ЛХТ100

0,5

2

2

ПАП135

Т-130

0,5

2

2

СЛГ-1

ЛХТ55 ЛХТ55 Т-130

0,35

11,7

2,88

0,4

12,5

2,5

0,7

1,4·4=5,6

1,4·4=5,6

0,6

3,34·2= 6,68

3,34·2=6,68

СЛ-2

КЛБ-1,7 ЛАГО-У

61

ЛХТ55 ЛХТ55

Продолжение таблицы П. 4.4. 1

2

3

4

5

6

4.Лесоводственный уход (первое осветление) через 3...5 лет после посадки культур: а) Механический – уничтожение возобновившихся лиственных пород: - в междурядьях на 4-м году выращивания культур (июль-август)

КОК-2 КОГ-2,3

ЛХТ55

0,56

1,8

1,8

- в рядах и защитной зоне на 4-м 0,12 8,4 8,4 ---году выращивания культур (июль- «Секор» август) б) Химический – опрыскивание 2,8 0,7 0,35 лиственных пород арборицидами , ЛАГО-У ЛХТ55 однократно на 4-м году выращивания культур. Возможные сочетания операций: I – 1а, 2а, 3а, 4а; II – 1а, 2а, 3а, 4б; III- 1б, 2б, 3б, 4б.

Таблица П. 4.5. Расчётно-технологическая карта №5 на производство лесных культур на вырубках с временно переувлажненными почвами, с количеством пней более 600 шт./га. Почвы влажные. Типы леса – черничные. Состав агрегата Технологические операции, объем работ на 1 га, расход материалов, срок выполнения работ

1

1.Расчистка полос шириной 2 ... 2,5 м. от порубочных остатков, валежника и пней: а) для подготовки почвы грядами, ширина полос 2 ... 2,5 м, расстояние между серединами 4 ...5 м. (2 ... 2,5 км) б) для подготовки почвы пластами, ширина полос 3 ... 3,5 м., с расстоянием между серединами 7 м.

Машина, орудие

Трактор

2

3

МРП-2 МРП-2А КМ-1

ЛХТ55 ЛХТ100

МП-25

ТДТ-55 Т-130

62

Производит-ть агрегата, га/час

Нормативные затраты на 1 га МашинТруда, ного вречел.-ч мени маш.-ч

4

5

6

0,16

6,25

6,25

0,07

14,3

14,3

Продолжение таблицы П. 4.5. 1

2.Обработка почвы микроповышениями: а) в виде разрыхления гряд высотой 20 ... 25 см. (2 ... 2,5 км) б) в виде пластов толщиной 20 ... 25 см (2,9 км. пластов) 3.Посадка сеянцев: - по грядам с размещением в ряду через 0,5 ... 0,75 м. (4 тыс. шт.) - по пластам с размещением в ряду через 0,7 ... 0,9 м. (4 тыс. шт.) 4.Агротехнический уход за культурами: а) по грядам 4-кратный по два ухода на 2-м и 3-м году (майиюль)

б) по пластам 2-кратный путем опрыскивания гербицидами, сентябрь, на 2-м и 4-м году выращивания 5.Лесоводственный уход (первое осветление) через 3...5 лет после посадки культур: а) Механический – уничтожение возобновившихся лиственных пород: - в междурядьях на 4-м году выращивания культур (июль-август)

2

3

4

5

6

ПЛМ1,3 ПЛ-2-50

ЛХТ55 ЛХТ55

0,62

1,6

1,6

0,82

1,21

1,21

СЛГ-1

ЛХТ55 ЛХТ55

0,4

10

2,5

0,6

8,33

1,67

КДС-1,8 КЛБ-1,7

ЛХТ55 МТЗ82

0,8

1,25·4=5

1,25·4=5

ЛАГО-У

ЛХТ55

0,8

1,25·2=5

1,25·2= 2,5

КОК-2 КОТ-2,3

ЛХТ55

0,56

1,8

1,8

---

0,12

8,4

8,4

ЛХТ55

2,8

0,7

0,35

СЛ-2

- в рядах и защитной зоне на 4-м «Секор» году выращивания культур (июльавгуст) б) Химический – опрыскивание ЛАГО-У лиственных пород арборицидами , однократно в августе на 4-м году выращивания культур.

Возможные сочетания операций: I – 1а,2а, 3а, 4а, 5а; II – 1а, 2а, 3а, 4а, 5б; III- 1б, 2б, 3б, 4б, 5б.

63

Приложение 5 «Согласовано» Главный лесничий «___» ______200

«Утверждаю» Гл. инженер ПТО (зам. директора) «____» _______200 г.

г.

Лесорубочный билет № ________ от «_____» ________200 г. выдан _________ (Ф.И.О.)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА РАЗРАБОТКУ ЛЕСОСЕКИ 200 ГОДА лесопользователь ______________________________________________________________ (наименование леспромхоза, лесозаготовительного предприятия)

лесопункт (лесозаготовительный участок) _____________________________________

Лесхоз____________________________ Лесничество_______________________ Квартал №_______, делянка № ______ Мастерский участок (фамилия мастера) Сдано лесхозу «____» _______200 г. Акт № ______ Время разработки лесосеки: Начало - ________________ Окончание - ______________ Технологическую карту составил: _____________ подпись

«_____» ___________200

_______________ должность

___________ Фамилия, И.О.

г.

Технологическую карту выдал: (должность, фамилия, подпись выдавшего) «___» _____200 г. мастеру леса __________ Технологическую карту получил (должность, фамилия, подпись получившего) ________________ 64

CХЕМА РАЗРАБОТКИ ЛЕСОСЕКИ Масштаб:

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

65

ХАРАКТЕРИСТИКА ЛЕСОСЕКИ Эксплуатационная площадь________________________________________________ га Ликвидный запас: всего ___куб. м.., в т. ч. деловой ___куб. м., дрова ____куб.м. Состав насаждения____________________________________________________ Средний запас на 1 га__________________________________________________ Средний объем хлыста ________________________________________________ Характеристика подроста ______________________________________________ (высота, густота, перспективность, размещенность)

Количество семенников _______________________________________________

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Порядок работы (виды работ)__________________________________________________ Подготовительные работы (указать вид работ, последовательность выполнения и исполнителей)_______________________________________________________________ Валка деревьев (направление валки, способ разработки пасеки) ________________ 3.1. бензопилами __________, _______ звеньями (ом), с помощью гидроклина, гидродомкрата, валочной вилки, лопатки, клина (ненужное зачеркнуть) 3.2. машинами _________________________________________________________________ тип и марка машин, способ и место укладки деревьев, хлыстов, сортиментов (ненужное зачеркнуть)

Трелевка ______________________________________________________________________ (указать тип и марку трелевочного механизма, способ трелевки и место, куда производится трелевка)

Обрезка (обрубка) сучьев ______________________________________________________ указать тип и марку механизма, способ, вид и место очистки (обрубки) сучьев

Раскряжевка ___________________________________________________________________ указать тип и марку механизма, способ и место раскряжевки

Сортировка-штабелевка _______________________________________________________ указать тип и марку механизма, место, вид и способ сортировки-штабелевки

Погрузка ______________________________________________________________________ указать тип и марку погрузочного механизма, место, вид и способ погрузки

Очистка лесосеки______________________________________________________________ указать способ очистки, средства механизации, период года, в который производится очистка

66

Другие указания __очистка погрузочных площадок – сбор порубочных остатков в валы шириной до 3 м на расстоянии не менее 10 м от стены леса с последующим сжиганием после окончания пожароопасного периода или до его начала

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ (охрана труда, пожарная безопасность)

предупреждающие знаки установить ___________________________________________ устроить минерализованную полосу шириной не менее 2,5 м по периметру делянки, обустроить площадку для стоянки лесозаготовительной техники и хранения ГСМ, лесозаготовительные машины укомплектовать огнетушителями ________________________________________________________________________________

ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ (по лесорубочному билету) Нет / Есть (указать какие)_________________________________________________________ Разворот тракторов на волоках разрешен, запрещен (ненужное зачеркнуть) _________

НЕ ПОДЛЕЖАТ РУБКЕ (по лесорубочному билету) Подрост и молодняк___________________________________________________________ КОЛИЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Сменное задание на мастерский участок________________________________________ Количество комплексных бригад (МКБ, УКБ, функциональных звеньев)________ Сменное задание на бригаду___________________________________________________ Состав бригады________ в т. ч.__________________________________________________ Количество бензопил (для каких целей)___________________, в т.ч. резервных ___. Количество машин (указать тип и марку)_______________________________________ Сменное задание на погрузке___________ Число смен на погрузке_______________ Число смен на трелевке__________ Сменное задание на обрезке сучьев __________ Количество погрузчиков__________________ в т.ч. резервных_____________________ 67

ЛЕСОВОДСТВЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ 1. 2.

Ширина пасеки ___м.; ширина волоков: магистральных___м, пасечных ___м Площадь, занятая волоками 30% от S лесосеки (делянки) __(агрегатн. техника) 20% от S лесосеки (делянки) _____(послед. возобнов) 15% от S лесосеки (делянки) _____(с сохр. подроста) 3. Площадь под погрузочными пунктами, техническими и бытовыми объектами: 3.1. при S лесосеки до 8 га составляет 0,4 га _____________ 3.2. при S лесосеки более 8 га составляет 5% при отсутствии подроста______га 3.3. при S лесосеки более 8 га составляет 4% при наличии подроста ________га 3.4. количество технологическо-бытовых площадок и их размеры __шт. _га Итого сохранить подрост S л − (S вол + S тех.и быт ) на ______________________ га. 4. Оставить: обсеменителей –12-15 шт/га, группу из 6-8 деревьев на га, куртин__шт/га из деревьев 1-2 класса роста, семенных полос__шт__га (ненужное зачеркнуть)

5. Дополнительные мероприятия: провести минерализацию почвы, создание лесных культур, провести меры содействия естественному лесовозобновлению (ненужное зачеркнуть) МАСТЕР ЛЕСА (подпись, фамилия)

IX. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТОЙ С технологической картой ознакомлены бригадиры:

68

Приложение 6 Пример оформления титульного листа Федеральное агентство по образованию Санкт-Петербургская Государственная лесотехническая академия имени С.М.Кирова

Кафедра технологии лесозаготовительных производств Дисциплина: Технология лесопромышленных производств

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ на тему: Организация технологического процесса лесосечных работ на

предприятии с годовым объемом заготовки древесины …тыс. куб.м.

Выполнил: Студент ЛИФ IV курс 1 группа Иванов И.И. № зач.кн.: 201112 Проверил: к.т.н., доц. Петров П.П. дата

Санкт-Петербург 2007 69

Приложение 7 Оформление графической части проекта При составлении чертежей следует руководствоваться требованиями ЕСКД, пользоваться условными знаками и обозначениями, предусмотренными ГОСТами, альбомами технологических схем, а также примерами, приведенными в руководствах к курсовому и дипломному проектированию по отдельным учебным дисциплинам. Графическая часть проекта (чертежи) выполняются на листах чертежной бумаги стандартных размеров22 на компьютере с применением графических редакторов (СorelDrow, AutoCad и др.), либо карандашом или тушью. Рекомендуется применять

форматы листов чертежей (ГОСТ 2.301-68),

приведенные в таблице. Таблица П.7.1. Форматы листов чертежей Обозначение формата А0 А1 А2 А3 А4 бумаги Размеры сторон форма297 × 210 та (размеры внешней 1189 × 841 594 × 841 594 × 420 297 × 420 рамки), мм В пределах внешней рамки вычерчивается внутренняя (основной линией) на расстоянии от внешней: слева на 20 мм, справа, сверху и снизу на 5 мм. Масштабы на чертежах должны выбираться из стандартного ряда по ГОСТ 2.302-68* (таблица П.7.2). Таблица П.7.2. Масштабы Натуральная величина Масштабы уменьшения

Масштабы увеличения

1:1 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1 :100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000; 1:2000. 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1

22

Отдельные виды чертежей могут выполняться на миллиметровой бумаге (например, продольный профиль лесовозной дороги). В случае необходимости чертежи раскрашиваются, как, например, план лесонасаждений.

70

При проектировании планов крупных объектов допускаются масштабы: 1:5000; 1:10000; 1:20000; 1:25000; 1:50000. В соответствующей графе основной надписи чертежа масштаб должен обозначаться по типу 1:1; 1:2; 2:1 и т.д., а в остальных случаях – по типу М1:1; М1:2; М2:1 и т.д. В соответствии с ГОСТ 2.303-68 толщина S основной линии должна быть в пределах от 0,6 до 1,5 мм в зависимости от величины и сложности изображения, а также от формата чертежа. Толщина линий должна быть одинаковой для всех изображений на данном чертеже, вычерчиваемых в одинаковом масштабе. Для рамок чертежей, таблиц, основных надписей, спецификаций и экспликаций выбираются линии толщиной от S до S 3 . Штриховые линии, штрих-пунктирные, сплошные тонкие линии с изломами (линии обрыва) должны иметь толщину от S 2 до 2 3 S . Толщина размерных выносных и линий штриховки – до S 3 . Толщина разомкнутой линии (линия сечения) должна составлять от S до 1,5 S . Все надписи на чертежах выполняются стандартными шрифтами, в соответствии с ГОСТ 2.304-81. Для строительных и топографических чертежей допускается выполнение надписей шрифтами, принятыми в строительном и топографическом черчении. На каждом чертеже в правом нижнем углу располагается основная надпись, образец оформления которой приведен в приложении 9. Размеры основной надписи и ее отдельных граф указаны на образце. В графу (2) основной надписи чертежа заносится шифр, состоящий из шести групп обозначений, разделяемых точками. В первой группе приводится условное обозначение факультета: ЛИ – лесоинженерный; ЛМ – лесомеханический; МТ – механической технологии древесины; ЭУ – экономики и управления; ЛХ – лесохозяйственный; ХТ – химико-технологический. Во второй группе обозначений первая буква обозначает вид обучения (Д – дневное пяти- или четырехгодичное, Т – дневное трехгодичное, В – вечернее, З 71

- заочное); вторая буква – специальность или специализацию (Т – Технология лесопромышленных производств; С – проектирование, строительство и эксплуатация лесовозных дорог и дорожно-строительные материалы; В – лесомелиорация лесосплавных путей и судовые перевозки; Э – экспертиза и сертификация лесопродукции; М – менеджмент и предпринимательская деятельность на лесопромышленных предприятиях; Л – транспорт леса и логистика; И – информационное обеспечение лесозаготовительных предприятий). В третьей группе указывается арабскими цифрами курс и номер академической группы студента. В четвертой группе приводится номер зачетной книжки студента. В пятой группе обозначений указывается вид выполняемой работы: ДП – дипломный проект; КП – курсовой проект. В шестой группе обозначений указывается регистрационный номер курсового проекта. Пример записи шифра: ЛИ.ДТ.41.120112.КП.0325. В графе (3) основной надписи чертежа приводится содержание данного чертежа. В графе (4) указывается материал, из которого изготовлена изображенная на данном чертеже деталь. Эта графа заполняется только для чертежей деталей. В графе (5) указывается общее количество чертежей в дипломном (курсовом) проекте, а в графе (6) порядковый номер данного чертежа. В графу (7) записывается название кафедры и ВУЗа, в которых выполняется проект (работа). В графе (8) ставится буква У, что обозначает - «учебный проект». Остальные графы не требуют пояснений. При дипломном (курсовом) проектировании спецификацию или экспликацию разрешается помещать на листе чертежа над основной надписью или рядом с ней. Для технологических чертежей делается экспликация, для конструктивных - спецификация. Образцы оформления и размеры спецификаций и экспликаций приведены в приложении 3. 72

Приложение 8

Рис. П.8. Пример расположения графической части проекта на чертеже

73

Приложение 9

Рис. П. 9.1. Образец оформления основной надписи

Рис.П.9.2. Образец оформления экспликации

Рис.П.9.3. Образец оформления спецификации

74

приложение 10

Рис. П.10. Схема обустройства мастерского участка. 1- рабочие тракторы; 2-резервный трактор; 3-челюстной погрузчик; 4-машина для техобслуживания тракторов; 5-место стоянки машины для техобслуживания; 6-бокс- профилакторий; 7-слесарно-инструментальное помещение; 8- место стоянки автобуса; 9-площадка; 10столовая; 11-домик мастера; 12-бригадный домик; 13- щит с противопожарным инвентарем; 14-минерализованная полоса; 15- лесовозный ус.

75

Приложение 11

а

б

Рис. П.11. Размещение лесосек: а – компактное; б - рассредоточенное

76

Приложение 12

Рис. П.12. Схема разработки пасеки 77

Приложение 13

а)

б)

в)

Рис. П.13. Схемы разработки пасек (лент) при заготовке сортиментов на лесосеке: а – харвестером; б – бензопилами при несплошных рубках; в- бензопилами при сплошных рубках: 1-вырубка; 2-сортименты; 3-обрабатываемое дерево; 4-порубочные остатки; 5-растущий лес;6-харвестер; 7-вальщик; 8-сортиментная полоса.

78

Приложение 14

Рис. П.14. Схема разработки лесосеки: 1- поваленные деревья; 2-хлысты; 3-трелевочный трактор; 4-лесовозный ус; 5-растущий лес; 6пасечный волок; 7-границы пасечных лент; 8- магистральный волок; 9-вырубка; 10-границы пасечных лент; 11-погрузочный пункт.

79

Приложение 15

Рис. П.15. Схема погрузочного пункта: 1-штабель хлыстов; 2-челюстной погрузчик; 3-лесовозный автопоезд; 4-лесовозный ус; 5- вал сучьев; 6-сучкорезная машина; 7- стрелеванные деревья.

80

Приложение 16

Рис. П.16. Схема очистки лесосек от порубочных остатков: 1-подборщик сучьев; 2-порубочные остатки; 3-зона безопасности; 4-лесовозный ус; 5-вырубка; 6-волок.

81

Виталий Анатольевич Каляшов Иван Иванович Тихонов Алексей Михайлович Ильин Валентин Михайлович Глуховский

ТЕХНОЛОГИЯ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВ Часть 1. Лесосечные работы

Учебное пособие по курсовому проектированию для студентов специальности 250401

Редактор Технический редактор А.И.Колодяжная

Оригинал макет подготовлен авторами Директор Издательства Политехнического университета А.В.Иванов

Лицензия ЛР № 020593 от 07.08.97 Налоговая льгота – Общероссийский классификатор продукции ОК 005-93, т. 2; 95 3005 – учебная литература ___________________________________________________________________ Подписано в печать 2007. Формат 60Х84/16. Усл. печ.л. . Уч.-изд. л. . Тираж 200. Заказ . ___________________________________________________________________ Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия им. С.М.Кирова. Санкт-Петербургский государственный политехнический университет. Издательство политехнического университета, член Издательско-полиграфической ассоциации университетов России. Адрес университета и издательства: 195251, Санкт-Петербург, Политехническая ул., 29. 82